SU1495883A2 - Apparatus for stripping-off insulation from strip wires - Google Patents

Apparatus for stripping-off insulation from strip wires Download PDF

Info

Publication number
SU1495883A2
SU1495883A2 SU864022599A SU4022599A SU1495883A2 SU 1495883 A2 SU1495883 A2 SU 1495883A2 SU 864022599 A SU864022599 A SU 864022599A SU 4022599 A SU4022599 A SU 4022599A SU 1495883 A2 SU1495883 A2 SU 1495883A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
turning
drive
feed
wires
Prior art date
Application number
SU864022599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Львович Логинов
Александр Николаевич Симонов
Александр Владимирович Савин
Дмитрий Иванович Титов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU864022599A priority Critical patent/SU1495883A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1495883A2 publication Critical patent/SU1495883A2/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  подготовки ленточных проводов к монтажу перед установкой и пайкой их на печатные платы или в соединители узлов РЭА и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности обработки отрезков проводов с различной длиной поперечно надрезанных участков на их концах. Автомат снабжен механизмом доворота подающих роликов 5 и 7 в направлении подачи провода, выполненным в виде пневмоцилиндра 26 с зубчатым штоком, наход щимс  в посто нном зацеплении с шестерней 24, св занной с подающим роликом 5 через обгонную муфту. Пневмоклапан 29 управлени  механизмом доворота роликов св зан через датчик 28 разжатого состо ни  механизма 11 зажима провода с мерным устройством. Привод механизма доворота роликов и привод каретки 10 снабжены регулируемыми упорами. Наличие механизма доворота подающих роликов и регулируемых упоров приводов позвол ет вести обработку длинномерного провода без выключени  источника 13 ИК-Излучени , обеспечивает повышенную точность резки и возможность получени  отрезков провода с различной длиной надрезанных участков изол ции на их концах. 2 ил.The invention relates to process equipment for the preparation of ribbon wires for installation prior to installation and soldering them to printed circuit boards or to connectors of electronic equipment assemblies and can be used in the radio, electronic and instrument-making industries. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the processing of segments of wires with different lengths of transversely notched sections at their ends. The machine is provided with a mechanism for turning the feed rollers 5 and 7 in the wire feed direction, made in the form of a pneumatic cylinder 26 with a toothed rod, which is in constant engagement with gear 24, which is connected to the feed roller 5 through an overrunning clutch. A pneumatic valve 29 controlling the roller turning mechanism is connected via the sensor 28 to the decompressed condition of the wire clamping mechanism 11 with a measuring device. The drive mechanism for turning the rollers and the drive of the carriage 10 is equipped with adjustable stops. The presence of a mechanism for turning the feed rollers and adjustable stops on the drives allows the processing of long wires without turning off the IR-radiation source 13, provides for improved cutting accuracy and the possibility of obtaining wire segments with different lengths of notched insulation sections at their ends. 2 Il.

Description

h

«о"about

Z6Z6

«JU со ел"JU condemned

00 0000 00

соwith

2929

NN

личной длиной поперечно надрезанных участков на их концахо Автомат снабжен механизмом доворота подающих роликов 5 и 7 в направлении подачи провода, выполненным в виде пневмо- цилиндра 26 с зубчатым штоком, наход щимс  в посто нном зацеплении с ч шестерней 24, св занной с подающим роликом 5 через обгонную муфту Пнев- моклапан 29 управлени  механизмом Iдоворота роликов св зан через датчик 28 разжатого состо ни  механизма : 11 за сима провода с мерным устройством . Привод механизма доворота роли- и привод каретки 10 снабжены регулируемыми упорами. Наличие механизма доворота подающих роликов и регулируемых упоров приводов позвол ет вести обработку длинномерного провода без выключени  источника 13 КК-излучени , обеспечивает повышенную точность резки и возможность получени  отрезков провода с различной длиной надрезанных участков изол ции на их концах. 2 ил.personal length of transversely notched sections at their ends. The automatic machine is equipped with a mechanism for turning the feed rollers 5 and 7 in the wire feed direction, made in the form of a pneumatic cylinder 26 with a gear rod, which is in constant engagement with the horn gear 24, connected to the feed roller 5 through the overrunning clutch The pneumatic valve 29 controlling the mechanism of the I-turn of the rollers is connected through the sensor 28 of the uncompressed state of the mechanism: 11 for a measuring device with a measuring device. The drive mechanism for turning the roller and the drive carriage 10 is equipped with adjustable stops. The presence of a mechanism for turning the feed rollers and adjustable stops on the drives allows the processing of long wires without turning off the source of 13 CK radiation, provides improved cutting accuracy and the possibility of obtaining wire segments with different lengths of notched insulation sections at their ends. 2 Il.

