SU1106569A1 - Arrangement for cutting long-size material to length - Google Patents
Arrangement for cutting long-size material to length Download PDFInfo
- Publication number
- SU1106569A1 SU1106569A1 SU833582172A SU3582172A SU1106569A1 SU 1106569 A1 SU1106569 A1 SU 1106569A1 SU 833582172 A SU833582172 A SU 833582172A SU 3582172 A SU3582172 A SU 3582172A SU 1106569 A1 SU1106569 A1 SU 1106569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- drive
- cutting
- rack
- gear
- Prior art date
Links
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА , содержащее размещенные на станине механизм подачи, состо щий из закрепленного на приводном валу ведущего и взаимодействующего и ним подпружиненного прижимного роликов, средство дл отмеривани материала с узлом настройки, механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режущим инструментом, отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности путем исключени холостых ходов, оно снабжено средством дл нат жени материала с отклон ющим роликом , размещенным перед средством дл отмеривани материала с узлом настройки, выполненным в виде смонтированной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени зубчатой рейки с упором и масштабной линейкой, счетного ролика с зубчатым колесом, двух электромагнитных фрикционных муфт, кажда из которых состоит из ведущей полумуфты с зубчатым колесом, кинематически св занным с зубчатым колесом счетного ролика, ведомой полумуфты с зубчатым колесом, кинематически св занным с зубчатой рейкой , и системы управлени , состо щей из концевых переключателей, электрически св занных с -электромагнитными фрикционными муфтами с приводом механизма € резки и упором зубчатой рейки. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, (Л что, с целью расщирени технологических возможностей, один из концевых переключателей смонтирован на станине с возможностью его перемещени относительно масштабной линейки зубчатой рейки.1. DEVICE FOR MEASURING CUTTING OF A LONG-DIMENSIONAL MATERIAL containing a feed mechanism arranged on a frame, consisting of a drive and a spring loaded pressure roller and a spring-loaded pinch roller and, respectively, measuring the material with a tuning unit, a drive roller fixing mechanism and a cutting drive mechanism with cutting tool, characterized in that, in order to increase productivity by eliminating idle strokes, it is provided with a means for tensioning the material with a deflecting roller, in front of the means for measuring the material with a setting unit made in the form mounted on the frame with the possibility of reciprocating movement of the rack with a stop and a scale line, a counting roller with a gear wheel, two electromagnetic friction clutches, each of which consists of a leading coupling half with a gear a wheel, kinematically associated with a gear wheel of a counting roller, a driven half coupling with a gear wheel, kinematically connected with a gear rack, and a control system consisting of Limit switches electrically connected with -Electromagnetic friction clutches with the drive of the cutting mechanism and the stop of the toothed rack. 2. The device according to claim 1, characterized in that (in order to expand technological capabilities, one of the end switches is mounted on the frame with the possibility of its movement relative to the scale bar of the rack.
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию дл резки длинномерных материалов типа илоских проводов и Д)угих плоских материалов на мерные отрезки.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to equipment for cutting lengthy materials such as silt wires and E) of these flat materials into measured lengths.
Известно устройство дл мерной резки материала, содержащее смонтированные на станине бухтодержатель, роликовый механизм подачи, средство дл отмеривани материала с узлом настройки и приводной механизм резки с режущим инструментом 1.A device for measuring material cutting is known, comprising a coil carrier mounted on a frame, a roller feed mechanism, means for measuring the material with a setting unit, and a cutting drive mechanism with a cutting tool 1.
Недостатком данного технического решени вл етс то, что его производительность ограничена.The disadvantage of this technical solution is that its performance is limited.
Наиболее близким по технической сущности вл етс устройство дл мерной резки длинномерного материала, содержащее размещенные на станине механизм подачи, состо щий из закрепленного на нриводном валу ведущего и взаимодействующего с ним подпружиненного прижимного роликов, средство дл отмеривани материала с узлом настройки, механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режун-1им инструментомС2.1,The closest to the technical essence is a device for dimensional cutting of lengthy material, which contains a feed mechanism placed on a frame, consisting of a drive wheel mounted on a drive shaft and a spring loaded pressure roller interacting with it, a meter for measuring the material with a setting unit, a drive roller fixing mechanism and drive mechanism cutting with rezhun-1im toolS2.1,
Недостатком известного технического ренени вл етс то, что производительность его ограничена и ограничены технологические возможности.A disadvantage of the known technical renown is that its productivity is limited and its technological capabilities are limited.
Це,лью изобретени вл етс повьииение производительности нутем исключени холостых ходов и расншрение технологических возможностей.The purpose of this invention is to increase performance by eliminating idle strokes and expanding technological capabilities.
