SU420480A1

SU420480A1 - PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF HOLLOW PRODUCTS OF A VARIABLE PROFILE OF POWDER MATERIALS

Info

Publication number: SU420480A1
Application number: SU1819490A
Authority: SU
Original assignee: И. И. Спивак , В. В. Клименко
Priority date: 1972-08-09
Filing date: 1972-08-09
Publication date: 1974-03-25

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности, к формующим инструментам, примен емым при изготовлении изделий из порошков.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to forming tools used in the manufacture of articles from powders.

Известна пресс-форма дл изготовлени полых изделий переменного профил из порошковых материалов, содержаща матрицу, центральный стержень, верхний и нижний пуансоны .A known mold for the manufacture of variable profile hollow articles from powder materials comprising a die, a central core, upper and lower punches.

Предлагаема пресс-форма отличаетс от известной тем, что верхний пуансон выполнен в виде полой насадки с перегородкой, расположенной перпендикул рно направлению приложени усили прессовани ; пола насадка выполнена разъемной по диаметру, а перегородка выполнена в видей щайбы. Это повыщает плотность изделий и упрощает конструкцию пресс-формы.The proposed mold is different from the fact that the upper punch is made in the form of a hollow nozzle with a septum located perpendicular to the direction of application of the pressing force; the floor of the nozzle is made detachable in diameter, and the partition is made in the form of a lock. This increases the density of products and simplifies the design of the mold.

Иа чертеже показана предлагаема прессформа .The drawing shows the proposed mold.

Пресс-форма состоит из матрицы 1, полой насадки 2, вл ющейс верхним пуансоном, снабженной перегородкой 3, центрального стержн 4 и нижнего пуансона 5.The mold consists of a die 1, a hollow nozzle 2, which is an upper punch provided with a partition 3, a central core 4 and a lower punch 5.

При прессовании порошок 6 помещают в матрицу 1 и размещают его между насадкой 2, пуансоном 5 и центральным стержнем 4.When pressing powder 6 is placed in the matrix 1 and place it between the nozzle 2, the punch 5 and the Central core 4.

При давлении прессовани , меньщем усили срезывани перегородки, порошок в ко2With a pressing pressure, less effort to cut the septum, the powder in

нусной части уплотн етс пуансоном 5 и центральным стержнем.The pusom 5 and the central core are compacted underneath.

При достижении максимального усили прессовани происходит разрушение перегородки , и компенсаци в линейных перемещени х порошка в различных участках издели достигаетс дальнейшим ходом полой насадки .When the maximum pressing force is reached, the septum is destroyed, and compensation in the linear displacements of the powder in different parts of the product is achieved by a further stroke of the hollow nozzle.

Снабжение верхнего пуансона перегородкой, разрушаюшейс при достижении максимального усили прессовани , позвол ет создать движение порон1ка при заполнении формы в различных направлени х различной величины.Supplying the upper punch with a partition that breaks down when the maximum pressing force is reached allows the poron to move when the mold is filled in different directions of various sizes.

Конструкци предлагаемой пресс-формы отличаетс простотой и обеспечивает получение нолых изделий сложной формы с равномерной плотностью в различных сечени х носледних. Материалом пресс-формы могут быть металлы , сплавы или графит.The design of the proposed mold is simple and provides for obtaining null products of complex shape with uniform density in different sections of the present-day ones. The material of the mold can be metals, alloys or graphite.

Толщина перегородки зависит от размеров пресс-формы, материала, температуры и давлени прессованн .The thickness of the partition depends on the size of the mold, the material, the temperature and the pressure of the extruded.

Пресс-форма онробована при гор чем прессовании втулок с конусным дном из порошкаThe mold is machined with hot pressing of bushings with a conical bottom of powder

карбида ниоби при 2600°С, максимальномniobium carbide at 2600 ° C, maximum

усилии 400 кг/см-, толщине перегородки 3 ммeffort 400 kg / cm-, thickness of the partition 3 mm

(диаметр перегородки 20 мм).(diameter of the partition 20 mm).

Полученные втулки имеют нлотность 95- 97%.The resulting sleeves have a density of 95-97%.

33

II Р с л М с 1 ;j (J б j с с li 11 II P c l M c 1; j (J b j c c li 11

I. Пресс-форма дл изгоювлелки полых изделий переменного профил нз поро нко:5ь;х материалов, содержаща матрицу, цемгрг.льный стержень, верхний и нижиий пуансои ;, отличающа с тем, что, с целью псшлщени плотности изделий и Ynpoiii, колс pyiJUH i 3ccc-ipiipMi I, nepxiUiii j:yancoH П1Л1Го;|г::1 и виде н;1сал,ки с исрсгородкой, расд: (.;10 ;чс:;;1ой ;10р)1С11ДН1;у;г р110 направлению приложсни ; усили прессовани .I. A mold for the insulant of hollow products of variable profile nz porosity: 5b; x materials, containing a matrix, a cement grg. Core, upper and lower punch; that is, in order to determine the density of products and Ynpoiii, pyiJUH i 3ccc-ipiipMi I, nepxiUiii j: yancoH П1Л1Го; | г :: 1 and as n; 1sal, ki with a sproutin, rds: (.; 10; hs: ;; 1st; 10р) 1С11ДН1; у; г р110 ; pressing force.

2. Пресс-форма но п. 1, о т л и ч а ю щ а с гем, что пола насадка выполнена разъемной но днал.е:ру.2. Mold 1, clause 1, on tl and h and with heme, that the floor of the nozzle is made detachable, but the bottom: ru.