SU42496A1

SU42496A1 - The method of rolling thin strip material

Info

Publication number: SU42496A1
Application number: SU27093A
Authority: SU
Inventors: Ретцель Х.
Original assignee: Ретцель Х.
Priority date: 1928-04-28
Filing date: 1928-04-28
Publication date: 1935-03-31

Description

При гор чей прокатке бандажного железа в последнее врем дл повышени экономичности всей установки все врем увеличивали скорость прокатки, дойд примерно до 12 м/сек против прежних, примерно MJceK. Между тем, такое увеличение скорости прокатки выгодно лишь в том случае, когда бандажное железо прокатываетс до толщины не более, чем примерно в 1,5 или максимум в 1,25 мм. При прокатке еще более тонких бандажей возникают при больших скорост х прокатки значительные затруднени , вследствие чего вс установка уже работает неэкономично.During the hot rolling of bandage iron, in order to increase the efficiency of the entire installation, the rolling speed was increased all the time, reaching approximately 12 m / s against the previous ones, approximately MJceK. Meanwhile, such an increase in rolling speed is beneficial only when the bandage iron is rolled to a thickness of no more than about 1.5 or a maximum of 1.25 mm. When rolling even thinner bandages, considerable difficulties arise at high rolling speeds, as a result of which the installation is already uneconomical.

Согласно изобретению, дл получени тонкого бандажного железа прокатка при гор чем способе производитс с большой скоростью лишь до толщины, не выход щей за вышеуказанный экономически выгодный предел максимум в 1,5 до 1,25 мм; дальнейша же прокатка производитс в прокатном стане с медленно вращающимис валками после нагревани бандажного железа примерно до 900-950°. Этот второй способ прокатки можно было бы назвать способом полугор чей прокатки. Прокатный стан дл гор чей прокатки работает благодар этому значительно более экономично; при этом получаетс повышение производительности , которое может достигать 50°/о, аAccording to the invention, in order to obtain a thin bandage iron, in the hot process, rolling is carried out at a high speed only to a thickness not exceeding the aforementioned economically advantageous maximum of 1.5 to 1.25 mm; the further rolling is carried out in a rolling mill with slowly rotating rolls after heating the bandage iron to about 900-950 °. This second rolling method could be called the half-mountain rolling method. Hot rolling mill is therefore much more economical; this results in an increase in productivity, which can reach 50 ° / o, and

также избегаетс значительный при высокой скорости прокат и износ валков и опор и расход жира. Бандажное железо при этом можно прокатывать не только до 1,0-0,9 мм, как это пробовали осуществить с отрицательным экономическим результатом в прокатных гор чих станах с высокими скорост ми, но создаетс также возможность доводить без затруднений толщину бандажного железа примерно 0,5 мм. Прокатный стан дл полугор чей прокатки работает с значительной экономией в расходе энергии и требует дл своего обслуживани незначительного персонала.fat and high rolling speed and wear of the rolls and supports are also avoided. In this case, the bandage iron can be rolled not only up to 1.0-0.9 mm, as it was tried to carry out with a negative economic result in hot rolling mills at high speeds, but it is also possible to bring the bandage iron to about 0.5 thickness without difficulty. mm The rolling mill for half-mills, rolling, works with significant savings in energy consumption and requires little staff for its services.

На чертеже представлена схематически на фиг. 1 в виде сбоку и на фиг. 2 в плане такого рода установка дл полугор чей прокатки в примерной форме выполнени , причем вместе с тем показано также и устройство, благодар которому бандажное железо раздел етс на несколько полос, в данном случае, на три.The drawing is shown schematically in FIG. 1 in a side view and in FIG. 2 in terms of this kind of installation for semi-shear rolling in an exemplary form of execution, while also showing the device by which the bandage iron is divided into several bands, in this case, into three.

