SU419288A1 - Высокоскоростная машина для прессования изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  обработки металлов давлением, в частности к высокоскоростным машинам импульсного действи , использующим энергию газа высокого давлени  дл  разгона рабочего инструмента до больших скоростей с целью использовани  мош,пого импульса энергии дл  формоизменени  обрабатываемого металла, например дл  прессовани  расходуемых титановых электродов из губки, титанового скрапа и легирующих элементов.

Известна высокоскоростна  дгашипа дл  прессовани  изделий типа электродов из высокопрочного материала, например титана, содержаща  установленнуЕО на ауюртизаторах на фундаменте подвижную раму, выполненную в виде ст нутых колоннами двух поперечин , в одной из которых смонтирован энергоузел со штоком-пуансоном, а в другой соосно щтоку-пуансону смонтирован силовой гидроцилиндр и расположена матрица с плунжеромтолкателем , установленным в отверстии.

Повышение производительности и к.п.д. обеспечиваетс  за счет того, что машина снабжена установленной в матрице на плунжере-толкателе разрезной вставкой, а также закрепленными по бокам шабота выталкивающими гидроцилиндрами, штоки поршней которых соединены между собой плитой, проход щей под плунжером-толкателем, при этом матрица

жестко соединена с поршнем упом нутого силового гидроцилиндра.

На чертелсе изображена высокоскоростна  машина в положении, готовом к совершению первого рабочего хода.

Мащина содержит установленную на амортизаторах на фундаменте подвижную раму, выполненную в виде ст нутых колоннами двух поперечин, в одной из которых смонтирован

энергоузел 1, в полости которого находитс  газ под давлением 200-250 атм, а в другой поперечине смонтирован силовой гидроцилиндр 2. В энергоузле закреплен цилиндр 3 со штоком-пуансоном 4, оканчивающимс  поршнем-плунжером 5. В цилиндре 3 на штоке 4 установлен плавающий поршень 6, вытесн ющий жидкость, поступающую от гидростанции (на чертеже не показано) через штуцер 7. В каналах, соедин ющих газовые полосы ресивера и цилиндра, установлены регулируемые дроссели 8 и 9 и обратный клапан 10.

Шток-пуансон 4 нри разгоне воздействует на титановую шихту, засьшанную в полость разрезной матричной вставки И, котора  своей наружной конической поверхностью сопр жена с внутренней конической поверхностью матрицы 12 и опираетс  на плунжер-толкатель 13. Матрица 12 жестко соединена с поршнем силового гидроцилиндра 2. По бокам корпуса

гидроцилиндра 2 закреплены выталкивающие

гидроцилиндры 14, штоки 15 которых л естко св заны с плитой 16. На плунжере-толкателе 13 установлен концевой выключатель 17, рычаг которого взаимодействует с углублени ми, выполненными на штанге 18, закрепленной па корпусе силового гидроцилиндра 2.

Машина работает следуюш,им образом.

Плаваюш,ий норшень 6 под давлением жидкости , наход щейс  в штоковой полости цилиндра 3, удерживает поршень-плунжер 5 вверху. Матрица 12 находитс  в крайнем верхнем положении, штоки 15 выталкивающих гидроцилиндров 14 выпущены п плита 16 находитс  в крайнем нижнем положении. В рабочую полость матрицы засыпана титанова  шихта. По команде на совершение рабочего хода штокова  полость цилиндра 3 соедин етс  со сливной магистралью гидросистемы, и плавающий норшень 6 под действием давлени  газа, прошедшего через регулируемый дроссель 8, вытесн ет жидкость из штокозой полости цилиндра 3 через штуцер 7. Регулируемый дроссель 9 настроен таким образом, что шток 4 перемещаетс  только после того, как плавающий поршепь 6 займет крайнее нижнее положение. Как только поршепь-плунжер 5, переместившись, откроет впускные окна в цилиндре 3, газ высокого давлени , воздейству  на поршень-плунжер 5, разгон ет его, транспортиру  энергию газа высокого давлени  в кинетическую энергию перемещени  штока-пуансона 4, затрачиваемую на превращение в расходуемый электрод первой порции титановой шихты, заключенной между стенками разрезной матричной вставки 11 и торцом плунжера-толкател  13.