Изобретение относитс  к техноло- гическому оборудованию дп  подготовки ленточных проводов к монтажу, и может быть использовано в злектро- технической, радиотехнической, прибо ростроительной и других отрасл х промышленности и  вл етс  усо- вершенстйованием устройства поThe invention relates to technological equipment for the preparation of ribbon wire for installation, and can be used in electrical, radio, equipment and other industries and is an improvement of the device

авт.св. № 1170543.auth. No. 1170543.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности обработки отрезков проводов с различной длиной поперечно (подрезанных изол щ1и на их концах.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the processing of segments of wires with different lengths transversely (cropped insuli at their ends.

На фиг. 1 схематично показана ки- нематическа -схема автомата; на фиг, 2 - обрабатываемый участок ленточного провода.FIG. 1 schematically shows a kinematic —scheme of an automaton; Fig, 2 - the treated area of the ribbon wire.

Автомат содержит держатель 1 бухты , механизм 2 правки провода 3, ро- ликовый механизм подачи провода, включающий вал 4 с закрепленными на этбм валу подающим роликом 5 и диском 6 мерного устройства, прижимной ролик 7 и привод 8 подачи провода, св занный с валом 4 посредством обгонной муфты 9, каретку 10 с приводом возвратно-поступательного перемещени  вдоль направлени  подачи провода с механизмом 11 зажима про- вода, отрезные ножи 12, источник 13 ИК-излучени , оптическую систему состо щую из делител  14 потока излучени , плоских зеркал 15-17 и фокусирующих линз 18 и 19, траверсу 20 кинематически св занную с регулируемым приводом 21 через винт 22 и гайку 23, закрепленную в середине траверсы 20, механизм доворота подаю0The machine contains a holder 1 of the coil, a mechanism 2 straightening the wire 3, a roller wire feeder comprising a shaft 4 with a feed roller 5 and a disk 6 of the measuring device mounted on this shaft, a pressure roller 7 and a wire feed drive 8 connected to the shaft 4 by means of an overrunning clutch 9, a carriage 10 with a drive of reciprocating movement along the wire feed direction with a wire clamping mechanism 11, cutting blades 12, an IR radiation source 13, an optical system consisting of a radiation flux divider 14, flat mirrors 15-17 and focusing lenses 18 and 19, the traverse 20 is kinematically connected with the adjustable drive 21 through the screw 22 and the nut 23, fixed in the middle of the traverse 20, the turning mechanism is 0

5 five

0 5 0 5 0 5 0 5

щего ролика 5 в направлении подачи провода, состо щий из шестерни 24, установленной на валу 4 и св занной с этим валом через обгонную муфту 25, пневмоцилиндра, 26 с зубчатым штоком, в ход щим в зацепление с шестерней 24.in the feed direction of the wire, consisting of gear 24 mounted on shaft 4 and connected to this shaft through an overrunning clutch 25, pneumatic cylinder 26 with a toothed rod, meshing with gear 24.

Величина хода зубчатого штока пневмоцилиндра 26 ограничиваетс  регулируемым упором 27...The stroke of the gear rod of the pneumatic cylinder 26 is limited by an adjustable stop 27 ...

Механизм 11 зажима провода снабжен датчиком 28 разжатого состо ни , св занным электрически с пневмокла- паном 29 управлени  мё санизмом доворота . Каретка 10 имеет кронштейн 30, св занный со штоком пневмоцилиндра 31. Величина хода штока пневмоцилиндра 31 ограничиваетс  регу- . лируемым упором 32..The wire clamping mechanism 11 is provided with a decompressed state sensor 28 connected electrically with the pneumatic valve 29 controlling the turning mechanism. The carriage 10 has a bracket 30 associated with the rod of the pneumatic cylinder 31. The stroke of the rod of the pneumatic cylinder 31 is limited by the adjuster. 32 lining stop

По кра м траверсы 20 закреплены с одной стороны плоское зеркало 16 с фокусирующей линзой 18, с другой зеркало 17 с линзой 19.Along the edges of the cross member 20, there is fixed on one side a flat mirror 16 with a focusing lens 18, on the other side a mirror 17 with a lens 19.