Указанна , достигаетс тем, что устройство дл мерной резки длинномерного материала, содержащем размещенные на станине механизм подачи, состо щий из зг.кренлещюго на приводном валу ведущего и Бзаи у одействую1цего с ним подпружиненного прижимного роликов, средство дл отмеривани материала с узлом настройки , механизм фиксации ведущего ролика и приводной механизм резки с режущим инструментом, снабжено средством дл нат жени материала с отклон ющим ро.аико.м, размещенным перед средством дл отмеривани материала с узлом настройки , выполненным в виде смонтированной на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещени зубчатой рейки с упором и масщтабной липейкой, счетного ролика с зубчатым колесом, двух электромагнитных фрикционных муфт, кажда из которых состоит из ведущей полумуфты с зубчатым колесом, кинематически св занным с зубчаты.м колесом счетного ролика, ведомой полумуфты с зубчатым колесом, кинематически св занным с зубчатой рейкой, и системы управлени , состо щей из концевых переключателей, электрически св занных с электромагнитными фрикционными муфтами, с приводом механизма резки и упором зубчатой рейки.This is achieved by the fact that the device for dimensional cutting of lengthy material, containing a feed mechanism placed on the frame, consisting of crinkled on the drive shaft of the drive and Bzai with one of the spring-loaded pressure rollers with it, means for measuring the material with a setting unit, a locking mechanism a driving roller and a cutting drive mechanism with a cutting tool, provided with a means for tensioning the material with a deflecting roller, placed in front of the means for measuring the material with a tuning unit, made in the form of a rack mounted on a frame with the possibility of reciprocating movement of a rack with a stop and a tabletop roller, a counting roller with a gear wheel, two electromagnetic friction clutches, each of which consists of a leading coupling half with a gear wheel, kinematically connected with gear wheels.m of a counting roller driven half coupling with a gear wheel kinematically connected to a rack and a control system consisting of limit switches electrically connected with electromagnetic fr Couplings, with the drive of the cutting mechanism and the toothed rack.
При этом один из концевых Г1ереклю1-;ателей смонтирован на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно масштабной линейки зубчатой рейки.At the same time, one of the end connectors is mounted on the frame with the possibility of reciprocating relative to the scale bar of the rack.
На чертеже изображена принципиальна схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.
Устройство дл мерной резки длинномерного .материала содержит размещенныеA device for measuring cutting lengthy. Material contains placed
на станине 1 механизм подачи 2, состо щий из приводного вала 3 с ведущим роликом 4 и прижимного нодпружиненного ролика 5, электродвигатель 6 с фрикционной муфтой 7, редуктор 8, тормозную муфту 9, средство дл нат жени .материала 10, и.меющее отклон ющий ролик 11, средство дл отмеривани материала е узлом настройки 12, выполненное в виде смонтированной на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени зубчатой рейкиon base 1, the feeder 2, consisting of a drive shaft 3 with a driving roller 4 and a pressure loaded roller 5, an electric motor 6 with a friction clutch 7, a gearbox 8, a brake clutch 9, a means for tensioning the material 10, and an swiveling roller 11, means for measuring the material with the setting unit 12, made in the form mounted on the frame 1 with the possibility of reciprocating movement of the rack
13 с упором 14 и масщтабной линейкой 15, счетного обрезиненного ролика 16- с зубчатым колесом 17, двух электро.магнитных фрикционных муфт 18 и 19, кажда из которых состоит из ведущей полумуфты 20 с13 with an emphasis 14 and a baseline ruler 15, a countable rubberized roller 16 with a gear wheel 17, two electro-magnetic friction clutches 18 and 19, each of which consists of a leading coupling half 20 s
зубчатым колесом 21, кинематически св за 1ным с зубчатым колесом 17 ролика 16, и ведомой полумуфты 22 с зубчатым колесом 23. кинематически св занны.м с зубчатой рейкой 13. Имееетс система у 1равлени , состо и.1а из концевых переключателейa gear wheel 21, kinematically connected with a gear wheel 17 of roller 16, and a driven half coupling 22 with a gear wheel 23. kinematically connected with a gear rack 13. There is a control system, consisting of and.1a of limit switches
24-27, электрически св занных с электромагнитными фрикционными муфтами 18 и 19, с приводом 28 режущего инструмента механизма резки 29 и упором 14 зубчатой рейки 13. Один из концевых переключателей 26 смонтирован на каретке с индексом и24-27, electrically connected with the electromagnetic friction clutches 18 and 19, with the drive 28 of the cutting tool cutting mechanism 29 and the stop 14 of the toothed rack 13. One of the limit switches 26 is mounted on a carriage with an index and
нониусом 30 с возможностью возвратнопоступательного перемещени относительно масщтабной линейки 15 дл от.меривани разрезаемого материала 31.with a nonius 30 with the possibility of a reciprocating movement relative to the base-scale ruler 15 for marking the material being cut 31.
