SU423491A1 - Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга - Google Patents
Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформингаInfo
- Publication number
- SU423491A1 SU423491A1 SU1802147A SU1802147A SU423491A1 SU 423491 A1 SU423491 A1 SU 423491A1 SU 1802147 A SU1802147 A SU 1802147A SU 1802147 A SU1802147 A SU 1802147A SU 423491 A1 SU423491 A1 SU 423491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- regeneration
- ratforming
- alumoplatin
- processed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Насто щее изобретение относитс к способам регенерации отработанных катализаторов риформинга.
Известен способ регенерации алюмоплатинового катализатора риформинга путем обработки его раствором минеральной кислоты и прокаливанием в токе кислородсодержащего газа при температуре до 500°С.
Однако известный способ регенерации не устран ет одну из основных причин отравлени катализатора, а именно отложение сернистых соединений-на его поверхности, когорые сильно снижают активность катализатора. Кроме того, в отработанном катализаторе происходит укрупнение частиц платины, что также приводит к дезактивации катализатора.
Цель изобретени состоит в устранении указанных недостатков известного способа регенерации. По предлагаемому способу указанна цель достигаетс тем, что катализатор восстанавливают водородом при температуре 500°С и обрабатывают смесью концентрированной сол ной кислоты и перекиси водорода.
Предлагаемый способ регенерации отработанного катализатора позвол ет удалить серу с поверхности катализатора (после регенерации содержание серы составл ет ,02%) и увеличить выход ароматических углеводородов (после Восстановительной регенерации) от 30 до 50%.
Предлагаемый способ заключаетс в том, что отработанный алюмоплатиновый катализатор риформинга нагревают на воздухе до дл удалени из него органических веществ и кокса. Затем следует восстановительна регенераци водородом при повышенной температуре до возможно полного удалени сульфатной серы и обработка катализатора концентрированной сол ной кислотой в присутствии перекиси водорода дл перевода металлической платины в растворимые соединени . После этих операций катализа гор высушивают и прокаливают при 500°С с целью удалени влаги и избытка сол ной кислоты.
Пример 1. Образец алюмоплатинового катализатора после 12000 час работы в услови х риформинга содержит (вес.%): платины 0,56; хлора 0,0; серы общей 1,5; серы сульфагной 1,0; органических веществ 0,6. 35 г
(50 мл) этого катализатора прокаливают на воздухе при 500°С 6 час, затем восстанавливают водородом в течение 24 час при 500°С до прекращени выделени сероводорода. Охлажденный катализатор заливают 50 мл концентрированной сол ной кислоты и 10-20 мл перекиси водорода (30%) и выдерживают в закрытой колбе при комнатной температуре 10-20 час. После сушки инфракрасной лампой отмечаетс частичное разрушение гранул.
С целью придани катализатору необходимой механической прочности высушенный и растертый в порошок катализатор смешивают со свежеприготовленным гидратом окиси алюмини . Образовавшуюс пасту формуют в гранулы, высушивают и прокаливают при 500°С 4 часа. Количество гидрата окиси алюмини берут с таким расчетом, чтобы получить катализатор с содержанием платины 0,5%. Содержание в катализаторе хлора 1,8%; серы 0,016%; платаны 0,5%.
В результате указанной обработки активность катализатора повышаетс . Выход ароматических углеводородов в услови х риформинга бензиновой фракции 85-180°С ромашкинской нефти, возрастает от 35% (после восстановительной регенерации) до 50% (после обработки сол ной кислотой с перекисью водорода).
Пример 2. Образец алюмоплатинового катализатора после 18000 час работы в услови х риформинга содержит (%): платины 0,52; хлора 0,0; обш,ей серы 2,3; сульфатной серы 1,7; органических веш,еств 0,8.
Количество вз того катализатора и услови
обработки аналогичны приведенным в примере 1. После обработки катализатор содержит (вес.%): платины 0,5; хлора 1,03; серы 0,021.
Выход ароматических углеводородов в услови х риформинга, описанных в примере 1, увеличиваетс от 30% (после восстановительной регенерации) до 48% (после обработки сол ной кислотой с перекисью водорода).
Предмет изобретени
Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга путем
обработки его раствором минеральной кислоты и прокаливанием в токе кислородсодержащего газа при температуре до 500°С, отличаюш ,ийс ем, что, с целью удалени серы с поверхности катализатора и диспергировани укрупненных частиц платины в нем, катализатор восстанавливают водородом при температуре 500°С и обрабатывают смесью концентрированной сол ной кислоты и перекиси водорода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1802147A SU423491A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1802147A SU423491A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU423491A1 true SU423491A1 (ru) | 1974-04-15 |
Family
ID=20519415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1802147A SU423491A1 (ru) | 1972-06-26 | 1972-06-26 | Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU423491A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-26 SU SU1802147A patent/SU423491A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009104C1 (ru) | Способ обработки промышленных газов | |
JP2729300B2 (ja) | 銅を含有する水銀の捕集固体物質の製造方法および再生方法 | |
KR100432992B1 (ko) | 황제거를위한흡착제조성물 | |
RU2142405C1 (ru) | Способ и катализатор для окисления в серу каталитическим методом h2s, содержащегося в небольшой концентрации в газе | |
US4043939A (en) | Reactivation of catalysts useful for nitrogen oxide removal | |
US1895724A (en) | Process of removing sulphur compounds from gas mixtures | |
RU2142402C1 (ru) | Способ каталитического обессеривания газа, содержащего соединения h2s и so2, и катализатор для его осуществления | |
US4141962A (en) | Catalysts for treating gases containing sulphur compounds | |
US3943051A (en) | Hydrocarbon conversion processes utilizing rejuvenated zeolite catalysts | |
SU423491A1 (ru) | Способ регенерации отработанного алюмоплатинового катализатора риформинга | |
US3148155A (en) | Removal of metal poisons from catalysts | |
CN112657536A (zh) | 一种芳烃除烯烃催化剂及其制备方法与应用 | |
JPS6311053B2 (ru) | ||
JPH0428644B2 (ru) | ||
SU784739A3 (ru) | Катализатор дл очистки газов от водородных и углеродных соединений серы | |
SU429572A3 (ru) | Способ приготовления катализатора для гидрообессеривания | |
JP3606333B2 (ja) | スーパーアシッド触媒の二酸化硫黄再生 | |
US2806004A (en) | Treatment of platinum-containing catalyst | |
US1819354A (en) | Material preparation | |
EP0914191B1 (en) | Catalyst composition, its preparation, and its use in catalytic incineration | |
JPH01219013A (ja) | 銅含有ゼオライト、その製造法、該ゼオライトからなるcoガス中のo2の除去用触媒、およびcoガス中のo2の除去方法 | |
JPH049573B2 (ru) | ||
RU2176156C2 (ru) | Катализатор для получения серы по процессу клауса и способ его приготовления | |
JPH049574B2 (ru) | ||
EP0214910B1 (fr) | Procédé d'élimination d'oxydes de soufre d'un gaz au moyen d'une masse d'absorption régénérable par réaction avec du soufre élémentaire |