SU591417A1 - Device for hardening sheet glass - Google Patents

Device for hardening sheet glass

Info

Publication number
SU591417A1
SU591417A1 SU762360072A SU2360072A SU591417A1 SU 591417 A1 SU591417 A1 SU 591417A1 SU 762360072 A SU762360072 A SU 762360072A SU 2360072 A SU2360072 A SU 2360072A SU 591417 A1 SU591417 A1 SU 591417A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
glass
layer
belt
drums
Prior art date
Application number
SU762360072A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Георгиевич Шабанов
Николай Алексеевич Капков
Валерий Иванович Агибалов
Николай Никитович Качалов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority to SU762360072A priority Critical patent/SU591417A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU591417A1 publication Critical patent/SU591417A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

1one

I Изобретение относитс  к производству упрочненного листового стекла и преимущественно может бы,ть использовано на стекольных заводах при производстве закаленного листового стекла , примен емого дл  остеклени  транспорта .I The invention relates to the production of toughened sheet glass and can advantageously be used in glass factories in the production of tempered sheet glass used for glazing transport.

Известно устройство дл  закалки листового стекла с помощью пр мого контакта, в котором элементы, контактирующие с поверхностью стекла, выполнены в виде отдельных жестких пластин, св занных с непрерывными т говыми элементами, надетыми на приводные барабаны A device for tempering sheet glass is known by direct contact, in which the elements in contact with the surface of the glass are made as separate rigid plates connected with continuous traction elements mounted on driving drums.

Недостаток этого устройства трудность в обеспечении равномерного контакта жестких пластин с поверхностью стеклд. Неравномерность контакта усиливаетс  короблением пластин за счет температурных деформаций от контакта с гор чим стеклом, что приводит к неравномерному охлаждению стекла по поверхности и в итоге отрицательно вли ет, на качество продукции.The disadvantage of this device is the difficulty in ensuring uniform contact of the rigid plates with the glass surface. The uneven contact is enhanced by the warping of the plates due to thermal deformations from contact with hot glass, which leads to uneven cooling of the glass over the surface and, as a result, negatively affects the product quality.

Известно также устройство дл  закалки листового стекла, содержащее контактирующие со стеклом элементы, выполненные в виде сло  теплопроводного металлического порошка, нанесенного на подложку, и привод с барабанами 2 .It is also known a device for tempering sheet glass, containing elements in contact with glass, made in the form of a layer of heat-conducting metal powder deposited on a substrate, and driven with drums 2.

В указанном устройстве металлический порошок удерживаетс  с помощью кремнийорганической св зки, котора  снижает теплопроводность сло  и ухудшает качество стекла за счет снижени  скорости охлаждени  в процессе закалки .In this device, the metal powder is retained with a silicon binder, which reduces the thermal conductivity of the layer and degrades the quality of the glass by reducing the cooling rate during the quenching process.

Цель изобретени  - повышение качества стекла.The purpose of the invention is to improve the quality of glass.

Это достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  закалки листового стекла, содержащем установленные поThis is achieved by the fact that in a known device for tempering sheet glass containing

обе стороны стекла контактирующие с ним элементы, выполненные в виде сло  теплопроводного металлического порошка , нанесенного на подложку, и привод с барабанами, предусмотрены охлаждаекые магниты, установленные по обе стороны контактирующих элементов, механизмы регулировани  толщины сло  порошка , причем подложка выполнена в виде эластичной ленты, а барабаныBoth sides of the glass are in contact with the elements, made in the form of a layer of heat-conducting metal powder deposited on the substrate, and driven with drums, there are cooling magnets installed on both sides of the contacting elements, mechanisms controlling the thickness of the powder layer and the drums

привода - магнитными.drive - magnetic.