Бандажное железо а, прокатанное гор чим способом до толщины примерно в 1,5-1,25 мм (ни в коем случае не тоньше) подводитс затем у става h каким-либо образом, например, сматыва сь с ворота, на котором намотано остывшее бандажное железо, к установке , служащей дл полугор чей прокатки . Сначала оно разрезаетс циркульными ножницами с на три полосы, рассто ние между которыми поддерживаетс здесь, а также и при дальнейшем движении, направл ющими d. Разрезанна полоса пропускаетс затем через нагревательную печь е и нагреваетс примерно до 900-950. Печь может быть снабжена также и подогревателем. Разрезанное бандажное железо пропускаетс затем через первый стаз /, имеющий скорость примерно с 0,3-0,5 MJceK, затем последовательно проходит через второй став h со скоростью примерно в 0,5-0,8 м/сек и затем через третий став i со скоростью примерно в 0,8- 1,2 м/сек. QaMo собой разумеетс , что скорость прокатки может варьироватьс в зависимости от размеров, но всегда зависит также и от степени выт гивани , которому подвергаетс бандажное железо во врем ступенчатой прокатки. Разделенное на полосы железо наматываетс в заключение на ворот k,The bandage iron, hot-rolled to a thickness of about 1.5-1.25 mm (in no case thinner) is then supplied at the h head in some way, for example, by winding off the gate on which the cooled bandage is wound iron, to a plant that serves for half-hem rolling. First, it is cut with circular scissors with three bands, the distance between which is maintained here, as well as with further movement, guides d. The cut strip is then passed through a heating furnace e and heated to about 900-950. The furnace can also be equipped with a heater. The cut bandage iron is then passed through the first stasis /, having a speed of approximately 0.3-0.5 MJceK, then successively passes through the second becoming h at a speed of approximately 0.5-0.8 m / s and then through the third becoming i with a speed of about 0.8-1.2 m / s. QaMo is of course that the rolling speed may vary depending on the size, but it also always depends on the degree of stretching to which the bandage iron undergoes during the step rolling. Striped iron is wound in final form at gate k,

Опоры различных прркатных ставов выгодно выполн ть, как обычно, роликовыми; равным образом выгодно подпирать валки особыми упорными валками . У каждого, или по меньшей мере, у первого става / выгодно располагать скребки /и, служащие дл удалени окалины . Еще гор чее бандажное железо можно по пути к вороту пропускать также через масл ную ванну или т. п. с тем, чтобы покрыть его предохран ющим от ржавчины слоем. Число ставов, а следовательно и число различных ступеней прокатки может быть различным, однако, особенно целесообразна прокатка в трех ступен х.It is advantageous to carry out the supports of various prkatnyh stavov, as usual, with roller bearings; it is equally advantageous to support the rolls with special stop rollers. At each, or at least, at the first step, it is advantageous to locate scrapers / and that serve for descaling. Even hot bandage iron can also be passed through an oil bath or the like on the way to the collar in order to cover it with a layer of rust prevention. The number of rods, and therefore the number of different rolling stages, may be different, however, rolling in three stages is especially expedient.

Нагревание бандажного железа до температуры примерно в выгодно производить, как на то было указано , в нагревательных печах, однако, это нагревание могло бы быть осуществлено также и другим путем, например , с помощью электричества.Heating of the bandage iron to a temperature of about as advantageous to produce, as indicated, in the heating furnaces, however, this heating could also be carried out in another way, for example, using electricity.

Разрезание бандажного железа, соединенное с полугор чей прокаткой, знательно увеличивает производительность. Можно было бы разделить бандажное железо также и на полосы различной щирины, что равным образом имеет а экономическом отношении большое значение .The cutting of bandage iron, coupled with half a hill whose rolling, significantly increases productivity. Bandage iron could also be divided into strips of various widths, which is equally important economically.

Описанный выше способ (с разрезкой на полосы или без таковой) особенно пригоден дл переработки сырых железных полос, которые без этого были бы непригодны к употреблению в виду неравномерности поперечного сечени , а также может быть и из-за ржавчины.The method described above (with or without strip cutting) is particularly suitable for processing raw iron bands, which without it would be unsuitable for use due to irregularities in the cross-section, and may also be due to rust.

