SU41900A1 - Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspension - Google Patents
Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspensionInfo
- Publication number
- SU41900A1 SU41900A1 SU143588A SU143588A SU41900A1 SU 41900 A1 SU41900 A1 SU 41900A1 SU 143588 A SU143588 A SU 143588A SU 143588 A SU143588 A SU 143588A SU 41900 A1 SU41900 A1 SU 41900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- cement clinker
- baking
- horizontal kiln
- kiln
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
В цементной промышленности дл получени клинкера дл портланд-цемента примен ютс вращающиес печи , в которых осуществл етс противоток . По своей работе вращающиес печи дают вполне удовлетворительные результаты, но, вследствие неполного использовани объема печи, барабаны печей получаютс довольно значительных размеров, что сильно удорожает стоимость печей и большого расхода электрической энергии.In the cement industry, rotary kilns are used to produce clinker for Portland cement, in which countercurrent is carried out. In their work, the rotary kilns give quite satisfactory results, but due to the incomplete use of the kiln volume, the kilns of the kilns are quite large, which greatly increases the cost of the kilns and the high consumption of electrical energy.
Стремление к удешевлению печей и повышению их экономичности привод т к идее превращени шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состо нии.The desire to reduce the cost of furnaces and increase their efficiency leads to the idea of converting the mixture into cement clinker by burning in suspension.
В предлагаемой горизонтальной печн дл обжига щихты на цементный клинкер предлагаетс при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состо нии с возвратом недожженного материала обратно в печь.In the proposed horizontal kiln for calcining cement clinker, it is proposed, in the production of cement using the dry method, to be calcined in a suspended state with return of the unburned material back to the kiln.
На чертеже изображена схема горизонтальной печи дл обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состо нии.The drawing shows a diagram of a horizontal kiln for firing a mixture of cement clinker in a suspended state.
Клинкер дл цемента получаетс путем спекани глины и известн ка; в качестве топлива предназначаетс соответствующий уголь или смесь «а длежапщх сортов топлива, сжигание которого предполагаетс в пылевидном состо нии. Уголь и известн к предварительно поступают к сырьевым мельницам и дроб тс дробилками 1 и 4, глина как в зкий материал дробитс ножевой вальцевой дробилкой 2 и дисковой 3, далее все компоненты и уголь подсушиваютс в сушильных трубах 5, коиструкци которых зависит от свойств материалов. Высушенные компоненты и уголь поступают в соответствующие циклоны б, 7 и 8, откуда через питатели поступают на обжиг. Включение циклонов делаетс с таким расчетом, что сначала в струю первичного воздуха вводитс материал с меньшим удельным весом, затем уголь; эта смесь вдуваетс через длиинопламенную щелевую фо рсунку 9 в печь; .материал с большим удельным весом сыплетс в печь над пламенем . Процесс обжига основан на различных траектори х частиц материалов с различными удельными весами: чем материал т желее, тем кручеClinker for cement is obtained by sintering clay and limestone; the fuel is the corresponding coal or a mixture of legacy grades of fuel, the combustion of which is assumed to be pulverized. Coal and lime are pre-supplied to the raw mills and crushed by crushers 1 and 4, the clay is crushed as a viscous material by a knife roller crusher 2 and disk 3, then all components and coal are dried in drying pipes 5, the co-structuring of which depends on the properties of the materials. The dried components and coal are fed to the corresponding cyclones b, 7 and 8, from where they are fed to the roasting through feeders. The inclusion of cyclones is done in such a way that first a material with a lower specific gravity is introduced into the stream of primary air, then coal; this mixture is blown through a long-flame slit plate 9 into the furnace; Material with a high specific weight pours into the furnace above the flame. The firing process is based on different trajectories of particles of materials with different specific weights: the higher the material, the steeper
о оoh oh
OfSOfS
м. н оmn about
А Ч ФA C F
н оn o
teCteC
М h-ЧM h-h
еч оech o
РнPh
МM
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143588A SU41900A1 (en) | 1934-03-09 | 1934-03-09 | Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU143588A SU41900A1 (en) | 1934-03-09 | 1934-03-09 | Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspension |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU41900A1 true SU41900A1 (en) | 1935-02-28 |
Family
ID=48356671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU143588A SU41900A1 (en) | 1934-03-09 | 1934-03-09 | Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspension |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU41900A1 (en) |
-
1934
- 1934-03-09 SU SU143588A patent/SU41900A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102942314B (en) | Oil well cement and production method thereof | |
CN103864321A (en) | Portland cement for roads and production method thereof | |
GB1428680A (en) | Calcination of pulverous material | |
CN103880302A (en) | Technique method for producing active lime | |
CN102976642A (en) | Special silicate cement for nuclear power and production method thereof | |
SU41900A1 (en) | Horizontal kiln for baking the cement clinker in suspension | |
ES449057A1 (en) | Apparatus for calcining powder materials | |
US3998649A (en) | Process of manufacturing Portland cement clinker | |
US2373749A (en) | Apparatus for the manufacture of magnesium oxide | |
RU1805273C (en) | Lime producing installation | |
GB381223A (en) | Improvements in the manufacture of portland cement | |
SU37557A1 (en) | Furnace for roasting crushed limestone and other loose materials in suspension | |
SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
SU754184A1 (en) | Plant for roasting mineral raws | |
SU79849A1 (en) | A method of manufacturing a porous brick during conveyor firing | |
SU41902A1 (en) | Mine, heated by gaseous or powdered fuel kiln for suspension in suspension of portland cement raw materials | |
JPS56133022A (en) | Calcining device for powder material | |
SU772995A1 (en) | Damp method of cement clinker annealing | |
SU24770A1 (en) | Portland cement preparation method | |
SU45200A1 (en) | The method of obtaining portland cement | |
GB781984A (en) | Improvements in or relating to a process for burning cement, lime and the like in shaft kilns | |
CN109111187A (en) | A kind of bone coal slag autoclaved brick production method | |
GB665158A (en) | Improvements in and relating to shaft kilns | |
SU66694A1 (en) | The method of obtaining ash cements | |
US1791165A (en) | Apparatus for heat treatment of calcareous and like materials |