Существующие в кузнице нагревательные печи относ тс к типу печей с отдельной камерой сгорани и порогом , отдел ющим последнюю от рабочей камеры, в каковой располагаетс нагреваемый материал. Указанные печи работают на жидком топливе, например нефти. Распыление нефти производитс форсунками низкого давлени , работающими на воздухе давлением 230- 250 мм вод ного столба, подаваемом вентил тором. В процессе работы печей наблюдаетс следующее. Сгорание нефти производитс очень медленно, и температура рабочей камеры с трудом достигает 1050-1100 Благодар наличию специальной камеры сгорани лучиста энерги факела не попадает на нагреваемый материал и не способствует его нагреванию. Через стенки и свод печей в окружающую среду тер етс кроме того большое количество теплоты.-Воздух, идущий в форсунку, не подогреваетс , и смешение частичек горючего, т. е. нефти, с воздухом происходит недостаточно интенсивно, вследствие чего реакци горени зат гиваетс , не дава при этом должного теплового эффекта. По этой причине материал находитс в печи по 3 часа. Из-за ожидани нагрева материала бригада кузнецов и прессовщиков тер ет много времени, а отсюда полу (359)The forge furnaces existing in the forge are of the type of furnaces with a separate combustion chamber and a threshold separating the latter from the working chamber in which the material to be heated is located. These furnaces operate on liquid fuels, such as oil. Oil spraying is performed by low-pressure nozzles operating on air with a pressure of 230-250 mm water column supplied by a fan. During the operation of the furnaces, the following is observed. Combustion of oil is very slow, and the temperature of the working chamber hardly reaches 1050-1100. Due to the presence of a special combustion chamber of the radiant, the energy of the torch does not fall on the heated material and does not contribute to its heating. Moreover, a large amount of heat is lost through the walls and the furnace vault. The air entering the nozzle is not heated, and the mixing of the fuel particles, i.e. oil, with the air does not take place sufficiently intensively, as a result without giving due thermal effect. For this reason, the material is in the oven for 3 hours. Because of the waiting for the material to heat up, the blacksmiths and press crews lose a lot of time, and hence the floor (359)
чаетс недовыработка установленных норм, рассчитанных на нормальные услови работы. Материал подвергаетс обработке при температуре ниже требуемой , что оказывает вли ние на производительность труда, качество продукции , а также на ускорение износа молотов, прессов и кузнечного инструмента . Кроме того кладка порога камеры сгорани (под, стены и свод) очень быстро изнашиваетс , вследствие чего печь выходит преждевременно в ремонт. Далее камера сгорани очень быстро зашлаковываетс , из-за чего нарушаетс правильна работа печи. Частый выход печей в ремонт по причине износа порога, пода, свода и степ камеры сгорани вл етс излишним накладным расходом дл цеха.There is a shortage of established standards, designed for normal working conditions. The material is processed at a temperature below the required one, which has an impact on labor productivity, product quality, as well as on the acceleration of wear of hammers, presses and forging tools. In addition, the laying of the threshold of the combustion chamber (under the walls and the arch) wears out very quickly, as a result of which the furnace goes into repair prematurely. Further, the combustion chamber slags very quickly, which causes the furnace to malfunction. Frequent exit of furnaces for repair due to wear of the threshold, hearth, roof and step of the combustion chamber is an unnecessary overhead for the workshop.
Насто щее изобретение предназначено дл устранени указанных недостатков , причем это достигаетс устранением отдельной камеры сгорани и выполнением задней стенки печи вогнутой дл целей лучшего смешени горючего с воздухом.The present invention is intended to eliminate these drawbacks, and this is achieved by eliminating a separate combustion chamber and making the back wall of the furnace concave for the purpose of better mixing the fuel with air.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез предлагаемой печи; фиг. 2 - вертикальный поперечный разрез и фиг. 3-вид печи сверху.In FIG. 1 depicts a vertical longitudinal section of the proposed furnace; FIG. 2 is a vertical cross section and FIG. 3 view of the oven from above.
Как видно из чертежа (фиг. 1), в предлагаемой нефт ной нагревательной печиAs can be seen from the drawing (Fig. 1), in the proposed oil heating furnace