SU427062A1 - INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts - Google Patents

INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts

Info

Publication number
SU427062A1
SU427062A1 SU1813628A SU1813628A SU427062A1 SU 427062 A1 SU427062 A1 SU 427062A1 SU 1813628 A SU1813628 A SU 1813628A SU 1813628 A SU1813628 A SU 1813628A SU 427062 A1 SU427062 A1 SU 427062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
parts
installation
cooling
induction hardening
Prior art date
Application number
SU1813628A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
М. Г. Тартаковский , А. П. Перепелкин
Куйбышевский филиал Всесоюзного научно исследовательского конструкторско технологического института подшипниковой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М. Г. Тартаковский , А. П. Перепелкин, Куйбышевский филиал Всесоюзного научно исследовательского конструкторско технологического института подшипниковой промышленности filed Critical М. Г. Тартаковский , А. П. Перепелкин
Priority to SU1813628A priority Critical patent/SU427062A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU427062A1 publication Critical patent/SU427062A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к машиностроительной иромышлеиности и предиазначено дл  закалки деталей при массовом или серийном производстве.The invention relates to machine-building industry and is intended for the hardening of parts in mass or mass production.

Известна установка дл  индукционной закалки деталей, .содержаш;а  нагреватель, загрузочное и охлаждающее устройства. Однако она не обеспечивает качественной закалки.A known device for induction hardening of parts, containing a heater, a boot and a cooling device. However, it does not provide high-quality hardening.

Цель изобретени  - обеспечение магнитной транспортировки и улучшение качества закалки. Это достигаетс  тем, что охлаждаюш ,ее устройство выполнено в виде диска, снабженного магнитами и фигур.ньгми кольцами, образующими щели дл  подвода охладител  к охлаждаемым детал м.The purpose of the invention is to provide magnetic transport and improve the quality of quenching. This is achieved by the fact that it cools down, its device is made in the form of a disk, equipped with magnets and shape rings, forming slots for supplying a cooler to the parts to be cooled.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - охлаждающее устройство, разрез.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - cooling device, section.

Установка дл  закалки деталей тина роликов и шариков состоит из бункера 1, привода 2, подающего магнитного диска 3, -индуктора 4, керамической трубки 5, охлаждающего устройства, выполненного в виде магнитного транспортирующего диска 6, закалочного бака 7 и демагнитизатора 8.The plant for hardening parts of tin rolls and balls consists of a hopper 1, a drive 2, a feed magnetic disk 3, -inductor 4, a ceramic tube 5, a cooling device made in the form of a magnetic transporting disk 6, a quenching tank 7 and a de-magnetizer 8.

Магнитный диск 6 устройства включает два диска 9 из магнитной стали, закрепленных на валу 10. Между дисками расположены посто нные магниты 11 и два фигурных кольца 12, образующие полость 13 и щели 14.The magnetic disk 6 of the device includes two disks 9 made of magnetic steel fixed on the shaft 10. Between the disks there are permanent magnets 11 and two figured rings 12, forming a cavity 13 and slots 14.

С одной стороны диска .находитс  крыщ.ка 15, служаща  дл  иодвода охлалчдающей жидкости -И образующа  с диском 5 щель 16. На крышке 15 установлен нож 17 дл  съема роликов и шариков и перекрывающий щели в верхней части магнитного транспортирующего диска. Ниже диска 6 расположен сектор 18 с камерой 19, из которой охлаждающа  жидкость по образующим щел м 20 ноступает снизу на детали 21.On one side of the disk there is a cover 15 that serves for iodvod of the cooling liquid -A and a slit 16. formed with the disk 5. On the cover 15 there is a knife 17 for removing rollers and balls and a closing slit in the upper part of the magnetic transporting disk. Below disk 6 there is a sector 18 with a chamber 19, from which the cooling fluid along the forming slots 20 comes from the bottom to the part 21.

Индукционна  установка дл  закалки деталей работает следующим образом.The induction plant for quenching works as follows.