Кинематическа св зь .между счетны.мKinematic connection between countable
роликом 16, электромагнитными муфтами 18 и 19 и зубчатой рейкой 13 конструктивно вьиюлнена таким образом, что обеспечивает передаточное отношение 1/10. 1:20 и т.д. между линейным перемещение. рейки 13 с перемещением любой точки иериферийной поверхности счетного ролика 16.The roller 16, the electromagnetic clutches 18 and 19 and the toothed rack 13 are structurally adjusted in such a way that it provides a gear ratio of 1/10. 1:20, etc. between linear displacement. slats 13 with the movement of any point on the ieriferous surface of the counting roller 16.
Устройство работает с.ледующи.1 образом .The device works with the following.
Неремещением каретки 30 с закреп;;еаным микропереключателем 26 вдоль масщтабной линейки 15 устанавливают необходимую длину отрезаел ой заготовки с учетом передаточного отноп1е11и линейного перемещени зубчатой рейки 13 с персмещение .м любой точки периферийной поверхности счетного ролика 16. Нанри.мер, лриBy displacing the carriage 30 c, secure the required microswitch 26 along the scale bar 15 to set the required length of the cut-off billet taking into account the transfer otnopil and linear movement of the gear rack 13 with displacement .m of any point of the peripheral surface of the counting roller 16. Nanometer, LR
передаточном отно1иении 1/10. длине масп табной линейки 15 до 50 см и диа.метре счетного ролика 16 140 мм люжно Г1ол -:ит; заготовки длиной от 5 мм до 5 :.gear ratio 1/10. the length of the strip ruler is 15 to 50 cm and the diameter of the counting roller is 16,140 mm; billet length from 5 mm to 5:.
Разрезаемый материал 30 пропускают между ведущим 4 и прижимным 5 роликами таким образом, что он ложитс на поверхность счетного ролика 16. За счет перемещени отклон ющ.его ролика 11 измен етс угол обхвата материалом 30 периферийной поверхности счетного ролика 16, а средство дл нат жени материала 10 обеспечивает достаточные силы трени между материалом 30 и счетным роликом 16, чтобы при перемещении материала 30 привести во вращательное движение счетный ролик 16.The material 30 to be cut is passed between the lead 4 and the presser 5 rollers so that it lies on the surface of the counting roller 16. By moving the deflecting roller 11, the wrap angle of the material 30 of the peripheral surface of the counting roller 16 and the means for stretching the material 10 provides sufficient frictional forces between the material 30 and the counting roller 16 in order to bring the counting roller 16 into rotation when the material 30 is moved.
Зубчатую рейку 13 привод т вручную в крайнее положение до срабатывани микр1опереключател 24 системы управлени , подготовив таким образом электрическую цепь включени муфты 19, включением тумблера питани и электродвигатель .6 с редуктором 8. Ведущий ролик 4 начинает вращатьс и т нуть материал 30. За счет сил трени между материалом 30 и счетным ролико.м 16 последний начинает вращатьс и через зубчатые колеса 17, 21 и 23 приводит в поступательное перемещение щубчатую рейку 13. Перемеща сь,, рейка 13 в конце заданного хода воздействует упором 14 на микропереключатель 26, который подает электрические сигналы на реле (на чертеже не показан), включающее тормозную муфту 9, останавливающую привод 6, и на включение приводного механизма резки 28, отключение муфты 19 и включение муфты 18 (кинематическа цепь дл перемещени рейки 13 в обратную сторону подготовлена). Отрезав заготовку, режущий инструмент 29 воздействует на микропереключатель 27, сигнал с которого через реле поступает на привод 28 возврата режущего инструмента 29 в исходное положение . В исходном- положении режущий инструмент 29 воздействует на микропереключатель 25, который подает сигнал на отклонение тормозной муфты 9. Привод 6 начинает вращатьс и т нуть материал 30, рейка 13 перемещаетс в обратном направлении и цикл повтор етс автоматически.The toothed rack 13 is manually driven to the extreme position before the microswitch 24 of the control system triggers, thus preparing the electrical circuit for turning on the clutch 19, turning on the power toggle switch and the electric motor .6 with the gearbox 8. The driving roller 4 begins to rotate and pull the material 30. Due to the forces friction between the material 30 and the counting roller. 16, the latter begins to rotate and, through the gears 17, 21 and 23, moves the toothed bar 13 in translation. Moving, the bar 13 at the end of the predetermined stroke is applied by an emphasis 14 on m a switch 26 that provides electrical signals to the relay (not shown), including brake clutch 9, stopping the drive 6, and turning on the cutting drive mechanism 28, turning off the clutch 19 and turning on the clutch 18 (kinematic chain to move the rail 13 in the opposite direction prepared). Cutting the workpiece, the cutting tool 29 acts on the microswitch 27, the signal from which through the relay enters the actuator 28 to return the cutting tool 29 to its original position. In the rest position, the cutting tool 29 acts on the microswitch 25, which sends a signal to the deflection of the brake clutch 9. The actuator 6 begins to rotate and pull the material 30, the rail 13 moves in the opposite direction and the cycle repeats automatically.
