SU425785A1

SU425785A1 - METHOD OF MAKING WOOD LAYERED MATERIALS

Info

Publication number: SU425785A1
Application number: SU1798077A
Authority: SU
Inventors: Л. К. Цимберов К. Ф. Севасть нов О. П. Григорьев изобретени Ф. Д. Вараксин
Original assignee: Центральный научно исследовательский институт фанеры
Priority date: 1972-06-19
Filing date: 1972-06-19
Publication date: 1974-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к способам изготовлени древесных слоистых материалов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to methods for producing wood laminates and can be applied in the wood processing industry.

Известны способы изготовлени древесных слоистых материалов путем рубки листов шпона на полосы, формировани внутреннего сло из уложенных на ребро полос, нанесени кле и последующего фанеровани .Methods are known for making wood laminates by cutting veneer sheets into strips, forming the inner layer of strips laid on an edge, applying glue and subsequent veneering.

Однако дл известных способов не годитс низкосортный шпон; и, кроме того, необходим высушенный шпон.However, low-grade veneer is not suitable for the known methods; and in addition, dried veneer is required.

Цель изобретени - повышение эффективности способа.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the method.

Достигаетс это тем, что формирование внутреннего сло осуществл ют путем рубки собранных в пакет листов сырого шпона и сушат слой в сформированном состо нии при 125-225°С с одновременной калибровкой по толщине со степенью уплотнени 5-15%.This is achieved by forming the inner layer by cutting the sheets of raw veneer collected in a package and drying the layer in the formed state at 125-225 ° C with simultaneous thickness calibration with a degree of compaction of 5-15%.

Иа чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способа.The drawing shows the device for the implementation of the proposed method.

Оно состоит из стола 1, двух плит 2, которые могут совершать возвратно-поступательное движение относительно ножа 3, и канала а, по которому направл ют срезанный с пакета 4 слой щпона 5 между обогреваемыми плитами 6.It consists of a table 1, two plates 2, which can reciprocate relative to the knife 3, and a channel a, through which a layer of spono 5 cut from the stack 4 is guided between the heated plates 6.

Изготавливают щиты (сердечники) следующим образом.Make shields (cores) as follows.

Сырой шпон собирают в пакет 4, причем ввиду большого количества листов шпона в пакете пустоты от выпавших сучков, закоров на листах шпона, как правило, перекрываютс , что снижает их вли ние на качество изготовл емого щита.Crude veneer is collected in bag 4, and due to the large number of veneer sheets in the bag, the voids from the dropped knots, the closures on the veneer sheets, as a rule, overlap, which reduces their influence on the quality of the manufactured board.

Собранный пакет укладывают на стол 1 и зажимают между плитами 2. При движении зажатого пакета 4 на нож 3, с пакета снимаетс слой 5 шпона заданной толщины, который в сжатом же состо нии проталкивают по каналу а и далее между обогреваемыми плитами 6, где слой сушат. Рассто ние между обогреваемыми поверхност ми плит 6 меньше толщины срезанного сло 5 шпона на величину его радиальной усушки (5%) и желаемую величину упрессовки с целью калибровани сло 5 по толщине и его уплотнени .The assembled bag is placed on table 1 and clamped between plates 2. When the clamped bag 4 is moved onto knife 3, a layer 5 of veneer of a given thickness is removed from the bag, which in a compressed state is pushed through channel a and then between heated plates 6 where the layer is dried . The distance between the heated surfaces of the plates 6 is less than the thickness of the cut veneer layer 5 by the amount of its radial shrinkage (5%) and the desired amount of pressing in order to calibrate the layer 5 in thickness and to compact it.

На сформированный и высушенный слой нанос т клей и фанеруют известным способом .Glue is applied to the formed and dried layer and veneered in a known manner.

Предмет изобретени Subject invention

2525

Способ изготовлени древесных слоистых материалов путем рубки листов шпона на полосы , формировани внутреннего сло из 30 уложенных на ребро полос, нанесени кле иA method of making wood laminates by cutting veneer sheets into strips, forming an inner layer of 30 strips laid on an edge, applying glue and

последующего фанеровани , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности способа, формирование внутреннего сло осуществл ют путем рубки собранных в пакет листов сырого шпона и сушат в сформированном состо нии при 125-225°С с одновременной калибровкой по толщине со степенью уплотнени 5-15%.Subsequent veneering, characterized in that, in order to increase the efficiency of the method, the formation of the inner layer is carried out by cutting the raw veneer sheets collected in a package and dried in the formed state at 125-225 ° C with simultaneous thickness calibration with a degree of compaction 5-15 %