SU426781A1 - Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру - Google Patents
Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копируInfo
- Publication number
- SU426781A1 SU426781A1 SU1729087A SU1729087A SU426781A1 SU 426781 A1 SU426781 A1 SU 426781A1 SU 1729087 A SU1729087 A SU 1729087A SU 1729087 A SU1729087 A SU 1729087A SU 426781 A1 SU426781 A1 SU 426781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- contour
- carriage
- curvolinear
- treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
1
Изобретение ошоситсл к области сварки, а имеино к устройству дл обработки по колиру плоских деталей криволинейного контура , преимущестшеино дл наплащии, и. шлифощкишин цепных пил.
Из/вестно устр01Й|СТ1во дл обработки по копиру плоских деталей криволинейного контура , преимущественно дл наплавки шин цепных пил, содержащее омонти|рованные ,в корпусе рабочий инструмент, подвижную относительно корпуса каретку, поворотный вал дл креплени издели и поворотный К01пир, подпружиненный относительно закрепленного на корпусе упора. Однако это устроЙ1СТ1во малопроизводительно .
Цель изобретени -повышение проиадодительностти устройсив-а.
iB предлагаемо у)Стройст;ве каретка снабжена поворотным рычагом, закрепленным на ней воаможностью пово.ро.та в вертикальной плоскости и несувдим поворот ный вал дл креплени издели и копира, и индивидуальным приводом, закрепленным на корпусе устройства .
Плоскость перемещени каретжи расположена перпендикул рно упору.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фит. 3 - 1сечение по А--А на фиг. 2 с частичным выровом; на фиг. 4 - то же, что
на фиг. 1, но вместо напла|В01ЧНой горелки устано вле1Н щлифовальный круг; на фиг. 5, 6, 7, 8 и 9 - фазы положени копира относительно упора при выполнении одного рабо чего цикла.
Устройство соде|рж|ит каретку 1, котора имеет воз1можно|сть перемещатьс по направл ющим 2, закрепленным на корпусе устройства ,, лри помощи индивидуального привода
3, состо щего из электродвигател , редуктора и ходового винта. На каретке закреплен кронщтейн 4, несущий ось 5 качани поворотного рычага 6. На рычаге закреплен вращатель /, поворотный вал 8 которого привоДИ .ТСЯ во вращение от электродвига.тел 9. На поворотном валу (фиг. 2) вращател закрепл етс заготовка 10 и копир 11, имеющий контур готовой детали. Пружина 12 посто нно прижимает копир 11 к неп(Эд ВижнО|Му упору 13. Цлаз1менна1Я горелка 14 служит дл нанесени заданного сплава на заготовку. BiMeсто горелки может быть установлен режущий инструмент, например щлифовальный круг 16 (фиг. 4).
Работает устройство при наплавке- следующим образом. Заготовка закрепл етс на поворотном валу вращател с помощью принудительно охлаждаемого приспособлени 16, при этом ка|ретка находитс в исходном положении , т. е. точка Б копира касаетс не1ПОД1ВИЖ1Н01ГО yinopa 13 (фиг. 5). Включаетс электродвигатель привода 3, и каретка перемещаетс в -направлеиии стрелки «Подача (фиг. 5). Одновремеино с аключе«и,ем электродвигател при,в:ода 3 в горелку 14 подаютс плаэмОобразующий и защн.тиый газ и сола1В в виде порошка. Порошок в горелке расплавл етс , Бьвдушаепс через отвер|стие лорелки и наиоситс на движущуюс поверхность за1Гото1В|ки. При раюплавл етс на заданную глубину и материал заготовки. Заданн а глубина расплавлени выдерживаетс на всей длине заготовки-, так как с помощью копира 11 и уаюра 13 со хран етс посто еным рассто ние между торцом плазманной горелки и поверхностью заготоюки.
,В за1виси МО1СТИ от формъг копира поворотный рычаг, будучи прижаты|м пружиной через копир к неподвижному упору, совершает качатешыное движевие, т. е. след щую пода.чу . Перемещение каретки -задающа подача .
IaiKHM образом удаетс расплавить на заданную тлубиеу ма,тер|И.ал заготовки и получить ра внамерный слой наплавленного металла на всей поверхности детали, т. е. профиль Г|Ото1вой детали будет соо,т1ветСТ1Вав-ать профилю копира.
