SU421048A1

SU421048A1 - METHOD FOR APPLICATION OF POWDERED MATERIALS TO METAL PRODUCTS

Info

Publication number: SU421048A1
Application number: SU1685295A
Authority: SU
Original assignee: Ю. В. Мгалоблишвили
Priority date: 1971-07-19
Filing date: 1971-07-19
Publication date: 1974-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к области изготовлени покрытий путем нанесени на покрываемую поверхность порошкообразных материалов , преимущественно полимерных.The invention relates to the manufacture of coatings by applying powdered materials, preferably polymeric, to the surface to be coated.

Способ нанесени порошкообразных материалов наиболее эффективен в электромашиностроении при изготовлении электроизол ционных покрытий на внутренних поверхност х изделий, например пазов статоров и роторов электрических машин.The method of applying powdered materials is most effective in electrical engineering in the manufacture of electrical insulation coatings on the inner surfaces of products, for example, the slots of the stators and rotors of electrical machines.

Известеи способ нанесени порошкообразных материалов на металлические издели , основанный на придаиин частицам электрического зар да и осаждении их на поверхность издели . (Например способ покрыти металлических листов, способ нанесени пазовых покрытий электрических машин в нсевдоожиженном порошкообразном материале и электростатическом поле, создаваемым между коронируюш ,ими электродами с покрываемым изделием).Limes are a method of applying powdered materials to metal products, based on the addition of electric charge particles and their deposition on the surface of the product. (For example, the method of coating metal sheets, the method of applying the slot coatings of electric machines in an un-fluidized powdered material and an electrostatic field created between the corona, with electrodes with the product to be coated).

Такие способы характеризуютс неравиомериостью получаемого покрыти в то:.: слу чае, когда покрываемое изделие имеет сложную конфигурацию. Например, при нанесении изол ционных покрытий на поверхности пазов роторов или статоров электрических машин неравномерность электрического пол приводит к неравномерному покрытию поверхности паза. Кроме того, в тех случа х,Such methods are characterized by the nondimensionality of the coating obtained in the:.: Case when the product to be coated has a complex configuration. For example, when insulating coatings are applied on the surfaces of the slots of rotors or stators of electric machines, the unevenness of the electric field leads to uneven coating of the surface of the groove. In addition, in those cases

когда покрытие нанос т не на всю поверхность издели , а лншь на определенные участки , требуетс применение маскировочных средств, что услс жн ет процесс 1зготовлени покрыти .when the coating is applied not to the entire surface of the product, but only to certain areas, the use of camouflage means is required, which complicates the coating preparation process.

Дл возможности нанесени материала на ограиичеииые участки поверхности, препмущественно на поверхности внутренних полостей издели , чпстпцы гатериала после прпданп им электрического зар да осаждают на поверхность ииструмеита, форма которого соответствует форме покрываемого участка издели , и инструмент располагают вблнзи покрываемо поверхности, нссле чего между новерхностью инструмента н покрываемой поверхностью создают разность потенциалов, достаточ 1ую дл перемещени частиц материала от ииструл е1гга к изделию.In order to apply the material to the limited surface areas, predominantly on the surface of the internal cavities of the product, the material after the electric charge is deposited on the surface of the isrumite, the shape of which corresponds to the shape of the coated part of the product, and the tool is placed on the surface to be covered, between the surface of the tool and the surface to be coated creates a potential difference sufficient to transfer material particles from the gun to the product.

В качестве такого инструмента может быть использована металлически оправка, покрыта электроизол циоипоп нленкой.As such a tool, a metal mandrel can be used, coated with electrical insulating cyoipop film.

Нри покрытии внутренней поверхностп трубки диаметром 10 :.;:,; заземленный инструмент, представлиющнй собо металлнческнн стержень днаметром 3 мм, покрытый электроизол ционио : илсикой, ногружают в ванну с эноксидной смоло:.Sri coating the inner surface of the tube with a diameter of 10:.::,;; A grounded tool, representing a metal rod with a 3 mm diameter meter, covered with electrical insulation: Ilsica, is loaded into a bath with enoxide resin :.

В ванне расположен электрод-сетка с подведенным к нему высоким папр жеппем пор дка 45-50 КБ. Инструмент, покрытый порошкообразным материалом, ввод т внутрь трубки, которую заземл ют, после чего на инструмент подают напр жение 10 кв той же пол рности , что и пол рность частиц порошка на инструменте. Вследствие этого частицы порошка осаждаютс на внутренней поверхности трубки.In the bath there is an electrode-grid with a high voltage of 45–50 kB connected to it. A tool coated with a powdered material is introduced into the tube, which is grounded, after which a voltage of 10 kV is applied to the tool of the same polarity as the polarity of the powder particles on the tool. As a result, powder particles are deposited on the inner surface of the tube.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of applying powdered materials to metal products, based on imparting an electric charge to the particles of the material and depositing them on the surface of the product, characterized in that, in order to achieve the possibility of applying

material on limited areas of the surface, mainly on the surface of the internal cavities of the product, the particles of the material after charging are deposited on the surface of the instrument, the shape of which corresponds to the shape of the coated part of the product, and the specified instrument is placed near the surface to be coated, after which a potential difference sufficient to move material particles from the tool to the product.

2. A method according to claim 1, characterized in that a metal mandrel coated with an electrically insulating film is used as said tool.