SU833449A1 - Method of obtaining powder coatings on non-metal articles - Google Patents

Method of obtaining powder coatings on non-metal articles Download PDF

Info

Publication number
SU833449A1
SU833449A1 SU782675879A SU2675879A SU833449A1 SU 833449 A1 SU833449 A1 SU 833449A1 SU 782675879 A SU782675879 A SU 782675879A SU 2675879 A SU2675879 A SU 2675879A SU 833449 A1 SU833449 A1 SU 833449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
powder coatings
coatings
charged
metal articles
Prior art date
Application number
SU782675879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Шулинович Вольфцун
Original Assignee
Ленинградский Зональный Научно-Иссле-Довательский И Проектный Институт Ти-Пового И Экспериментального Проекти-Рования Жилых И Общественных Зданий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Зональный Научно-Иссле-Довательский И Проектный Институт Ти-Пового И Экспериментального Проекти-Рования Жилых И Общественных Зданий filed Critical Ленинградский Зональный Научно-Иссле-Довательский И Проектный Институт Ти-Пового И Экспериментального Проекти-Рования Жилых И Общественных Зданий
Priority to SU782675879A priority Critical patent/SU833449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833449A1 publication Critical patent/SU833449A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ(54) METHOD FOR OBTAINING POWDER COATINGS ON NON-METALLIC PRODUCTS

Изобретение огносигс  к электростатическому нанесению -антикоррознонных и декоративных порошковых покрытий и может быть использовано в строительстве дл  отделки преимущественно крупногабаритных неметаллических строительных изделий . Известен способ отделки поверхности строительного издели  путем нанесени  на нее сыпучего отделочного материала в электростатическом поле, заключающийс  в том, что сыпучий отделочный материал в электростатическом поле предварительно нанос т на многоэлектродную пластину с электрическим потенциалом которую помещают над поверхностью издели , после чего снимают электрическое поле и сыпучий материал .оседает на покрываемую поверхность l Однако указанный способ предназначен дл  «анесени  только крупнодисперсных частиц и не позвол ет наносить полимерные порошковые материалы, характеризую щиес  высоким электрическим сопротивпением , преп тствующим их разр дке и отрыву от многоэлектродной пластины при сн тии электрического пол . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  порошковых покрытий на неметаллических издели х в электрическом поле путем осаждени  отрицательно зар женнь1х; полимерных частиц на положительно зар женные издели  2j, Недостатком этого способа  вл етс  ограниченна  толщина покрыти , получаема  на неметаллических ийдели х, что при отделке строительных изделий, имеющих значительную щероховатость, не обеспечивает после оплавлени  равномерности и сплошности покрыти , Кррме того, размер покрываемого издели  жестко ограничен размерами ванны взвешенного сло , что не позвол ет покрьшать крупногабаритные издели . Цель изобретени  - обеспечение рав омерности и сплошности покрытий на крупногабаритных издели х.The invention of ognosigs for electrostatic deposition is anti-corrosive and decorative powder coatings and can be used in construction to finish mainly large-sized non-metallic building products. The known method of finishing the surface of a building product by applying a bulk finishing material to it in an electrostatic field, consists in that the bulk finishing material in an electrostatic field is first applied to a multielectrode plate with an electric potential which is placed above the surface of the product, after which the electric field and the bulk The material is settled on the surface to be coated. However, this method is intended to "only contain coarse particles and does not allow apply polymeric powder materials, characterized by high electrical resistance, preventing them from discharging and detaching from the multi-electrode plate when removing the electric field. Closest to the present invention is a method of obtaining powder coatings on non-metallic products in an electric field by deposition of negatively charged ones; Polymer particles for positively charged products 2j. The disadvantage of this method is the limited thickness of the coating obtained on non-metallic coatings, which, when finishing building products with significant roughness, does not provide after the melting of the uniformity and continuity of the coating. limited by the size of the bath of the suspended layer, which does not allow shaking large-sized products. The purpose of the invention is to ensure uniformity and continuity of coatings on large-sized products.

