SU425901A1 - Способ компримирования циркуляционного газа - Google Patents
Способ компримирования циркуляционного газаInfo
- Publication number
- SU425901A1 SU425901A1 SU1657347A SU1657347A SU425901A1 SU 425901 A1 SU425901 A1 SU 425901A1 SU 1657347 A SU1657347 A SU 1657347A SU 1657347 A SU1657347 A SU 1657347A SU 425901 A1 SU425901 A1 SU 425901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetylene
- acetic acid
- acetaldehyde
- gas
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение касаетс усовершенствовани технологической схемы производства винилацетата , включающей компримирование циркул ционного газа (суммарного ацетилена).
Известен способ получени винилацетата путем парофазного взаимодействи ацетилена и уксусной кислоты в присутствии катализатора с последующим охлаждением парогазовой смеси и отделением конденсирующегос винилацетата-сырца от непрореагировавшего ацетилена. Последний содержит различные легколетучие примеси: ацетальдегид, воду и другие побочные продукты синтеза, не конденсирующиес в этих услови х.
Непрореагировавший (обратный) ацетилен совместно с добавл емым свежим ацетиленом циркулируют в процессе в виде циркул ционного газа (суммарный ацетилен), который проходит через газодувку с рабочей жидкостью на основе уксусной кислоты, причем компримирование суммарного ацетилена возможно при температуре не ниже 16,7°С (т. е. температуры застывани уксусной кислоты). В этом случае рабоча жидкость разбавл етс , что ведет к утрате ею поглотительной способности в отношении органических примесей и вынуждает к замене ее свежей кислогой.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что в рабочую жидкость ввод т уксусный ангидрид.
Это обеспечивает снижение температуры застывани рабочей жидкости и расширение температурного диапазона работы.
Введение уксусного ангидрида позвол ет, нар ду со снижением температуры застывани , увеличить поглощение органических примесей из циркул ционного газа с соответствующим снижением количества этих примесей в винилацетате-сырце.
Добавление 10%-ного уксусного ангидрида снижает температуру застывани до +11°С, а 20%-ного - до ,4°С. Уксусный ангидрид может примен тьс не только в чистом виде, но и в виде смеси с этилидендиацетатом и уксусьой кислотой. Эта смесь вл етс отходом
при ректификации уксусной кислоты-сырца,
полученной жидкофазным окислением ацетальдегида .
В ходе процесса рабоча жидкость частично
обновл етс и замен етс свежей. Пример 1 (контрольный). 27 ацетилена смешивают с парами уксусной кислоты, полученными испарением 14 л/час, и парогазовую смесь, подогретую до
140-170°С, подают в реактор синтеза - кожухотрубный аппарат, трубки которого заполнены цинкацетатным катализатором на активированном гранулированном угле. Реактор термостатируетс при 170-230°С жидким теплоносителем , циркулирующим в межтрубном
пространстве. Образовавшийс в реакторе винилацетат в смеси с непрореагировавшими уксусной кислотой и ацетиленом направл ют в холодильник-конденсатор, охлаждаемый рассолом с температурой от -10 до -3°С. Сконденсировавшиес винилацетат и уксусна кислота в количестве 17,25 кг/час отдел ют от ацетилена и передают на ректификацию. Винилацетат-сырец содержит также около 0,15- 0,2% воды и 0,8-1,5% ацетальдегида, образовавшихс в результате побочных реакций пиролиза и гидратации ацетилена. Обратный ацетилен на выходе из холодильника содержит ацетальдегид около 1,2% и воду около 0,35%.
После добавлени 3 свежего ацетилена суммарный ацетилен при давлении не менее 0,02 атм поступает на вход сухой газодувки , где сжимаетс до давлени 0,4-0,6 ати и вновь подаетс на смешение с парами уксусной кислоты. Пример 2 (контрольный). 27 ацетилена смешивают с парами уксусной кислоты, полученными испарением 14 л/час, и после -подогревани смеси до 140- 170°С она поступает в реактор синтеза. После контактировани образовавшийс винилацетат -и непрореагировавша уксусна кислота отдел ютс в конденсаторе-холодильнике, а ацетилен смешиваетс с 3 свежего ацетилена и поступает на вход жидкостнокольцевой газодувки, где компримируетс и возвращаетс в рабочий цикл. Рабоча жидкость в газодувке - концентрированна уксусна кислота имеет температуру 18-20°С. После замены рабочей жидкости свежей кислотой содержание ацетальдегида в винилацетатесырце составл ет 0,95% и воды 0,13%. Циркул ционный ацетилен на входе в газодувку содержит 0,98% ацетальдегида и 0,26% влаги. После газодувки содержание ацетальдегида в
газе снил1аетс до 0,87% и воды до 0,23%. По мере насыщени кислоты ацетальдегидом и разбавлени ее водой поглотительна способность рабочей жидкости уменьшаетс , и содерл ание влаги и ацетальдегида достигает значений, показанных в примере 1. Пример 3.
