Предлагаемое изобретение касаетс способа приготовлени портланд-цемента во вращательной печи с примешиванием битуминозных веществ к сырьевой массе в процессе ее измельчени , или же измельченных отдельно.The present invention relates to a method for preparing Portland cement in a rotary kiln with admixture of bituminous substances to the raw mass during grinding, or crushed separately.
Как известно, материал, подаваемый дл обжига во вращающиес печи, работающие по мокрому или сухому способу, дает, в зависимости от свойств сырых материалов , вход щих в сырьевую цементную смесь, тот или иной процент уноса в виде пыли, отлагающейс , главным образом, в дымовых камерах, наход щихс между печью и дымовой трубой, если камеры достаточно емкие, а частью уноситс в дымовую трубу.As is well known, the material supplied for firing in rotary kilns operating on the wet or dry method, depending on the properties of the raw materials included in the raw cement mixture, this or that percentage of dust in the form of dust deposited mainly in smoke chambers located between the furnace and the chimney, if the chambers are sufficiently capacious, and some are carried away into the chimney.
Дл уменьшени уноса пыли из печи в сырьевую смесь ввод т такие вещества, которые, вслед за высыханием муки или шлама во вращающейс печи, выдел ют из себ битуминозные вещества, чем вызываетс склеивание битумами сырьевой смеси в более крупные частицы и даже зерна. В виду того, что газовый поток в этих част х печи состоит из углекислоты и азота, с очень небольшим количеством кислорода, выгорани битуминозг ных веществ не последует. Наступит, конечно , дестилл ци битумов и затем процесс коксовани , при чем св занность частиц смеси будет продолжать существовать, так как ококсовавша с часть битумов даст дл этого достаточнуЦ) . В одних слу/QTo reduce the entrainment of dust from the kiln, substances are introduced into the raw mix, which, following the drying of flour or sludge in a rotary kiln, separate bituminous substances from themselves, which causes gluing of the raw mix into larger particles and even grains. In view of the fact that the gas flow in these parts of the kiln consists of carbon dioxide and nitrogen, with a very small amount of oxygen, there will not be burnout of the bituminous substances. Of course, distillation of bitumen will occur and then the process of coking, at which the coherence of the particles of the mixture will continue to exist, since a fraction of the bitumen will be sufficiently carbonized for this purpose). In one case / Q
). Гча х возникает образование более крупных зерен, и в других - мелких, но во вс ком случае больша час1 ь частиц смеси по размерам своего поперечника будет больше критического дламетра, совсем или почти не подвергаемого уносу потоком данной скорости и унос прекратитс .). Gcha x x appears the formation of larger grains, and in others - small, but in general, the larger particles of the mixture will be larger in size than the critical diameter, which is almost or almost not subject to drift by the flow of this velocity and the ash will stop.
С приближением к зона спекани прссизойдет бесследное выгорание кокса и частицы смеси получат обычную дл этих мест печи св за-лность, вследствие образовани силикатов и алюмикатов (в недогаре ), и затем перейдут в зерна клинкера (в зоне спекани ). По предлагаемому способу веществами, св зывающими и потому увеличивающими размеры частиц смеси, могут служит многозольные и малоценные виды битуминозных природных материалов, например, бурые угли, горючие (битуминозные ) сланцы (или их смеси) и др.вещества весьма богатые битумами и выдел ющие при нагреве смолистые продукты. Вещества эти дольны быть в виде порошка равномерно распределенными в сырьевой смеси, дл чего их подвергают совместному с цементным сырьем перемолу, или ранее перемолов их, ввод т в смесь в виде порошка и с нею смешивают. Вводима в смесь в небольшом количестве битуминозна добавка, в зависимости от способности данного сырьевого материала, св зыватьс вьтдел ющимис битумами, должна оставл ть от одного до нескольких процентов по весу от всей массь смеси.With the approach to the sintering zone, the coke will completely burn out and the particles of the mixture will receive the usual binder for these parts of the furnace due to the formation of silicates and aluminates (at a low temperature), and then will pass into clinker grains (in the sintering zone). According to the proposed method, multi-ash and low-value types of bituminous natural materials, such as brown coal, combustible (bituminous) shale (or their mixtures) and other substances that are very rich in bitumen and are released when heating resinous products. These substances must be evenly distributed in powder form in the raw mix, for which they are ground together with cement raw material, or previously ground, are introduced into the mixture in powder form and mixed with it. When a bituminous additive is introduced into the mixture in a small amount, depending on the ability of this raw material to bind with the selected bitumen, it should leave from one to several percent by weight of the total mass of the mixture.