Детали 21 загрул аютс  в бункер 1, из которого магнитным диском 3 подаютс  в керамическую трубку 5, проход т через индуктор 4, нагрева сь до требуемой температуры закалки, и пощтучно с заданным интервалом падают в охлаждающее устройство на диск ff. Детали интенсивно охлаждаютс  направленными стру ми жидкости, так как в первоначальный период они наход тс  во взвещенном состо нии. Это дает возможность сбить иаровую рубащку, образующуюс  на поверхности нагретых деталей в процессе охлаждени  и создать наиболее благопри тные услови  дл  их равномерного охлаждени , что исключает образование трооститных п тен. После охлаждени  до температуры точки Кюри вращающийс  магнитный транспортирующий диск 6 прит гивает детали н перемещает их к выходу из охлаждающего устройства . Вследствие того, что диск 6 имеет скорость вращеии  несколько большую диска 3, между детал ми 21 на магнитном транспортирующем диске образуютс  интервалы. Это обеспечивает равномерное и интенснвное охлаждение также на торцах деталей и таким образом исключает образование трооститпых п тен. После охаждени  намагниченные на диске 6 детали проход т через демаг-нитизатор 8 дл  размагн.ичива.ни .The parts 21 are loaded into the hopper 1, from which the magnetic disk 3 is fed into the ceramic tube 5, pass through the inductor 4, are heated to the required quenching temperature, and are dropped into the ff disk by a cooling device at a specified interval. The parts are intensively cooled with directional jets of liquid, since in the initial period they are in a state of exploration. This makes it possible to knock off the ionic jacket formed on the surface of the heated parts during the cooling process and create the most favorable conditions for their uniform cooling, which eliminates the formation of troostite stains. After cooling to the Curie temperature, the rotating magnetic transporting disk 6 attracts the parts and moves them to the exit from the cooling device. Due to the fact that the disk 6 has a rotation speed of somewhat larger disk 3, intervals are formed between the parts 21 on the magnetic transport disk. This ensures uniform and intensive cooling also at the ends of the parts and thus eliminates the formation of troostite stains. After cooling, the parts magnetized on the disk 6 are passed through the demagnetizer 8 for demagnetization.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  индукционной закалки деталей , содержаща  нагреватель, загрузочное и охлаждающее устройства, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  магнитной транспортировки и улучшени  качества закалки, охлаждающее устройство выполнено в виде диска , снабженного магнитами и фигурными кольцами, образующими щели дл  подвода охладител  к охлаждаемым детал м.An installation for induction hardening of parts, comprising a heater, charging and cooling devices, characterized in that, in order to ensure magnetic transport and improve the quality of quenching, the cooling device is made in the form of a disk, equipped with magnets and shaped rings, forming slots for supplying the cooler to the cooled detail m.

SU1813628A 1972-07-24 1972-07-24 INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts SU427062A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1813628A SU427062A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1813628A SU427062A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427062A1 true SU427062A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=20522805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1813628A SU427062A1 (en) 1972-07-24 1972-07-24 INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU427062A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759832C1 (en) * 2018-09-07 2021-11-18 Арселормиттал Continuous moving steel strip cooling equipment and method of continuously moving steel strip cooling using this equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759832C1 (en) * 2018-09-07 2021-11-18 Арселормиттал Continuous moving steel strip cooling equipment and method of continuously moving steel strip cooling using this equipment
US11519052B2 (en) 2018-09-07 2022-12-06 Arcelormittal Magnetic cooling roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1433546A (en) Apparatus for cooling castings and for cooling and drying moulding sand
JPS565962A (en) Manufacture of amorphous magnetic alloy
SU427062A1 (en) INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts
GB1422366A (en) Apparatus for treating seeds
GB1486367A (en) Means for magnetic separation of a hot material mixture containing a magnetic component
US3005894A (en) Cartridge case hardening apparatus
ES319015A1 (en) Storage apparatus for dummy ingots
US3605867A (en) Apparatus for casting metal strip
ZA737752B (en) Improvements process of heat-treating megnetite iron ore involving heat recuperation from cooling of product
US2937017A (en) Apparatus for heating metal articles of irregular shape
SU933751A1 (en) Apparatus for heat treating of products
JPS55149754A (en) Electromagnetic agitation method of molten metal
SU379652A1 (en) COOLING DEVICE
FR2443302A1 (en) Metal castings with columnar crystal structure - made in furnace with controlled temp. gradient, esp. to mfr. turbine blades or permanent magnets
SU379640A1 (en) DEVICE FOR HARDENING PRODUCTS
US1895998A (en) Method of and apparatus for heat-treating magnetic materials
US3372913A (en) Rotary device for heat treatment of pipes
SU1662969A1 (en) Device for processing of melt
SU1296608A1 (en) Method for heat treatment of grinding balls
SU376110A1 (en) DEVICE FOR GRANULATION OF MELTED APPLICATION REFRACTORY MATERIALS
SU591417A1 (en) Device for hardening sheet glass
RU1784267C (en) Material annealing and granulating device
SU99167A1 (en) The method of tempering profiled products
SU456006A1 (en) Vacuum electric furnace
JPS6434401A (en) Method and apparatus for precipitating scale forming substance from solution