Автомат работает следующим образом .The machine works as follows.

Привод 8 подачи провода, враща  вал 4 и закрепленные на этом валу подающий ролик 5 и мерный диск 6, подает провод 3, который, сматыва сь с бухты 1, проходит через меха- нимз 2 правки провода и каретку 10. По достижении заданного размера сра- батьшает механизм 11 зажима провода, привод 8 подачи провода останавливаетс  и включаетс  привод 21 траверсы 20, который перемещает ее посред- . ством винта 22 и гайки 23 поперек провода. Осуществл етс  надрезание изол ции ИК-лучом, после чего провод 3 перемещаетс  кареткой 10 с помощьюThe wire feed drive 8, rotating the shaft 4 and the feed roller 5 and the measuring disk 6 fixed on this shaft, feeds the wire 3, which, winding off the bay 1, passes through the mechanism 2 wire straightening and the carriage 10. Upon reaching the specified size, - the wire clamping mechanism 11 is woven, the wire feeding drive 8 is stopped and the drive 21 of the crosspiece 20 is turned on, which moves it in the middle. screw 22 and nut 23 across the wire. Insulation is cut by an IR beam, after which wire 3 is moved by carriage 10 by means of

пневмоцилиндра 31 на величину, устанавливаемую регулируемым упором 32 и равну1б сумме длин 1 и (фиг. 2) надрезаемых участков изол ции на концах отрезка провода, и движением траверсы 20 в обратную сторону надрезают изол цию на следующем участке провода. Затем каретка 10 возвращаетс  в исходное положение, провод в каретке разжимаетс , замыкаетс  датчик 28 и подаетс  команда на пневмоклапан 29. Срабатывает пневмо- цилиндр 26 и его зубчатый шток поворачивает шестерню 24 и св занный с ней через обгонную муфту 25 вал 4. Провод подаетс  подающим роликом 5 между раскрытыми отрезными ножами 12 и останавливаетс  в положении, при котором отрезные ножи расположены между лини ми надрезани  изол ции Взаимное расположение линии резки провода и линий надрезани  изол ции устанавливаетс  с помощью регулируемого упора 27, ограничивакмцего ход зубчатого щтока пневмоцилиндра 26. Далее срабатывают отрезные ножи 12, пневмоцилиндр 26 возвращаетс  вpneumatic cylinder 31 by the amount set by adjustable stop 32 and equal to the sum of lengths 1 and (Fig. 2) of the incised insulation sections at the ends of the wire segment, and by moving the crosspiece 20 in the opposite direction, cutting the insulation into the next section of the wire. The carriage 10 then returns to its original position, the wire in the carriage expands, the sensor 28 closes, and a command is given to the pneumatic valve 29. The pneumatic cylinder 26 operates and its gear rod rotates the gear 24 and the shaft 4 connected to it via an overrunning clutch 25. the roller 5 between the opened cutting blades 12 and stops at a position where the cutting blades are located between the insulation incision lines. The mutual arrangement of the wire cutting line and the insulation incision lines is established using an adjustable the second stop 27, limiting the stroke of the pneumatic cylinder 26. The cutting blades 12 then operate, the pneumatic cylinder 26 returns to

исходное положение, включаетс  привод 8 подачи провода и цикл повтор етс .the initial position, the wire feed drive 8 is turned on and the cycle is repeated.