Усилие прессовани  полностью воспринимаетс  матрицей 12 и посредством жидкости, наход щейс  в норшневой полости силового гидроцилиндра 2, передаетс  на его корпус и при помощи колонн замыкаетс  на корнусе энергоузла 1. В процессе движени  штока-пуансона 4 вниз рама машины движетс  вверх. После окончани  удара машина под действием собственного веса опускаетс  вниз па амортизаторы .

По окончании прессовани  первой порции титановой шихты поршпева  полость силового гидроцилиндра соедин етс  со сливной магистралью гидросистемы, а штокова  полость с напорной магистралью, и матрица совместно с толкателем опускаетс , пока рычаг концевого выключател  17 не попадет в углублепие на штанге 18, чем определ етс  высота очередного сло  электрода, в результате чего по сигналу концевого выключател  Л1идкость запираетс  в поршневой полости силового гидроцилиндра 2. Опусканию матрицы 12 способствует сила давлени  газа, воздействующа  на поршень-плунжер 5.

После запирани  жидкости подаетс  команда на взведение штока-пуансона 4. Жидкость из напорной магистрали подаетс  через штуцер 7 под плавающий поршень 6, который, поднима сь, увлекает за собой порщень-плунжер 5 и прижимает его к верхнему торцу цилиндра 3. Затем в матрицу засыпаетс  очередна  норци  титановой шихты, после чего подаетс  команда на совершение очередного

хода, и рабочий цикл повтор етс .

По окончании процесса прессовани  последпей порции титановой шихты производитс  взведение штока-пуансона 4 и запирание жидкости в штоковой полости силового гидроцилиндра 2, при этом матрица 12 остаетс  в крайнем нижнем положении. Затем жидкость подаетс  в штоковые полости выталкиваюшими гидроцилиндрами 14 и штоки 15 убираютс , воздейству  плитой 16 на плунжер-толкатель 13, который выталкивает готовый электрод совместно с матричной вставкой 11. Готовый электрод убираетс  из рабочей зоны машины. ВыталкиваюПлие гидроцилипдры 14 опускают плиту 16 в крайнее нижнее положепие , плунжер-толкатель под действием силы веса опускаетс  до унора буртом в матрицу, нри этом его нижний торец не доходит до плиты 16, матрична  вставка 11 устанавливаетс  в матрицу 12, затем поршнева  полость силового гидроцилиндра 2 соедин етс  с напорной , а штокова  полость со сливной магистралью гидросистемы, и матрица 12 поднимаетс  в крайнее верхнее положепие, после чего производитс  запирание жидкости в

поршневой полости силового гидроцилиндра 2. Засыпаетс  перва  норци  титановой шихты дл  следующего электрода.

Предмет изобретени 

Высокоскоростна  машина дл  прессовани  изделий типа электродов из высокопрочного материала, например титана, содержаща  установленную па амортизаторах на фундаменте подвижную раму, выполненную в виде ст нутых колоннами двух поперечин, в одной из которых смонтирован энергоузел со штокомпуансоном , а в другой соосно штоку-пуансону смонтирован силовой гидроцилиндр и расположена матрица с нлунжером-толкателем, установленным в отверстии, предусмотренном в ее дне, отличающа с  тем, что, с целью новышени  производительности и к.п.д., она снабжена установленной в матрице на плунжере-толкателе разрезной вставкой, а также

закрепленными но бокам шабота выталкивающими гидроцилиндрами, штоки поршней которых соединены между собой плитой, проход щей под плунжером-толкателем, при этом матрица жестко соединена с поршнем упом нутого силового гидроцилиндра.

j

/5

ИГУ