,В случае если В|за1М.ен горелки установлен, наприимер, щлифовальный крут, то профиль обрабатываемой детали также будет ооошетствавать профилю копира. После того как каретка пройдет путь от исходного положени - точки Б до ТОЧ1КИ В (фиг. 5 ,и. 6) копире, а точ1ка В лежит в плоскости оси поворотйого вала вращател , автоматически от системы путевого управлени выключаетс электр|одвига,тель привода, и поворотный рычаг останавливаетс . Одновременно с остановкой каретки включаетс электродвигатель 9 вращател , и начинаетс вращение поБоротиого вала с закрепленным на нам копиром и заготовкой. ЕСЛИ поверхность копира от точки В до то1Ч1Ки Г (фиг. 7) не представл ет собой дуги окружности, то поворотный рычаг также соверщает качателыное след щее движение. Теперь вращение поворотного вала вращател - задающа подача, качательное движение поворотного рычага - след ща подача.
После поворота заготовки на 180° или. на лю;бой другой угол, заданный путавой системой управлени , .вращение noBOpoTiHoro вала вращател прекращаетс , и начинаетс перемещение кареттаи в прежнем направлении
(фиг. 8). При ЭТ01М проходитс путь от точки Г до точки Д н.а копире (фиг. 8 и 9), т. е. наплавл етс последний участок чаРотов(КИ.. Если этот участок не прдмолииеен, то взаимодействие упора с копиром заставл ет качатьс поворотный рычаг, и уча1сток заготовки наплавл етс в соответст1ВИ1и с профилем копира.
Как только последний участок заготовки б|удет наплавлен или обработан, каретка
остановитс путевой систе;мой управлени . Готова деталь снимаетс . Каретка и. поворотный вал вращател возвращаютс в исходное положение.
Цикл на предлагаемом устройст|ве может
бы,ть повторен.
Предмет из о.б(р е т ен и
Устройство дл 01бра1борки плоских деталей
криволинейного контура по .копиру, преимущественно дл натлаикн шин цепных пил, содержащее смонтированные в корпусе рабочий инструмент, подвижную относитедыню корпуса каретку, по1ворот1ный 1вал дл креплеии издели и поворотный копир, подпружиненный от1носительно закрепленного на корпусе упора, отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности, каренка снабжена .поворотным рычагом, закрепланмъш На ней с в:оЗ|МОжностью поворота в вертикальной плоскости и несущим поворогный вал дл креплени издели и копира, и индивидуальньгм приводом, закрепленным на кор:пусе устройства, при этом плоскость перемещени карет1ки раоположена. перпендикул рно упору.
/3
д
46
Ш
fS
.J2
,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1729087A SU426781A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1729087A SU426781A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426781A1 true SU426781A1 (ru) | 1974-05-05 |
Family
ID=20497409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1729087A SU426781A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU426781A1 (ru) |
-
1971
- 1971-12-27 SU SU1729087A patent/SU426781A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6666630B2 (en) | Milling machine and milling process | |
JP4443039B2 (ja) | 鋸歯を有する加工物を機械加工するための機械 | |
SU426781A1 (ru) | Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру | |
EP0565719B2 (en) | Sawing machine including a sawdust removing divice | |
US3951019A (en) | Machine tools | |
US3744357A (en) | Profile cutting tool | |
JPH08323524A (ja) | 面取り加工装置 | |
JP4454850B2 (ja) | 鋸歯を有する加工物を機械加工するための機械 | |
US4091713A (en) | Radius milling or grinding tool actuator or controller | |
SU582962A1 (ru) | Карусельный токарный станок | |
JPS62212060A (ja) | プラズマア−ク円切断機 | |
US4072068A (en) | Band saw teeth working machine | |
JPH04304921A (ja) | 工作機械用帯鋸ヘッド及び鋸切断可能なnc複合加工工作機械 | |
KR910000515B1 (ko) | 기계톱 | |
SU1666280A1 (ru) | Манипул тор дл резки профильного проката | |
EP0838296A2 (en) | Sawing machine including a sawdust removing device | |
SU1726146A1 (ru) | Устройство дл дроблени стружки | |
BG65122B1 (bg) | Лентоотрезна машина с цифрово-програмно управление | |
SU963739A2 (ru) | Отрезной станок с измен емым углом отрезки | |
JP2859701B2 (ja) | 鋸盤における切粉除去装置 | |
SU1041246A1 (ru) | Устройство дл термической обрезки торцов труб с одновременной резкой конца,идущего в отход на части | |
SU740425A1 (ru) | Стенд дл мерной резки балок | |
US4154627A (en) | Torch traversing method | |
SU1076257A1 (ru) | Планшайба расточного станка | |
SU1087234A1 (ru) | Автоматическа лини дл изготовлени изделий замкнутой формы из проволоки |