SU426065A1

SU426065A1 - AXIAL PISTON HYDRAULIC MACHINE

Info

Publication number: SU426065A1
Application number: SU1845173A
Authority: SU
Original assignee: М. А. Маранцев , В. Л. Думский
Priority date: 1972-11-10
Filing date: 1972-11-10
Publication date: 1974-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к ротационным поршневым гидромашинам и может иснрльзоватьс в гидроприводах.This invention relates to rotary piston hydraulic machines and may be used in hydraulic actuators.

Известны конструкции аксиально-норшневых насосов и гидромоторов, контакт норшней которых с упорным диском осуш,ествл етс посредством сепаратора, опираюш;егос на сферическую втулку и передающего усилие от центральной пружины на кольцевые гидростатические опоры, шарпирно св занн.ые с поршн ми.Designs of axial-norshne pumps and hydromotors are known, the contact of which with the thrust disc of drying is determined by means of a separator, resting on a spherical bushing and transmitting force from the central spring to circular hydrostatic bearings connected to pistons.

Неотъемлемой частью гидростатически уравновешенной опоры вл етс дросселирующее отверстие, выполн емое обычно либо в норшне, либо в опоре. Сепаратор служит в основном дл предварительного ноджати поршней к упорному диску, а более надежное ведение поршней по упорному диску при работе осуществл етс с помощью перепада давлени на их дросселирующих отверсти х.An integral part of a hydrostatically balanced support is a throttling orifice, usually made either in a nest or in a support. The separator serves mainly to pre-nudge the pistons to the thrust disk, and more reliable guidance of the pistons to the thrust disk during operation is carried out by means of a pressure differential across their throttling openings.

Известны также гидромащины с вращающимс ротором, поршни которых прижимаютс к унорному диску пружинами, воздействующими на каждый из порщней.Hydro-masses with a rotating rotor are also known, the pistons of which are pressed against the main disk by springs acting on each of the pistons.

Однако гидромашины с поршн ми, имеющими кольцевые гидростатические опоры и поджимаемыми к унорному диску с помощью сепаратора, имеют сложное устройство, предназначенное дл передачи прижимающего усили от центральной пружины на опоры.However, hydraulic machines with pistons that have annular hydrostatic bearings and pressed against the mount disk by means of a separator have a complex device designed to transfer the clamping force from the central spring to the supports.

поскольку в нем необходимо выполнение точных наружных и внутренних сферических поверхностей на втулке и сепараторе. Значительные прижимающие усили вызывают большие контактные давлени и интенсивный износ сферических поверхностей, а снижение к.п.д. Осуществление вращени сепаратора вместе с валом при помощи поршней непосредственно опорами вызывает дополнительные боковые усили на опорах, привод щие к опрокидыванию последних, а также к неправильному раскрытию торцового зазора между опорой и упорным диском.since it requires the implementation of precise external and internal spherical surfaces on the sleeve and the separator. Significant pressing forces cause large contact pressures and intense wear on spherical surfaces, and a reduction in efficiency. The rotation of the separator together with the shaft with the help of pistons directly by the supports causes additional lateral forces on the supports, leading to the rollover of the latter, as well as to an incorrect opening of the end gap between the support and the stop disc.

Прижим к упорному диску с помощью пружин , воздействующих непосредственно на каждый поршень, снижает долговечность гидромашин . Например, вследствие допускаемой ГОСТом 13764-68 выносливости дл пруншн сжати I класса 5-10s циклов, срок службыClamping to the thrust disk by means of springs acting directly on each piston reduces the durability of hydraulic machines. For example, due to endurance allowed by GOST 13764-68 for compression I class 5-10s cycles, service life

гидромашин, работающих при скорости вращени ротора 1500 об/мин, не превышает 55 час.hydraulic machines operating at a rotor speed of 1500 rpm does not exceed 55 hours.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности в работе гидромашины .The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the hydraulic machines.