Переработкой способом полугор чей прокатки получаетс выравнивание, а также и очистка железных полос. Этот способ даже в том случае, когда сыра железна полоса имеет неравномерную, например, волнистую форму, может быть существенным образом улучшен тем, что перед прокаткой железо подвергаетс выравниванию, заключающемус в том, что выход щее из гор чего стана бандажное железо пропускаетс через пару осаживающих валков; эти валки схватывают полосу по бокам и сжимают ее в своих ручь х, благодар чему поперечное сечение бандажного железа принимает повсюду равномерную форму, соответствующую профилю ручь . Ручь м выгодно при этом придавать такие размеры , чтобы одновременно происходило также и уменьшение поперечного сечени , следовательно, выт гивание железной полосы; после этого дальнейшее утончение и выт гивание переходит к устройству, примыкающему к описанному. Благодар тому, что осаживающие валки одновременно действуют также и раст гивающим образом, бандажное железо подвергаетс одновременно также и выпр млению в случае, если оно имеет искривлени в плоскости его ширины. Переработку в полосовое железо сырого материала , даже и не обладающего профилем бандажного железа, как-то овального , круглого, квадратного и т. д. сечени , легко производить этим способом, и притом во многих случа х даже без предварительного выравнивани .By the recycling method, the half-mound whose rolling is obtained the alignment, as well as the cleaning of the iron bands. This method, even if the iron bar has an uneven, for example, wavy shape, can be significantly improved by the fact that before rolling the iron undergoes alignment, which means that the bandage iron coming out of the hot mill passes through a couple of precipitating rolls; These rolls grab the strip on the sides and squeeze it in their streams, so that the cross-section of the bandage iron takes on a uniform shape everywhere corresponding to the stream profile. At the same time, it is advantageous for the stream to be dimensioned so that at the same time the cross section also decreases, consequently, the iron strip is stretched; thereafter, further thinning and stretching proceeds to the device adjacent to that described. Due to the fact that the precipitating rolls also act simultaneously in a stretching manner, the bandage iron is also simultaneously straightened if it has curvatures in the plane of its width. The processing of raw material into strip iron, even if it does not have a profile of iron bandage, such as an oval, circular, square, etc. section, is easy to produce by this method, and moreover, in many cases, even without prior alignment.

На фиг. 3 показано в поперечном разрезе имеющее неравный профиль бандажное железо а, зажатое между служащими дл выравнивани осаживающими валками S, S. На этой фигуре видно неров ое поперечное сечение сырого материала , в то врем , как на фиг. 4 в виде сверху показана кривизна полосы на вырезанной из нее части. Между соответственным образом калибрированными валка.ми S, S бандажное железоFIG. Figure 3 shows a cross-section with an unequal profile of a bandage iron, sandwiched between the alignment rollers S, S used for alignment. In this figure you can see the uneven cross-section of the raw material, while in FIG. 4 shows the curvature of the strip on the part cut from it in the top view. Between appropriately calibrated rolls. S, S bandage iron

а подвергаетс осаживанию с обеих сторон , но одновременно также сужаетс и его поперечное сечение, и следовательно полоса выт гиваетс . Поперечное сечение может быть уменьшено примерно на 40/о.and is subjected to settling on both sides, but at the same time its cross section is also narrowed, and consequently the strip is drawn out. The cross section can be reduced by about 40 / o.

На фиг. 5 показано схематически, каким образом служащее дл выравнивани устройство соедин етс с прокатным станом. Разрезание бандажного железа, которое могло бы быть предприн то после выравнивани здесь не применено. Железна полоса а по выходе из нагревательной печи е попадает сначала в осаживающие валки S, S с вертикально установленными ос ми, а затем пропускаетс через стазы /, А и г, валки которых располагаютс горизонтально. Бандажное железо а в заключение наматываетс на ворот k. Несколько подобных воротов устанавливаетс дл того, чтобы можно было наматывать полосу на различные ворота или чтобы можно было прокатывать одновременно несколько полос, пропуска их через расположенные друг над другом валки. Пунктир указывает на то, что вс установка может быть сдвоена. Далее показано, что привод к различным валкам может быть осуществлен от одного единственного главного привода и, в то врем , как ворота снабжаютс особым приводом. Впрочем , осаживающие валки S, S могли бы быть установлены также и не вертикально , а горизонтально. В этом случае полосу пришлось бы при переходе к горизонтально расположенным валкам / повернуть на угол в 90.FIG. 5 shows schematically how a device used for leveling is connected to a rolling mill. The cutting of bandage iron that could be done after leveling is not applied here. Upon leaving the heating furnace, the iron strip e first enters the upsetting rollers S, S with vertically mounted axes, and then passes through the stashes i, A and z, the rollers of which are arranged horizontally. The bandage iron, in conclusion, is wound on the gate k. Several such collars are installed so that the strip can be wound on different gates or so that several strips can be rolled at the same time, passing them through rollers arranged one above the other. The dotted line indicates that the installation can be doubled. It is further shown that the drive to different rolls can be carried out from one single main drive and, while the door is supplied with a special drive. However, upsetting rolls S, S could also be installed not vertically, but horizontally. In this case, the strip would have to go to a horizontal angle of 90 when moving to horizontal rolls.