Claims (2)

Стекло пропускаетс  между лентами, несущими слой порошка, контактирующего со стеклом. С целью охлаждени  порошка и лент, нагретых стеклом, магннты , удерживающие порошок на ленте. имеют полости, по которым прокачиваетс  охлаждающа  жидкость - преимущественно вода. После выхода стекла из установки, порошок, находившийс  с ним в контакте, возвращаетс  в С5ун кера, где окончательно охлаждаетс  и снова поступает на ленту. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Установка содержит замкнутые эластичные ленты 1, нат нутые на приводные магнитные барабаны 2, между которыми в непосредственной близости от ветвей лент, обращенных к стеклу, установлены магниты 3, выполненные полыми. Верхний бункер 4 установлен у барабана, на входе в зазор между лентс1ми 1 и служит дл  сбора порошка 5 с верхней ленты и имеет крыльча ку 6 дл  перемешивани  и сброса порошка с ножа 7, который может отдел ть порошок от ленты. Под нижней па рой барабанов установлен бункер 8 с К1Х1пьчаткой 9, имеющей возможность перемешивать и подавать пороиок в во ну действи  магнитных силовых линий барабана. На верхнем бункере 4 и нижнем бункере 8 смонтированы механй31«1 10 дл  регулировани  толщины сло  порошка 5 на эластичных лентах 1. Стекло, подлежащее закалке, проходит между эластичными лентали 1, несущими на себе слой теплогфоводного порошка 5Vрблалающего магнитными свойствами. Ст.еклЪ и порошок наход тс  р посто нном контакте. Ленты 1 при вод тс  в движение с заданной скоростью магнитными барабангми . Магнитное поле барабанов 2 прит гивает порошок из бункера 4 и 8. Слой порошка при вращении барабанов и движении лен ты попадает в зону действи  магнитного пол  полых охлаждаемых магнитов 3 Тепло от порошка 5., нагретого -стеклом через ленты 1 и стенки полых магнитов 3, удерживающих на ленте слой порошка , отбираетс  охлаждающей жидковтью - преимущественно водой. Скорость охлаждени  регулируетс  толщиной сло  порошка 5 на ленте, котора  определ етс  егулнрующими механизмами Т.О . На выходе стекла из установки порошок захватываетс  магнитным полем барабанов . Наход щийс  на ленте, нат нутой на верхние барабаны, слой порошке поднимаетс  на верхнюю ветвь ленты, движетс  к бункеру 4, отдел етс  с помощью ножа 7 от ленты 1 и сбрасываетс  крыльчаткой 6 в бункер 4. Из бункера 4 порошок снова слоем заданной толщины наноситс  на ленту. Слой порошка , наход щийс  на ленте, нат нутой на нижнюю пару барабанов, ссыпаетс  в нижний бункер В, к крыльчатке 9, с помощью которой подаетс  в зону действи  магнитного барабана и вновь Наноситс  на ленту. В предлагаемом устройстве достигаетс  высока  равномерность контакта охлаждающих поверхностей со стеклом , что улучшает качество стекла. Формула изобретени  Устройство дл  закалки листового стекла, содержащее установленные по обе стороны стекла контактирующие с ним элемен гы, выполненные в виде сло  теплопрЪйоАногь металлического порошка, нанёсеиного на подложку, и привод с барабансши, : о-т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  качества стекла, оно снабжено охлаждаемыми магнитами, установленными по обе стороны конт актирующих элементов, и механизмами регулировани  толщины сло  порошка, причем подложка выполнена в виде эластичной ленты , а барабаны привода - магнитными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции 1504128, кл. С 03 в, 23.10.67. The glass is passed between ribbons carrying a layer of powder in contact with the glass. In order to cool the powder and ribbons heated by glass, the magnet holding the powder on the belt. have cavities through which cooling fluid is pumped — preferably water. After the glass exits the unit, the powder that was in contact with it returns to C5un Kera, where it is finally cooled and re-fed to the tape. FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The installation contains closed elastic bands 1, tensioned on the drive magnetic drums 2, between which magnets 3, made hollow, are installed in the immediate vicinity of the tape branches facing the glass. The upper hopper 4 is mounted at the drum, at the entrance to the gap between the strips 1 and serves to collect the powder 5 from the upper belt and has the wing 6 for stirring and dropping the powder from the knife 7, which can separate the powder from the belt. Under the lower pair of drums, a bunker 8 is installed with a K1X1 flaw 9, which has the ability to mix and feed porosity into the action of the magnetic field lines of the drum. On the upper bunker 4 and the lower bunker 8, a mechanism31 "1 10 is mounted to adjust the thickness of the layer of powder 5 on the elastic tapes 1. The glass to be hardened passes between the elastic bands 1, bearing on it a layer of heat-powdered powder 5V, which is magnetically magnetic. Glass and powder are in constant contact. The tapes 1 are set in motion with magnetic speeds at a given speed. The magnetic field of the drums 2 pulls the powder out of the bunker 4 and 8. The powder layer during the rotation of the drums and the belt movement enters the zone of action of the magnetic field of hollow cooled magnets 3 Heat from powder 5. heated by glass through the belts 1 and the walls of hollow magnets 3, retaining a layer of powder on the tape is taken off with a cooling liquid — mainly water. The cooling rate is controlled by the thickness of the layer of powder 5 on the belt, which is determined by the cooling mechanisms T.O. At the exit of the glass from the installation, the powder is captured by the magnetic field of the drums. On a belt tensioned on the upper drums, a layer of powder rises on the upper branch of the belt, moves to the bunker 4, is separated with the help of the knife 7 from the belt 1, and is dropped by the impeller 6 into the bunker 4. on tape. The powder layer on the belt, pulled over the lower pair of drums, is poured into the lower bin B, to the impeller 9, by means of which it is fed into the zone of action of the magnetic drum and again applied to the tape. In the proposed device, a high uniformity of the contact of the cooling surfaces with glass is achieved, which improves the quality of the glass. Apparatus of the Invention A device for tempering sheet glass containing elements in contact with it installed on both sides of the glass, made in the form of a layer of heat dissipation of metal powder deposited on the substrate, and driven from a drum,: oh that is that, in order to improve the quality of glass, it is equipped with cooled magnets installed on both sides of the contacting elements and mechanisms for controlling the thickness of the powder layer, the substrate being made in the form of an elastic tape, and the drive drums are magnet bubbled. Sources of information taken into account in the examination: 1.Patent of France 1504128, cl. From 03 to 23.10.67. 2.Патент США 3694182,кл.65-288 ;г6.09.72.2. Patent of the USA 3694182, kl.65-288; d6.09.72. JJ Фиг )FIG) ,,j,,, j, ВодиLead f. f. // 22 .-i; .-i; .x...r..//.x ... r ..// /. -- %/. -% t t pp ((r((r Фиг гFIG g
SU762360072A 1976-05-17 1976-05-17 Device for hardening sheet glass SU591417A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762360072A SU591417A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Device for hardening sheet glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762360072A SU591417A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Device for hardening sheet glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU591417A1 true SU591417A1 (en) 1978-02-05