Это достигаетс за счет того, что в расточке каждого поршн предлагаемой гидромашины, снабженной опорным башмаком с камерой разгрузки, размещен подпружиненный плунжер , в котором выполнен дросселирующий канал . При создании давлени поднитки в рабочих полост х гидропривода, в составе которого работает насос или гидромотор, и соответствующего перепада давлени на дросселе нлунжер утопает в отверстии поршн и сжимает пружину. За все врем работы пружина находитс в статически сжатом состо нии . Така конструкци позвол ет осуществл ть предварительный прижим поршней к наклонному диску и цилиндрового блока либо его элементов к распределителю нри помощи пружин , устран при работе гидромащин воздействие на пружины циклических нагрузок, что повышает надежность. Исключение из конструкции гидромашины сепаратора дает возможность упростить ее, сократить габариты и уменьшить прогиб вала. На чертеже изображена конструктивна схема предлагаемой аксиально-поршневой гидромашины. Схема содержит цилиндровый блок 1 с валом 2, установленный в подшипниках 3 и 4. В цилиндрах блока 1 размещены поршни 5 с опорными башмаками 6, имеюшими камеры гидростатической разгрузки и шарнирно закрепленными на сферических головках поршней 5. При помощи пружин 7 поршни 5 поджаты к упорному диску 8, а крышка 9 блокаThis is achieved due to the fact that in the bore of each piston of the proposed hydraulic machine, equipped with a support shoe with an unloading chamber, a spring-loaded plunger is placed in which a throttling channel is made. When creating pressure, the pressurization in the working cavities of the hydraulic drive, in which the pump or the hydraulic motor operates, and the corresponding differential pressure on the throttle valve, the barrel is buried in the piston bore and compresses the spring. During the whole period of operation, the spring is in a statically compressed state. This design allows the pistons to be pre-pressed against the inclined disk and the cylinder block or its elements against the distributor using springs, eliminating the effect of cyclic loads on the springs during operation of the hydraulic tongs, which increases reliability. The exception to the design of the hydraulic separator makes it possible to simplify it, reduce the size and reduce the shaft deflection. The drawing shows the structural scheme of the proposed axial-piston hydraulic machines. The scheme contains a cylinder block 1 with a shaft 2 mounted in bearings 3 and 4. In the cylinders of block 1 there are pistons 5 with support shoes 6, having hydrostatic discharge chambers and hinged on spherical piston heads 5. With the help of springs 7 the pistons 5 are pressed to the thrust disk 8, and the cover is 9 blocks

9 5. 1 посредством втулок 10 и плунжеров 11, размещенных в поршн х 5, поджата к распределителю 12. Плунжеры 11 имеют дросселирующие каналы а. При возникновении в рабочих полост х давлени поднитки и перепада давлени на дросселирующем канале а плунжера 11, последний утопает в отверстии поршн 5 и сжимает нружину 7. В статически сжатом состо НИИ пружины 7 наход тс все врем работы гидромашины. Прижим поршней 5 с опорными башмаками 6 к упорному диску 8 и крышки 9 цилиндрового блока 1 к раснределителю 12 осуществл етс за счет давлени в рабочих полост х. Предмет изобретени Аксиально-норшнева гидромашина с вращающимс блоком цилиндров, поршни которых взаимодействуют с наклонным диском посредством башмаков с камерами гидростатической разгрузки, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности, в каждом из поршней выполнена расточка, в которой размещены плавающий плунжер с дросселирующим каналом дл питани камеры гидростатической разгрузки и пружина сжати , стрем ща с выдвинуть плунжер из расточки поршн .9 5. 1 through the sleeves 10 and the plungers 11, placed in the piston x 5, pressed to the distributor 12. The plungers 11 have throttling channels a. When a pressure line appears in the working cavity and a pressure drop across the throttling channel a of the plunger 11, the latter is buried in the hole of the piston 5 and compresses the spring 7. In the statically compressed state, the SRI of the spring 7 is all the time the hydraulic machine works. The clamping of the pistons 5 with the support shoes 6 to the thrust disk 8 and the cover 9 of the cylinder block 1 to the distributor 12 is carried out due to the pressure in the working cavities. The subject of the invention is an axial-norshne hydraulic machine with a rotating cylinder block, the pistons of which interact with an inclined disk by means of shoes with hydrostatic discharge chambers, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability, a boring is made in each of the pistons, in which a floating plunger with a throttling channel for feeding the chamber of hydrostatic unloading and a compression spring, tending to push the plunger out of the piston bore.