SU685271A1 - Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs - Google Patents

Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs

Info

Publication number
SU685271A1
SU685271A1 SU782608479A SU2608479A SU685271A1 SU 685271 A1 SU685271 A1 SU 685271A1 SU 782608479 A SU782608479 A SU 782608479A SU 2608479 A SU2608479 A SU 2608479A SU 685271 A1 SU685271 A1 SU 685271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ice
cooled
freezing
juice
product
Prior art date
Application number
SU782608479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Воскобойников
Олег Геннадиевич Комяков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Консервной Промышленности И Специальной Пищевой Технологии
Priority to SU782608479A priority Critical patent/SU685271A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685271A1 publication Critical patent/SU685271A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(54) METHOD FOR PRODUCING CONCENTRATED LIQUID FOOD PRODUCTS

Claims (1)

Изобретение относитс  к технике iполучени  концентрированных растворов путем вымораживани  части раст рител  и может быть использовано в пищевой г медицинской и химической отрасл х промышленности дл  производства концентрированных термолабильных продуктов. Известен способ получени  концен трированных жидких пищевых продукто предусматривающий предварительное охлаждение поступающего на концентр рование продукта, намораживание вла ги в. виде льда на охлаждаемую поверхность и последующее плавление льда 1. Недостатком способа  вл етс .обр зование смеси кристаллов льда с пищевым прдуктом. Целью изобретени   вл етс  исклю . чение образовани  смеси кристаллов льда с пищевым продуктом и сокращение потерь питательных веществ. Дл  этого по предлагаемому способу намораживание влаги осуществл ют на сменных охлаждаемых поверх ност х, выдержива  их в продукте в течение времени, необходимого дл  образовани  сло  льда, толщиной 10-12 мм. Сброс льда с поверхности производите  в другой емкости по одному из известных способов и теплота плавлени  льда может быть использо- вана, например, дл  конденсации паров холодильного агента. Расплавленный лед выводитс  из системы через теплообменник предварительного охлаждени . Пример. Томатный сок в количестве 5 л с содержанием сухих веществ С. 4% заливают в термостат 1, снабженный мешалкой, и предварительно охлаждают с до 3 С. В охлажденшый сок внос т поверхность , представл ющую собой конструктивный элемент типа труба в трубе с наружнЕлм диаметром 1б мм и длиной 250 мм. В элемент с целью охлаждени  наружной поверхности и отвода теплоты замерзани  подают циркул ционным насосом хладоноситель из термостата № 2, в котором с помощью испарител  холодильной машины ФАК-0,7 поддерживают требуемую температуру . Температура хладоносител  в термостате W 2 регулируетс  с помощью электроконтактного термометра с точностью ±О, и выбираетс  таким образом, чтобы на наружной поверхности охлаждени  поддерживала посто нна  температура минус 1,8с, т.е. соответствующа  температуре кристаллизации при исходной концентрации сока. В процессе отвода тепла от охлаждаемой поверхности часть растворител ,: т.е. вода из сока, вымораживаетс  и после образовани  лед ного цилиндра толщиной 10-12 мм эксперимент -заканчивают, прекращают подачу хладоносител , извлекают поверхность из концентрированного СОка и-лед сбрасывают, с трубки. По , л ученный лед после расплавлени  ана . лизируют на содержание сухих веществ ., , - . Результаты анализа показали, .что. концентраци  растворенных ве:щест в составл ет 0,01%. Таким образомг .потери с удал емым льдом сос тавл ют 2,5%. . .Предлагаема  поданному спосо бу технологи  получени  концентриро ванных растворов позволит обойтись без, сепарировани  льда от концентра та, требующей сложного оборудовани  (центрифуга, пресс), привод щей к низкой эффективности всего процесса, и избежать потерь растворенных веществ с кристаллами льда развитой наружной поверхности. Формула изобретени  Способ получени  концентрированных жидких пищевых продуктов, предусматривающий предварительное о-:лаждение поступающего на концентрирование продукта, намораживание влаги в виде льда на охлаждаемую поверхность и последующее плавление льда, отлич.ающийс  тем, что, с целью исключени  образовани  смеси кристаллов льда с пищевым продуктом и сокращени  потерь питательных веществ, наг раживание влаги осуществл ют на сменных охлаждаемых поверхност х, выдержива  их в продукте в течение времени, необходимого дл  образовани  сло  льда толщиной 10-12 мм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2398835/28-13, кл. А 23 С 1/02, 1976.The invention relates to a technique for obtaining concentrated solutions by freezing a part of the solvent and can be used in the food and medical and chemical industries for the production of concentrated thermolabile products. A known method for the preparation of concentrated liquid food products involves the pre-cooling of the product entering the concentration, the freezing of moisture. the form of ice on a cooled surface and the subsequent melting of ice 1. A disadvantage of this method is the formation of a mixture of ice crystals with food products. The purpose of the invention is to exclude. The formation of a mixture of ice crystals with a food product and the reduction of nutrient losses. To do this, according to the proposed method, moisture freezing is carried out on interchangeable cooled surfaces, keeping them in the product for the time required to form a layer of ice, 10-12 mm thick. Discharge of ice from