Особенное внимание следует обращать на нагревание сырых железных полос . В этом смысле представл етс выгодным устанавливать в нагревательных печах е муфели, в которых искусственным образом удлин етс путь, проходимый пропускаемым через них бандажным железом, благодар тому, что в них предусматриваетс устройство двух или нескольких каналов, через которые железные полосы пропускаютс последовательно.Particular attention should be paid to the heating of raw iron bands. In this sense, it is advantageous to install muffles in heating furnaces, in which the path taken by the bandage iron passed through them artificially lengthens, due to the fact that they provide for the construction of two or more channels through which the iron bands pass sequentially.

На фиг. б и 7 показана в двух перпендикул рных друг к другу разрезах печь е с двум расположенными друг над другом нагревательными каналами р, р, через которые последовательно пропускаетс бандажное железо а.FIG. b and 7 are shown in two sections perpendicular to each other, the furnace e with two heating channels p, p arranged one above the other, through which the bandage iron a is successively passed.

На фиг. 8 и 9 3 тех же проекци хFIG. 8 and 9 3 of the same projections

показана печь е, в которой нагревательные каналы р, р расположены не друг над другом, но один возле другого.A furnace e is shown in which the heating channels p, p are not located one above the other, but one next to the other.

В обоих случа х материал подвергаетс медленно возрастающему и равномерному нагреванию, причем топливо расходуетс экономично. Перед печью и сзади печи сыра железна полоса огибает направл ющие ролики -У, v. Бандажное железо можно было бы также пропускать и через большее число нагревательных каналов.In both cases, the material is heated slowly and uniformly, and the fuel is consumed economically. An iron bar bends around the idler rollers in front of the oven and behind the oven of the cheese. Bandage iron could also be passed through a larger number of heating channels.

Согласно фиг. 10 в печи е можно устанавливать также один и несколько муфелей п, в которые помещаютс полученные после гор чей прокатки катушки г с навитым на них бандажным железом; эти катушки нагреваютс в муфеле до требуемой температуры. Несколько таких катушек может быть насажено съемным образом на валу w в то врем , как в муфеле устраиваютс служащие дл прохода бандажного железа закрывающиес выпускные щели х. Привод v заставл ет полосовое железо сматыватьс с катушек со скоростью, соответствующей скорости прокатки. Благодар этому устройству используетс собственна теплота, оставша с в железных полосах при выходе их из прокатного стана и сохранивша с в них благодар укладке в р д. Это достигаетс тем, что раскаленные катушки укладываютс в муфеле п в р д, муфель же помещают дл выравнивани температуры в печь е.According to FIG. 10 in the furnace e, it is also possible to place one and several muffles n into which the coils g obtained after the hot rolling with the bandage iron wound on them are placed; these coils are heated in the muffle to the desired temperature. Several such coils can be mounted in a removable manner on the shaft w, while the muffle arranges closable outlet slots serving to pass the bandage iron. The drive v causes the strip iron to wind off the coils at a rate corresponding to the rolling speed. Thanks to this device, the own heat is used, left in the iron strips as they exit from the rolling mill and retained in them due to stacking in a row. in the oven

Выгодно только что подвергнувшийс прокатке конец железной полосы сваривать автогеном или электрическим путем с начальным концом следующей полосы, благодар чему достигаетс непрерывность работы. Этот способ применим не только по отношению ко вс кому другому подобному полосовому прокатному железу.It is advantageous to weld the end of the iron strip, which has just been rolled, by autogenous or electrically welded to the initial end of the next strip, thereby achieving continuity of work. This method is applicable not only in relation to all other similar strip iron.

Предмет патента.The subject of the patent.

Способ прокатки тонкого полосового материала, отличающийс тем, что прокатанные обычным путем железные полосы толщиной около 1,5 -1,25 мм нагревают до температуры 900 - 950° и прокатывают затем на меньшую толщину; например до 0,5 мм, примен при этом низкие скорости прокатки в пределах 0,3-1 MJceK.A method of rolling a strip material, characterized in that iron stripes with a thickness of about 1.5 -1.25 mm are rolled in the usual way to a temperature of 900 to 950 ° and then rolled to a smaller thickness; for example, up to 0.5 mm, using low rolling speeds in the range of 0.3-1 MJceK.

.S,,, {i- f.S ,,, {i- f

W/-/., --ч ,1W / - /., - h, 1

-/giaa/ - / giaa /

:...-.: ...-.

&fr& fr

-.: s4: ---------:.§:r4-: s4: ---------: §: r4

C. «Sssc iC. “Sssc i

Й Th

iiriiiri

,.,

(i y/:47(i y /: 47