ФF

и 3and 3

дл for

о р м у л а Устройство л ции с ленточных авт.св. 1170543, о щ е е с   тем, чтоAbout rmu l and Devices from ribbon avt.Sv. 1170543, about the fact that

обретени gaining

зачистки изо- проводов поstripping wire

т л и ч а ю- с целью расшире5tl and h and u to expand

00

5five

ни  технологических возможностей путем обеспечени  возможности обработки отрезков проводов с различной длиной поперечно надрезанных участков на их концах, оно снабжено подающими ролик 1ми, один из которых приводной, механизмом дл  отмера заданной дпины провода, расположенным на валу приводного ролика, механизмом отрезки провода с приводом, механизмом дополнительного поворота приводного ролика с приводом и зажимом провода с приводом его перемещени  и с установленным в механизме подачи провода датчиком положени , при этом датчик положени  зажима св зан с приводом механизма дополнительного поворота приводного ролика.It does not have technological capabilities by allowing the processing of wire segments with different lengths of transversely notched sections at their ends, it is equipped with a feed roller 1, one of which is driven, with a mechanism for measuring a predetermined distance of the wire located on the drive roller shaft, a wire cutting mechanism with a drive, mechanism additional rotation of the drive roller with the drive and clamp of the wire with the drive of its movement and with the position sensor installed in the wire feed mechanism, while the sensor Proposition clamp associated with the drive mechanism further rotation of the drive roller.

Фие.2Fie.2

Claims (1)

Формула изобретения Устройство для зачистки изоляции с ленточных проводов по авт.св. 1170543, отличающееся тем, что, с целью расшире-. ния технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки отрезков проводов с различной длиной поперечно надрезанных участков на их концах, оно снабжено подающими роликами, один из которых приводной, механизмом для отмера заданной длины провода, расположенным на валу приводного ролика, механизмом отрезки провода с приводом, механизмом дополнительного поворота приводного ролика с приводом и зажимом провода с приводом его перемещения и с установленным в механизме подачи провода датчиком положения, при этом датчик положения зажима связан с приводом механизма дополнительного поворота приводного ролика.SUMMARY OF THE INVENTION A device for stripping insulation from tape wires according to ed. 1170543, characterized in that, with the aim of expanding. the possibility of processing by providing the possibility of processing pieces of wire with different lengths of transversely cut sections at their ends, it is equipped with feed rollers, one of which is driven, a mechanism for measuring a given length of wire, located on the shaft of the drive roller, a mechanism for cutting wires with a drive, an additional mechanism rotation of the drive roller with a drive and a wire clamp with a drive for moving it and with a position sensor installed in the wire feed mechanism, while Nia clamp associated with the drive mechanism further rotation of the drive roller.
SU864022599A 1986-02-14 1986-02-14 Apparatus for stripping-off insulation from strip wires SU1495883A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022599A SU1495883A2 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Apparatus for stripping-off insulation from strip wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022599A SU1495883A2 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Apparatus for stripping-off insulation from strip wires

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1170543 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495883A2 true SU1495883A2 (en) 1989-07-23

Family

ID=21221753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864022599A SU1495883A2 (en) 1986-02-14 1986-02-14 Apparatus for stripping-off insulation from strip wires

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495883A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1170543, кл. Н 02 G 1/12, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4375025A (en) Laser strip marker
SU506275A3 (en) Installation for cutting continuously moving sheet material
US5456148A (en) Wire and cable drive apparatus in wire and cable cutting and stripping system
ATE105824T1 (en) DEVICE FOR TURNING A PACKAGE.
US6050166A (en) Non-contact sheet measurement and cutting device
US4624358A (en) Device for transferring lead frame
US4087034A (en) Automatic component mounting apparatus
GB1259139A (en)
SU1495883A2 (en) Apparatus for stripping-off insulation from strip wires
JPH0218932B2 (en)
US4747293A (en) Bending apparatus
US4420107A (en) Lead frame advance system
KR100561910B1 (en) High speed shearing machine for hot cutting of band iron
US4387585A (en) Spring coiling machine with improved coil starter means
CN213005914U (en) Device for cutting refractory material at multiple angles
SU1106569A1 (en) Arrangement for cutting long-size material to length
JP2869626B2 (en) Straight cutting machine and running cutting method
SU452039A1 (en) Spiral groove cutting machine on non-wire resistors blanks
US4132094A (en) Machine for forming helicoidal springs
SU1159804A1 (en) Device for stepped feed of strip material to press working zone
CN220288425U (en) Fireworks of controllable lead length inserts and draws equipment
US3555650A (en) Coil winding machine
SU1156867A1 (en) Apparatus for slitting sheet material
SU413730A1 (en) Jigsaw type machine
SU1207782A1 (en) Automatic machine for cutting polymer pipes to size