the surface is carried out in another container according to one of the known methods, and the heat of melting of ice can be used, for example, to condense refrigerant vapors. Molten ice is removed from the system through a pre-cooling heat exchanger. Example. Tomato juice in an amount of 5 liters with a dry matter content of C. 4% is poured into thermostat 1, equipped with a stirrer, and pre-cooled to 3 C. The cooled juice is added to the surface, which is a structural element of the tube type in a tube with an outer diameter of 1b mm and a length of 250 mm. A coolant from thermostat No. 2 is fed into the cell to cool the outer surface and remove the heat of freezing by a circulation pump, in which the required temperature is maintained using the evaporator of the FAK-0.7 refrigerating machine. The temperature of the coolant in the thermostat W 2 is controlled by an electrocontact thermometer with an accuracy of ± 0, and is chosen so that on the outer surface of the cooling the temperature is kept constant at minus 1.8 s, i.e. corresponding to the crystallization temperature at the initial juice concentration. In the process of heat removal from the cooled surface, part of the solvent, i.e. water from the juice is frozen and, after the formation of an ice cylinder 10-12 mm thick, the experiment is terminated, the coolant supply is stopped, the surface is removed from the concentrated juice and the ice is dropped from the tube. Po, l scientific ice after melting ana. lyse to the solids content.,, -. The results of the analysis showed. The concentration of dissolved ve: scalp is 0.01%. Thus, the loss with ice removed is 2.5%. . The proposed method of obtaining concentrated solutions can do without the separation of ice from the concentrate that requires complex equipment (centrifuge, press), resulting in low efficiency of the whole process, and avoid loss of dissolved substances with ice crystals and developed outer surface. Claim Method A method of obtaining concentrated liquid food products, which involves preliminary o-: plating the product entering in the concentration, freezing moisture in the form of ice on a cooled surface and subsequent ice melting, which is different in that in order to prevent the formation of a mixture of ice crystals with the food product and reduce nutrient loss, moisture absorption is carried out on replaceable cooled surfaces, keeping them in the product for the time required for treatment. Azov layer of ice thickness 10-12 mm. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate for Application No. 2398835 / 28-13, cl. A 23 C 1/02, 1976.
SU782608479A 1978-04-21 1978-04-21 Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs SU685271A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608479A SU685271A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608479A SU685271A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685271A1 true SU685271A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20761484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782608479A SU685271A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685271A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509514C1 (en) * 2012-11-01 2014-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" Device for liquid food products concentration
RU2743796C1 (en) * 2020-01-09 2021-02-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) Cryo-concentrator of carrousel-type food fluids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509514C1 (en) * 2012-11-01 2014-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" Device for liquid food products concentration
RU2743796C1 (en) * 2020-01-09 2021-02-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) Cryo-concentrator of carrousel-type food fluids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3621664A (en) Fractional crystallization process
US3448587A (en) Concentration of high gas content liquids
US4091635A (en) Apparatus for concentrating a feed stream
Zhang et al. A multilayer freezer for freeze concentration of liquid milk
Kobayashi et al. A method for making large agglomerated ice crystals for freeze concentration
US5814231A (en) Separation of liquid eutectic mixtures by crystallization on cold surfaces and apparatus for this purpose
SU685271A1 (en) Method of obtaining concentrated liquid foodstuffs
GB1172833A (en) Concentration Process for Beer and Vinegar.
US4143524A (en) Process and apparatus for separating crystallizable materials from a multi-component system
US3347058A (en) Concentration of extracts by freezing
IE43206B1 (en) A process for separating crystallizable materials from a multi-component system
JPS63221802A (en) Method of purifying frozen and separated crystal layer
US4507244A (en) Method for crystallizing a substance from a solution
PL89089B1 (en)
US3218817A (en) Fractional crystallization
RU2803875C1 (en) Method of cryoconcentrating blood plasma of slaughtered animals
RU2805850C1 (en) Method for cryoconcentrating butter milk
US3202283A (en) Process and apparatus for separating an ice-liquid mixture
RU2805849C1 (en) Milk cryoconcentration method
RU2805851C1 (en) Method for cryoconcentration of whey
RU2344722C2 (en) Crystalliser for concentrating liquids
RU2807707C1 (en) Method of apple juice cryoconcentrating
RU2805848C1 (en) Method for cryoconcentration of grapefruit juice
RU2102107C1 (en) Method for crystallization of salts from solutions
JPS5544382A (en) Concentrating method for aqueous solution by refrigeration treatment