Family

ID=20661280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762360072A SU591417A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Device for hardening sheet glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU591417A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100287607B1 (en) Method of cutting blocks of hard substances into plates by means of a wire saw, and wire saw for carrying out this method
FI843880A0 (en) FOERFARANDE FOER DRIVNING AV EN GLASHAERDNINGSANLAEGGNING OCH GLASHAERDNINGSANLAEGGNING FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET.
SU591417A1 (en) Device for hardening sheet glass
US4443412A (en) Crystallizing apparatus
KR940008621B1 (en) Casting method & apparatus for endless strip
US3733173A (en) Tower furnace collecting mechanism
US3280590A (en) Apparatus for cooling or heating material on a band conveyor
US4934928A (en) Rotating-drum heat treatment apparatus
RU2113315C1 (en) Transporting belt of plant for continuously casting metallic bands
ES298790A1 (en) Method and apparatus for manufacture of flat glass
BR9304276A (en) Process for the production of abrasive materials and apparatus for cooling a ceramic.
SU427062A1 (en) INSTALLATION FOR INDUCTION Hardening Parts
SU996828A1 (en) Conveyer furnace for heat treatment of carbon articles
JPH0339215Y2 (en)
US3932165A (en) Method and apparatus for forming a ribbon of glass on a bath of molten metal
US1598751A (en) Apparatus for drawing sheet glass
CN113453820B (en) Short belt side stop for twin belt casting machine
SU378269A1 (en) DEVICE FOR COOLING SHEET
SU685271A1 (en) Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs
IE51415B1 (en) Method and device for making thin tempered ribbons by casting on a continuously moving substrate
JPS6228209A (en) Manufacture of fine stone plate
JP3641772B2 (en) Continuously shaped cooling and solidification equipment for liquid work
SU937174A2 (en) Apparatus for heat treatment of rubber band material
DK0593383T3 (en) Apparatus for continuous casting of thin metal products between rollers.
SU576747A1 (en) Apparatus for making sheet glass