SU37729A1 - Oil to the quenching furnace - Google Patents
Oil to the quenching furnaceInfo
- Publication number
- SU37729A1 SU37729A1 SU26462A SU26462A SU37729A1 SU 37729 A1 SU37729 A1 SU 37729A1 SU 26462 A SU26462 A SU 26462A SU 26462 A SU26462 A SU 26462A SU 37729 A1 SU37729 A1 SU 37729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- oil
- working space
- quenching furnace
- space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Посредством предлагаемой нефт ной печи имеетс в виду достигнуть минимального расхода топлива и более быстрого нагревани рабочего пространства , сравнительно с существующими печами подобного типа, что ДОЛЖНО повлечь увеличение пропуской способности печи.By means of the proposed oil furnace, it is intended to achieve minimum fuel consumption and faster heating of the working space, in comparison with existing furnaces of this type, which MUST entail an increase in furnace throughput.
На фиг, 1 чертежа приведен горизонтальный разрез печи, на фиг. 2-разрез по ЛИНИИ PRST фиг. 1; фиг. 3- вертикальный разрез, и на фиг. 4 -разрез по ЛИНИИ ХУ фиг. 3.FIG. 1 shows a horizontal section through the furnace; FIG. 2-section along the line PRST FIG. one; FIG. 3 is a vertical section, and in FIG. 4 is a section along the line XU of FIG. 3
Сложенна из огнеупорного кирпича нефт на закалочна печь имеет вид кубической коробки, с металлическим каркасом и скрепленной в углах угловым железом, которое в своем продолжении образует четыре лапчатые ножки Ъ, на которых покоитс печь.The refractory brick built on the quenching furnace has the appearance of a cubic box, with a metal frame and an angled iron fastened at the corners, which in its continuation forms the four web-shaped legs of b on which the furnace rests.
Камера сгорани А находитс в нижней части печи и разделена стенкой В на две части D, D. В каждой части находитс по три канала /, и d., отвод щие гор чие газы в рабочее пространство С. Рабочее пространство С, наход щеес в средней части печи, имеет на одном конце два отверсти F, F, через которые гор чие газы поступают в снабженное перегородками Р тл N зигзагообразное пространство L, рас (206)Combustion chamber A is located in the lower part of the furnace and is divided by wall B into two parts D, D. In each part there are three channels /, and d., Diverting hot gases to the working space C. Working space C, which is in the middle parts of the furnace, has at one end two openings F, F, through which the hot gases enter the zigzag space L, equipped with partitions Р t or N, ra (206)
положенное над сводом печи и снабженное выходным ДЛЯ газов отверстием ALplaced above the furnace roof and equipped with a gas outlet AL for the gases
Заправка печи происходит через окно Е. Форсунку вмазывают в отверстие а с наружной стороны камеры сгорани А (фиг. 4).The furnace is refilled through the window E. The nozzle is inserted into the hole a from the outside of the combustion chamber A (Fig. 4).
Дл случа закалки длинных изделий, один из концов которых требует меньшего нагревани , в задней части рабочего пространства С устроено углубление К (фиг. 2).For the case of quenching of long products, one of the ends of which requires less heating, a recess K is arranged in the rear part of the working space C (Fig. 2).
Гор чие газы, удар сь о стенку В, раздел ютс на две части и через каналы d, d, d. направл ютс в рабочее пространство С, где после часового нагревани происходит закалка издели.-. Газы, идущие вверх по каналу d, прежде чем достигнуть рабочего пространства С, ДЛЯ большей теплоотдачи и прогревани печи удар ютс в углубление Ф и затем, через отверстие d, поступают в рабочее пространство С. Из рабочего пространств С, газы, отход в переднюю часть печи близ дверцы Я (фиг. 3), раздел ютс оп ть на две части и устре мл ютс через отверсти F в зигзагообразное пространство I/, где полностью отдают тепло и только после этого выход т через отверстие М в атмосферу .Hot gases, striking wall B, are divided into two parts and through channels d, d, d. are sent to work space C, where the product is quenched after heating for hours. Gases going up through channel d, before reaching the working space C, for greater heat transfer and heating the furnace will hit the cavity F and then, through the hole d, enter the working space C. From the working space C, the gases go to the front the furnaces near the door I (Fig. 3) are divided again into two parts and run through the holes F into the zigzag space I /, where they completely give off heat and only after that leave through the hole M to the atmosphere.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Нефт на закалочна печь, отличающа с применением камеры сгорани А, разделенной стенкой В на две части Д D, сообщающиес несколькими каналами d, di с рабочим пространством СOil to a quenching furnace, characterized by the use of combustion chamber A, divided by wall B into two parts D D, communicating several channels d, di with working space C
печи, имеющим на одном конце два отверсти F, F дл отвода гор чих газов , с целью лучшего обогрева печи, в зигзагообразное пространство L, расположенное над сводом печи и снабженное выходным дл газов отверстием М.furnace, having at one end two holes F, F for removal of hot gases, for the purpose of better heating of the furnace, into a zigzag space L, located above the furnace arch and provided with a gas outlet M.
фиг 2fig 2
л; Т.нl; T. n
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26462A SU37729A1 (en) | 1928-04-11 | 1928-04-11 | Oil to the quenching furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26462A SU37729A1 (en) | 1928-04-11 | 1928-04-11 | Oil to the quenching furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU37729A1 true SU37729A1 (en) | 1934-07-31 |
Family
ID=48353804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU26462A SU37729A1 (en) | 1928-04-11 | 1928-04-11 | Oil to the quenching furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU37729A1 (en) |
-
1928
- 1928-04-11 SU SU26462A patent/SU37729A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2191438A (en) | Furnace | |
SU37729A1 (en) | Oil to the quenching furnace | |
US1941410A (en) | Glass melting furnace | |
US1703943A (en) | Continuous normalizing furnace | |
US1686083A (en) | Tunnel kiln | |
US2731010A (en) | Refractory element for gas fires and like space heating means | |
US1407708A (en) | Furnace-door frame | |
US1337454A (en) | Heat-treating furnace | |
SU50982A1 (en) | Regenerative kiln or similar kiln | |
US1651380A (en) | Open-fire kiln | |
US1720550A (en) | Tunnel kiln | |
US1997680A (en) | Heat treating furnace | |
US1498240A (en) | Heating furnace | |
US1696805A (en) | Continuous heating furnace | |
US3356355A (en) | Slab furnace with restricted enclosing chamber | |
US1700398A (en) | Bbice checkeb | |
GB327486A (en) | Improvements in or relating to heat treating furnaces | |
SU14835A1 (en) | Vertical Regenerative Coke Oven | |
US1570712A (en) | Furnace | |
SU30204A1 (en) | Chamber-ring kiln firing dinas and other refractory products | |
US2131827A (en) | Forge furnace | |
SU30403A1 (en) | Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware | |
SU101720A1 (en) | Tunnel kiln | |
US1892971A (en) | Regenerative reverberatory furnace | |
SU19743A1 (en) | Surface burning smelting furnace |