Такое конструктивное рещение - устройства , т.е. наличие двух электромагнитных фрикционных муфт, поочередно вступающих в работу, исключает холостые ходы исполнительных механизмов, что обеспечивает непрерывность цикла отмер - отрезка.заготовки и повышает производительность устройства, а выполнение кинематической св зи между счетным роликом электромагнитными муфтами и зубчатой рейкой с обеспечением передаточного отнощени 1/10, 1/20, и т.д. между линейным перемещением рейки вдоль масштабной линейки и перемещением любой точки периферийной поверхности счетного ролика позвол ет создать устройство небольших габаритов при широком диапазоне длин отрезаемых заготовок и существенно расшир ет технологические возможности.Such a constructive solution is devices, i.e. the presence of two electromagnetic friction clutches, alternately entering into operation, eliminates idle strokes of the actuators, which ensures the continuity of the metering-cut cycle of the workpiece and improves the performance of the device, and performing a kinematic connection between the counting roller by the electromagnetic clutches and the toothed rack with gear ratio 1 / 10, 1/20, etc. between the linear movement of the rail along the scale bar and the movement of any point on the peripheral surface of the counting roller allows creating a device of small dimensions with a wide range of lengths of cut blanks and significantly expands technological capabilities.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582172A SU1106569A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Arrangement for cutting long-size material to length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582172A SU1106569A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Arrangement for cutting long-size material to length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1106569A1 true SU1106569A1 (en) | 1984-08-07 |
Family
ID=21060133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833582172A SU1106569A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Arrangement for cutting long-size material to length |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1106569A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554078A (en) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | Wire feeding transmission mechanism of spring machine |
CN105537469A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 桂林电子科技大学 | Shearing device of automatic wire harness binding equipment |
CN111112505A (en) * | 2019-12-12 | 2020-05-08 | 黄碧茶 | Cable cutting device based on gear engagement |
CN111266491A (en) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 董青华 | Quantitative shearing device for special cable for water and electricity |
-
1983
- 1983-04-21 SU SU833582172A patent/SU1106569A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 384589, кл. В 21 F 11/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 670364, кл. В 21 F 11/00, 1978. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554078A (en) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | Wire feeding transmission mechanism of spring machine |
CN102554078B (en) * | 2012-01-18 | 2013-11-27 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | Wire feeding transmission mechanism of spring machine |
CN105537469A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 桂林电子科技大学 | Shearing device of automatic wire harness binding equipment |
CN111112505A (en) * | 2019-12-12 | 2020-05-08 | 黄碧茶 | Cable cutting device based on gear engagement |
CN111266491A (en) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 董青华 | Quantitative shearing device for special cable for water and electricity |
CN111266491B (en) * | 2020-02-25 | 2023-03-14 | 天津市万博线缆有限公司 | Water and electricity private cable ration shearing mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3786705A (en) | Apparatus for slitting moving webs | |
US3753522A (en) | Sheet transferring device and method | |
US4665731A (en) | Bending apparatus | |
US3978703A (en) | Automatic strip cutter | |
SU1106569A1 (en) | Arrangement for cutting long-size material to length | |
US4747293A (en) | Bending apparatus | |
CN109309898B (en) | Full-automatic voice coil winding machine | |
US2866428A (en) | Automatic sheet metal gauging and working machine | |
CN211003718U (en) | Adhesive tape cutting device | |
JP2869626B2 (en) | Straight cutting machine and running cutting method | |
US3726169A (en) | Wire gauze cutting machine | |
US3677055A (en) | Apparatus for making shaped bores in a continuous strip | |
US2868267A (en) | Wire coiling machine with rotating mandrel and coiling tools | |
CN109720679B (en) | Industrial label shearing system | |
US3747822A (en) | Drive mechanism for the clamping carriages of peeling machines | |
JP2662479B2 (en) | Size ruler | |
SU965567A1 (en) | Press with apparatus for zig-zag feeding of sheet material | |
CN216540544U (en) | Copper tape machine dual-support structure | |
SU663464A1 (en) | Apparatus for perforating and cutting-off strip and band material | |
CN216334938U (en) | Automatic flat steel feeding device | |
SU1510972A1 (en) | Arrangement for feeding elongated material to the working station | |
SU1097475A1 (en) | Butt-welding machine | |
JPH028657Y2 (en) | ||
RU1821383C (en) | Device for cutting sheet materials | |
SU473573A1 (en) | Device for cutting products |