SU421531A1 - METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATESInfo
- Publication number
- SU421531A1 SU421531A1 SU1825969A SU1825969A SU421531A1 SU 421531 A1 SU421531 A1 SU 421531A1 SU 1825969 A SU1825969 A SU 1825969A SU 1825969 A SU1825969 A SU 1825969A SU 421531 A1 SU421531 A1 SU 421531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- resin
- wood plates
- manufacturing wood
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам изготовлепи древесностружечных илит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности и использовано при строительстве жилых зданий.The invention relates to methods for manufacturing wood chipboards and can be applied in the woodworking industry and used in the construction of residential buildings.
Известен способ получени малотоксичных древесностружечных плит путем смешивани стружки с высококонцентрированным карбамидным св зующим с последующим формованием ковра и прессованием при температуре 115-125°С.A known method for producing low-toxic chipboard by mixing chips with a highly concentrated carbamide binder, followed by molding the carpet and pressing at a temperature of 115-125 ° C.
Цель изобретени - получение огне- и биостойких нетоксичных плит.The purpose of the invention is to obtain fire- and bio-resistant non-toxic plates.
Дл этого стружку смешивают с мочевипоформальдегидной смолой, сконденсированной при мол рных соотношени х мочевина : формальдегид 1 ; 1 с содержанием сухого остатка 75±2% и содержащей 17,5% к весу смолы 40%-ного медного купороса, формируют ковер и нанос т на обе стороны смесь мочевина + 4- медный купорос, смешанных при мол рных соотношени х 1 : 1-0,125 и прессуют при температуре 115-130°С и давлепии 20 кг/см в течение 0,4-0,65 мип/мм толщины плиты.For this, chips are mixed with urea-formaldehyde resin condensed at molar ratios of urea: formaldehyde 1; 1 with a dry matter content of 75 ± 2% and containing 17.5% by weight of resin of 40% copper sulphate, a carpet is formed and a urea + 4 mixture of vitriol is mixed on both sides at 1: 1 molar ratios -0.125 and pressed at a temperature of 115-130 ° C and pressure of 20 kg / cm for 0.4-0.65 mip / mm of plate thickness.
И р и м е р. Однослойную нетоксичную древесностружечную плиту толщиной 19 мм изготавливают на основе мочевиноформальдегидной смолы с мол рным соотношением М:Ф 1 : 1,0 с содержанием сухого остатка 75%, отвердитель- 17,5 вес. ч. 40%-пого водного раствора медного купороса на 100 вес. ч. смолы. После смешивани стружки со смолой (12% условно сухой смолы к весу абсолютно сухой стружки) и отвердителем и последующего формовани на поверхность пакета с двух сторон нанос т смесь мочевина-+-медный купорос (при мол рных соотношени х 1 : 1) в количестве 0,1 г/см. После такой обработки отформованный ковер прессуетс при 130° и продолжительности прессовани 0,42 мин/мм толщины плиты. При испытани х на огнестойкость по методу фанерных образцов потери летучих составили 1 -1,5%, при этом после прекращени действп огп горени не наблюдалось .And p and meer. A single-layer nontoxic chipboard with a thickness of 19 mm is made on the basis of a urea-formaldehyde resin with a M: F 1: 1.0 molar ratio with a dry matter content of 75%, hardener 17.5 wt. including 40% aqueous solution of copper sulphate per 100 weight. h. resin. After mixing the chips with the resin (12% conditionally dry resin to the weight of absolutely dry chips) and a hardener and subsequent molding, a mixture of urea - + - blue vitriol (at a 1: 1 molar ratio) is applied to the surface of the package , 1 g / cm. After this treatment, the molded carpet is pressed at 130 ° and the pressing time is 0.42 min / mm of plate thickness. When tested for fire resistance by the method of plywood samples, the loss of volatiles was 1–1.5%, while after the cessation of combustion, no burning was observed.
