SU418621A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU418621A1 SU418621A1 SU1734286A SU1734286A SU418621A1 SU 418621 A1 SU418621 A1 SU 418621A1 SU 1734286 A SU1734286 A SU 1734286A SU 1734286 A SU1734286 A SU 1734286A SU 418621 A1 SU418621 A1 SU 418621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- heating
- temperature
- flanges
- turbine
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 19
- 238000011068 load Methods 0.000 description 4
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001113396 Lara Species 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001340 slower Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к энергетическому машиностроению и может быть использовано в тепловы.х схема.х паротурбинных установок дл прогрева массивных элементов корпусов паровых турбин с целью уменьшени значительных температурных перепадов между стенками корпуса и, например, фланцами горизонтального разъема.
Эти температурные перепады вызывают большие термические напр жени во фланцевом соединении, и, как следствие, коробление разъемов .корпусов турбины, значительно увеличивают врем пуска и нагружени турбоагрегата и привод т к снижению экономичности и надежности турбоустановки.
В практике турбостроени примен ютс различные способы парового обогрева флапцев и шпилек горизонтального разъема, когда греюший /пар подводитс .ак к наружным пове|рхност м фланцев (дл чего к фланцам привариваютс короба), так и к внутренним полост м - в обнизку флаицев, в зазоре между шпильками и стенками отверстий во фланцах .
В системе обогрева фланцевых соединений цилиндров паровых турбин по авт. св. ЛЬ 254526 греющий пар отбираетс из межкорпусного пространства. Температура лара, подаваемого на обогрев фланцевых соединений в этой системе зависит только от температуры пара,
омывающего стены корпуса цилиндра с внутренней стороны, что вносит элемент саморегулировани температуры пара, подаваемого на обогрев.
Однако пар, отбираемый из межкорпуспого пространства, дросселиру сь на запорно-регулнруюпдей армапуре и частично отдава тепло окружающей среде, снижает свою температуру . Кроме того, температура пара снижаетс в начальный период прогрева из-за теплообмена с внутреипими стенками корпуса цилиндра.
Температура пара в раздаточном коллекторе , па 40-45°С ниже температуры пара в межкорпуспом пространстве, что замедл ет темп прогрева фланцев н пшнлек и, следовательно , увеличивает врем разворота н нагружепий турбины из различных тепловых состо ний.
Целью изобретени вл етс сокращение времени прогрева 4:1лапцевых соединений при различных тепловых состо ни х цилиндров.
Дл достижени этой цели в трубопровод отбора (из межкорпусного пространства) греющего пара перед раздаточным коллектором включена внхрева труба, трубопровод холодного потока которой подключен к линии регенеративного отбора.
С целью регулировани температуры греющего пара, в трубопровод холодного потока включена регулирующа арматура. На чертеже да«а схема описываемой системы . Система обогрева состоит из внутреннего 1 и наружного 2 корпусов циливдра турбины, патрубков 3 дл отвода naipa из полости А между внутренним и наружным корпусами цилиндра (путь движени пара в межкорюусном пространстве показан стрелками а), вихревой трубы 4, трубопровода 5 гор чего потока пара, трубопровода 6 холодного потока дара, запорно-рйгули|ру:ющей арматуры 7 и 8 соответственно на трубопроводах гор чего и холодного 1ПОТОК01В пара, раздаточного коллектора 9 гор чего пара, трубопроводов 10 подачи пара на обогрев фланцев и шпилек, трубопровода 11 -сброса холодного пара в регенеративный отбор турбины (направление движени .пара от обнизок фланцев в наружные корОба обозначено стрел ками б), предохранительного клапана 12 с выхлоном в атмосферу , .