Указанна  цель досгигаегс  гем, что в способе получени  порошковьпс покрытий на неметаллических издели х в электрическом поле путем осаждени  отрицательно зар женных полимерньк частиц на положительно зар женные издели  полимерные частицы зар жают предварительно, а в процессе осаждени  их положительный зар д изделию сообщают некоронирующим электродом .The stated goal of dosgigaems is that in the method of producing powder coatings on non-metallic products in an electric field by depositing negatively charged polymer particles on positively charged products, polymer particles are pre-charged, and in the process of deposition their positive charge is reported to the product by a non-coring electrode.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Подлежащее отделке изделие транспортируют через камеру с пол ризующим некоронирующим электродом,, расположенным эквипотенциально относительно покрьшае мой поверхности и имеющим потенциал, одноименный с зар дным устройством. Частицы наносимого полимерного порошка зар жают и подают в камеру, где с«н равномерно осаждаютс  на изделие, покрываема  поверхность которого имеет индуцированный пол ризационный зар д противоположного знака. При этом частицы осевшего ело  также пол ризуютс , что снижает отталкивающее;; действие зар да осевшего сло  и увеличивает толщину покрыти . Процесс осаждени  ведут Гфи напр женности пол ризующего пол  в пределах 2-4 кВ/см, а напр женность пол  в зар дном устройстве составл ет 46 кВ/см.The product to be finished is transported through a chamber with a polarizing non-coring electrode, located equipotentially relative to the surface and having the same potential as the charger. The particles of the applied polymer powder are charged and fed into the chamber, where from “n they are evenly deposited on the product, the surface of which is coated has an induced polarization charge of opposite sign. At the same time, particles of the settled body also become polarized, which reduces the repulsive ;; the effect of the charge of the deposited layer and increases the thickness of the coating. The deposition process is carried out by a gfi of the polarization field strength in the range of 2–4 kV / cm, and the field strength in the charging device is 46 kV / cm.

Зависимость толщины 6 осевшего сло  полимерного порошка (например порошковой краски ПВЛ-212) и коэффициент осаждени , равньй отношению количества осажденного порошка к количеству распыленного, представлены в .таблице ,The dependence of the thickness 6 of the deposited polymer powder layer (for example, powder paint PVL-212) and the deposition coefficient, the equal ratio of the amount of deposited powder to the amount sprayed, are presented in the table,

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения порошковых покрытий на неметаллических изделиях в электрическом поле путем осаждения отрицательно ’ заряженных полимерных частиц на положительно заряженные ‘изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности и сплошности покрытий на крупногабаритных изделиях, по35 лимерные частицы заряжают Предварительно^. 8 процессе осаждения их положительный заряд изделию сообщают некоронирующим электродом.A method of producing powder coatings on non-metallic products in an electric field by depositing negatively “charged polymer particles onto positively charged” products, characterized in that, in order to ensure uniformity and continuity of coatings on large-sized products, 35 dimension particles are charged Preliminarily. In the process of deposition, their positive charge to the product is reported by a non-corona electrode.
SU782675879A 1978-10-18 1978-10-18 Method of obtaining powder coatings on non-metal articles SU833449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675879A SU833449A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Method of obtaining powder coatings on non-metal articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675879A SU833449A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Method of obtaining powder coatings on non-metal articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833449A1 true SU833449A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20790046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782675879A SU833449A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Method of obtaining powder coatings on non-metal articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833449A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3323934A (en) Electrostatic coating process and apparatus
US3342621A (en) Electrostatic precipitation process
DE69530602T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR COATING SUBSTRATES WITH RESIN POWDER PARTICLES CHARGED BY INDUCTION
MXPA97002463A (en) Apparatus for covering substrates with inductivame loaded powder resin particles
ZA9711161B (en) Process and apparatus for forming a thin-walled elastomeric article
MXPA03011272A (en) Powder coating process with electrostatically charged fluidised bed.
US5731043A (en) Triboelectric coating powder and procees for coating wood substrates
US5637136A (en) Triboelectric coating powder and process
US4169903A (en) Electrostatic process for coating electrically conductive objects such as beverage cans
AU2003231200A1 (en) Method and apparatus for horizontal powder coating.
SU833449A1 (en) Method of obtaining powder coatings on non-metal articles
DE69320644T2 (en) ELECTROSTATIC COATING OF POLYMER OBJECTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US3485654A (en) Method of preparing metal coated metallic substrates
US4990359A (en) Electrostatic method for coating redistribution
US2555519A (en) Method of painting electrostatically nonconducting articles
JPS6214346B2 (en)
JP3362230B2 (en) Electrostatic powder coating equipment
SU596297A1 (en) Method of electrostatic application of polymer powders onto metal articles
Sims et al. Effect of electrical resistivity on the adhesion and thickness of electrostatically deposited powder layers
ES351147A1 (en) Method of electrostatically spray coating articles with a liquid coating material
US3709808A (en) Process for the electrodeposition of polymers
SU691933A1 (en) Coating application method
SU260154A1 (en) COATING INSTALLATION
SU1609713A1 (en) Method of producing sheet reinforced polymeric composite material
JP2017136550A (en) Electrostatic coating method of synthetic resin molding