Количество медного купороса, введенного со св зующим п покрытием в древеспострул ечную плиту, соответствует критерию биостойкости , предъ вл емому дл изделий из древесины.The amount of copper sulphate, introduced with a bonding p coating to a wood plate, meets the biostability criterion presented for wood products.
Способ обеспечивает получение плит, выдел ющих формальдегид п аммиак в концентраци х ниже среднесуточной предельно допустимой концентрации дл атмосферного воздуха.The method provides production of plates releasing formaldehyde and ammonia in concentrations below the average daily maximum allowable concentration for atmospheric air.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени древесностружечныхMethod of making chipboard
плит путем смешивани стружки с мочевино30 форм альдегидной смолой с последующим фор3 мованием ковра и прессованием плит, отличающийс тем, что, с целью получени огне- и биостойких и нетоксичных плит, стружку смешивают с мочевиноформальдегидной смолой, сконденсированной при мол рных5 соотношени х мочевина : формальдегид 1 : 1 с содержанием сухого остатка 75±2% и со4 держащей 17,5% к весу смолы 40%-ного медного купороса, формируют ковер и нанос т на обе стороны смесь мочевина + медный купорос , смешанных при мол рных соотношени х 1 ; 1-0,125 и прессуют при температуре 115-130°С и давлении 20 кг/см в течение 0,4-0,65 мин/мм толш,ины плиты.plates by mixing chips with urea-30 forms with an aldehyde resin, followed by forming a carpet and pressing the plates, characterized in that, in order to obtain fire-resistant and non-toxic plates, the chips are mixed with urea-formaldehyde resin condensed at a molar ratio of 5: : 1 with a dry matter content of 75 ± 2% and a co4 holding 17.5% by weight of the resin of 40% copper sulfate, a carpet is formed and a mixture of urea + copper sulfate mixed at molar ratios 1 is applied on both sides; 1-0.125 and pressed at a temperature of 115-130 ° C and a pressure of 20 kg / cm for 0.4-0.65 min / mm thick, according to the plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825969A SU421531A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825969A SU421531A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU421531A1 true SU421531A1 (en) | 1974-03-30 |
Family
ID=20526300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1825969A SU421531A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU421531A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142438A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Baehre & Greten | PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1972
- 1972-08-30 SU SU1825969A patent/SU421531A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142438A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Baehre & Greten | PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4510278A (en) | Manufacture of chipboard and a novel suitable bonding agent | |
FI79332B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT UREA-FORMALDEHYDHARTS SOM HAR ETT MYCKET LAOGT MOLFOERHALLANDE AV FORMALDEHYD TILL UREA. | |
NL7812336A (en) | PREPARATION OF CHIPBOARD. | |
US4193814A (en) | Binding lignocellulosic materials | |
US3990928A (en) | Method of cold adhesion of wood glues to wood particles | |
SU421531A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES | |
JPS5964683A (en) | Resinous adhesive for particle board | |
US3317442A (en) | Particle board comprising magnesiabase cement and a polyelectrolyte | |
US3556897A (en) | Method of producing wooden boards from thin wooden sheets | |
SU421529A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING EXTRUSION WOOD NLIT | |
SU415175A1 (en) | ||
US3959005A (en) | Method for manufacturing wood material boards | |
SU1630892A1 (en) | Method of manufacturing wood particle particle boards | |
SU1613332A1 (en) | Method of producing wood particle boards | |
US3784494A (en) | Process of producing artificial lumber from untreated sawdust,a powdered urea-formaldehyde resin and water | |
SU1118655A1 (en) | Composition for manufacturing fiber boards by dry method | |
SU1416311A1 (en) | Method of producing wood particle boards | |
SU369004A1 (en) | METHOD OF MAKING Plywood | |
SU1724469A1 (en) | Particle-board production process | |
SU1712370A1 (en) | Polymer binder for wood chip boards | |
SU1237433A1 (en) | Method of producing wood particle boards | |
SU1440729A1 (en) | Method of manufacturing wood particle boards | |
SU1687588A1 (en) | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels | |
SU353847A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING WOOD PLATES | |
JP3898320B2 (en) | Production method of wood |