продувочного трубопровода 13 дл Настройки вихревой Т|рубы и дренировани системы и расширительного бака 14 турбоустанавки . При пуаке и нагружении тур-бины греющий пар отбираетс из полости Л межкорпусного пространства цилиндра через патрубки 3 и поступает IB вихревую трубу 4. В вихревой трубе происхадит температурное разделение потока пара (эффект Ранка); гор чий поток пара по трубопроводу 5 через запорно-регулирующую арматуру 7 направл етс в раздаточный коллектор 9, вз которого по трубопроводам 10 поступает к обогреваемым поверхност м фланцев и шпилек горизонтального разъема -цилиндра, а холодный поток пара но трубопроводу 6 через запорно-регул.ирующую арматуру 8 - ;в сбро.сный трубопровод 11, а оттуда -в трубопровод регенеративного отбора турбины или в расширительный бак 14. После обогрева фланцев и шпилек греюншй пар отводитс из системы в паровую полость турбоагрегата, а которой максимально возможное давление меньше допустимого давлени в системе обогрева фланцевых соединений . На раздаточном коллекторе 9 установлен нредохрацительный клапан 12 дл предотврашени повышени давлени пара в системе обогрева фланцевых соединений выше допустимого . В процессе пуска и нагружени турбины с помош,ью запорно-регулируюшей арматуры 7 и 8 iHa трубопроводах гор чего 5 и холодного 6 потоков пара получают необходимый температурный эффект гор чего потока, который поступает на обогрев фланцев и шпилек. Нри полном закрытии арматуры 8 на трубопроводе холодного потока пара вихрева труба 4 работает как обычный трубопровод, и, следовательно, температура пара после запорно-регулировочной арматуры 7 на трубопроводе гор чего потока определ етс , как и в существующих схемах, дросселированием пара на арматуре 7, т. е. будет на Зо--40°С ниже температуры пара в межкорпусном пространстве . Предмет изобретени 1.Система обогрева фланцевых соединений цилиндров наровых турбин по авт. св. № 254526, о т лн ч а ю щ а с том, что, с целью сокрап;ени времени :прогрева при различных тепловых состо ни х цилипд|ров, в трубопровод отбора греющего пара перед раздаточным коллектором включена вихрева труба, трубопровод холодного потока которой подключен к линии регенеративного отбора. 2.Система по п. 1, отл ич а ющ а с тем, то, с целью регулировани температуры лреющего пара, в трубопровод холодного потока ключена запорно-регулирующа арматура.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1734286A SU418621A2 (ru) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1734286A SU418621A2 (ru) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU418621A1 true SU418621A1 (ru) | 1974-03-05 |
SU418621A2 SU418621A2 (ru) | 1974-03-05 |
Family
ID=20499057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1734286A SU418621A2 (ru) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU418621A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112282866A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-01-29 | 贵州电网有限责任公司 | 一种汽轮发电机组轴封供汽管路加热系统及其控制方法 |
-
1972
- 1972-01-04 SU SU1734286A patent/SU418621A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01107003A (ja) | 貫流形ボイラの運転方法 | |
KR20010023004A (ko) | 가스 및 증기 터빈 장치의 작동 방법과 상기 방법을 실행하기 위한 가스 및 증기 터빈 장치 | |
CN207905867U (zh) | 一种燃气发电机组的蒸汽轮机蒸汽轴封供汽系统 | |
CN108534125A (zh) | 一种宽负荷高压供汽系统 | |
SU418621A1 (ru) | ||
CN108224392B (zh) | 转炉余热回收系统蓄热器蒸汽节能利用方法 | |
CN106524200B (zh) | 发电机组抽汽回热稳压吹管系统 | |
CN110360010B (zh) | 一种燃气轮机燃气进气加热系统及其控制方法 | |
CN116428900A (zh) | 一种用于熔盐换热设备和管道的防冻系统及控制方法 | |
CN206257684U (zh) | 发电机组抽汽回热稳压吹管系统 | |
RU2232937C1 (ru) | Способ очистки и пассивации тракта рабочей среды парового котла и паропроводов энергоблока | |
CN212157106U (zh) | 一种直流锅炉启动疏水的余热利用装置 | |
CN114151778B (zh) | 一种大修不停炉的锅炉结构及停炉切换方法 | |
KR101852642B1 (ko) | 증기 발생기의 작동 방법 | |
SU1125393A1 (ru) | Способ пуска из холодного и неостывшего состо ни энергоблока электростанции | |
CN214406017U (zh) | 船用锅炉的给水贮存机构 | |
CN213630388U (zh) | 综合能源系统中的锅炉给水预热除氧系统 | |
JPH0694207A (ja) | ボイラの給水制御装置 | |
SU735810A1 (ru) | Система обогрева фланцев корпуса паровой турбины | |
CN220185188U (zh) | 一种汽轮机油系统防火机构及系统 | |
CN208074932U (zh) | 一种余热锅炉除氧装置 | |
CN209325759U (zh) | 一种除氧器给水回流系统 | |
SU708064A2 (ru) | Система обогрева фланцев и шпилек корпуса паровой турбины | |
SU972153A1 (ru) | Паротурбинна установка с противодавлением | |
CN114216114B (zh) | 一种依靠临炉蒸汽加热的超临界直流锅炉快速启动系统 |