Как и в примерах 1 и 2, 27 циркулирующего ацетилена в смеси с парами уксусной кислоты, полученными испарением 14 л/час, при температуре 140-170°С поступают в реактор синтеза и после конденсации 17,25 кг/час винилацетата-сырца обратный ацетилен смешиваетс с 3 свежего
5 ацетилена и поступает на компримирование в жидкостно-кольцевую газодувку. Рабоча жидкость в газодувке - уксусна кислота с 20% уксусного ангидрида. Содержание ацетальдегида в винилацетате-сырце 0,6%, воды
0 0,05%. Газ рецикла перед газодувкой содержит 0,6% ацетальдегида и 0,1% воды, после газодувки содержание ацетальдегида в ацетилене 0,3% и влаги 0,07%.
По мере снижени концентрации уксусного ангидрида и испарени кислоты с током газа убыль восполн етс раствором уксусного ангидрида в уксусной кислоте необходимой концентрации .
Предмет изобретени
Способ комиримировани циркул ционного газа, содержащего до 90-95% ацетилена и примеси, образующиес в процессе синтеза винилацетата , с помощью газодувки с рабочей жидкостью на основе уксусной кислоты, отличающийс тем, что, с целью понижени температуры застывани рабочей жидкости, в последнюю ввод т уксусный ангидрид.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1657347A SU425901A1 (ru) | 1971-05-18 | 1971-05-18 | Способ компримирования циркуляционного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1657347A SU425901A1 (ru) | 1971-05-18 | 1971-05-18 | Способ компримирования циркуляционного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425901A1 true SU425901A1 (ru) | 1974-04-30 |
Family
ID=20475433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1657347A SU425901A1 (ru) | 1971-05-18 | 1971-05-18 | Способ компримирования циркуляционного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425901A1 (ru) |
-
1971
- 1971-05-18 SU SU1657347A patent/SU425901A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2574644A (en) | Recovery of polycarboxylic acid anhydrides | |
US1995991A (en) | Direct oxidation of olefine hydrocarbons | |
CA2370561C (en) | Process for the production of furfural from lignosulphonate waste liquor | |
KR920009111B1 (ko) | 화학탈수반응 진행방법 및 그 장치 | |
CN106831315A (zh) | 一种氯乙烷的连续化生产方法 | |
JP2011132218A (ja) | 共役ジエンの製造方法 | |
SU425901A1 (ru) | Способ компримирования циркуляционного газа | |
US3742016A (en) | Production and purification of acetone cyanohydrin by multiple stage distillation and condensation steps | |
JPH05246927A (ja) | アクロレインの製造方法 | |
US10494325B2 (en) | Method of industrially producing monochloroacetic acid | |
US3114681A (en) | Process of recovering unreacted ammonia from a urea synthesis melt by a two stage rectification operation | |
CS198231B2 (en) | Method of the partial separation of water from gas mixture arising in vinyl acetate preparation | |
US2169210A (en) | Recovery of olefin oxides from | |
HU188556B (en) | Process for production of 1,2-dichlor ethan | |
US2379076A (en) | Gas purification process | |
US3660245A (en) | Apparatus for continuous manufacture of furfural and acetic acid | |
US3493472A (en) | Process and apparatus for the purification of formaldehyde by rectification with plural stage condenser-absorber zones | |
KR100279575B1 (ko) | 포름산메틸의 제조방법 | |
US4329513A (en) | Method for dehydration of unsaturated aldehyde-containing gas | |
US1901416A (en) | Production of gaseous mixtures containing sulphur dioxide | |
US3865849A (en) | Process for obtaining high-purity maleic anhydride from crude maleic anhydride | |
US1845665A (en) | Purification of alcohols | |
US2367501A (en) | Process for the manufacture of organic acid anhydrides | |
US2770650A (en) | Process fortheeproduction of | |
US1391664A (en) | Process of hydrogenating carbon compounds under high pressure and elevated temperature |