SU417566A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417566A1
SU417566A1 SU1779060A SU1779060A SU417566A1 SU 417566 A1 SU417566 A1 SU 417566A1 SU 1779060 A SU1779060 A SU 1779060A SU 1779060 A SU1779060 A SU 1779060A SU 417566 A1 SU417566 A1 SU 417566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
pulp
flax
cotton
cellulose
Prior art date
Application number
SU1779060A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1779060A priority Critical patent/SU417566A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU417566A1 publication Critical patent/SU417566A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  .к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс  буман-сной массы дл  изготовлени  бумаги -санитарногигиенического и бытового назначени .The invention relates to the pulp and paper industry and relates to the human paper for the manufacture of sanitary-sanitary and household paper.

Известны 1бума1ги типа  понской из целлюлозной массы, содержащей волокна луб ных однолетних растений, таких как .ра.ми, кендырь , кува, кодзу, митсумата и др., а в качестве дефлокул тора смесь декстрина и целлюлозной слизи. О-днако получение вышеуказанных видов сырь  и его переработка с выделением длинного волокна требуют значительных затрат на химикаты, больших затрат ручного труда и создани  специальных типов оборудовани  дл  декортикации сырь , -предварительной обработки, варки и отбелки. Кро.ме того, произрастание указанного сырь  на окраинах СССР св зано с необходимостью малоэффективной перевозки его до предпри тий бумажной промышленности. По этим причинам указанные виды сырь  не могут рассматриватьс  в качестве сырьевой базы дл  изготовлени  бумаги-основы дл  бумажных изделий народло-го спроса. Также введение в бумажную массу перед отливо-м бумаги таких дефлокулкрующих веше1ств, как декстрин и целлюлозна  слизь,  вл етс  недостаточно эффективным и не обеспечивает ,равно мерного ipacпределени  волокна в бумажном листе.Known types of Japanese are from cellulose pulp containing fibers of bastish annual plants, such as spraying, kendryr, kuwa, kodzu, mitsumata, etc., and a mixture of dextrin and cellulose mucus as a defloculator. However, obtaining the above types of raw materials and their processing with the release of long fibers require significant costs for chemicals, high costs of manual labor and the creation of special types of equipment for the decortication of raw materials, preliminary processing, cooking and bleaching. In addition, the growth of this raw material on the outskirts of the USSR is associated with the need for its inefficient transportation to the paper industry. For these reasons, these types of raw materials cannot be considered as a source of raw materials for the manufacture of base paper for consumer goods. Also, the introduction of such deflocculating materials as dextrin and cellulose mucus into the paper pulp before the casting of paper is not sufficiently effective and does not provide even fiber ipacterium in the paper sheet.

Производство длинноволокнистой бумагиProduction of long fiber paper

основано на применении кустарных методов обработки сырь . Отлив бумаги осуществл етс  способом ручного черпани  или на малопроизводительных , устаревших по конструкции круглосеточных бумагоделательных машинах .based on the use of handicraft methods of processing raw materials. Paper is poured by hand scooping or on low-capacity, outdated round-grid papermaking machines.

С целью }прощени  технологии, улучшени 1 качества и снижени  стоимости бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначени ,In order to forgive the technology, improve the quality and reduce the cost of sanitary and household paper,

предлагаетс  в качестве волокнистого полуфабриката использовать смесь хлопковой и льн ной целлюлоз с длиной волокна 6-8 мм, в качестве дефлок л тора - смесь окисленного крахмала, метилцеллюлозы и натриевойIt is proposed to use a mixture of cotton and linen cellulose with a fiber length of 6–8 mm as a fibrous semi-finished product, and a mixture of oxidized starch, methylcellulose and sodium

соли карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении ко.мпонентов, вес %: Хлопкова  целлюлоза53-67carboxymethylcellulose salts in the following ratio of components, weight%: Cotton cellulose53-67

Льн на  (Целлюлоза22-27Flax on (Cellulose22-27

Дефлокул тор11-20Deflocul tor11-20

Указанна  композици  бумажной массы, а также содержание в предлагаемой бумаге нового дефлокул тора обуславливают полученне мЯПкой, чистой, впитывающей -бумаги хорошего качества, удовлетвор ющей гигиеническимThis composition of paper pulp, as well as the content in the proposed paper of a new deflocculator, determine the soft, absorbent good quality paper that satisfies the hygienic

требован,и 1М.required and 1M.

В качестве сырь  дл  изготовлени  хлопковой целлюлозы предлагаетс  использовать отходы переработки хлопка - линт П1 и IV типа , а в качестве сырь  дл  изготовлени  льн ной целлюлозы - отходы переработки льна:It is proposed to use cotton processing waste - type P1 and IV type lint as raw material for the production of cotton cellulose, and flax processing waste as raw material for the production of flax pulp:

короткое льн ное волокно № 2, гребенные очесы , льн ную вытр ску с чесальных машин и другие виды отходов переработки льн ных материалов . Бумажную массу получают следующим образом .short flax fiber no. 2, combing hair, flax dressing from carding machines and other types of waste from the processing of flax materials. Paper pulp was prepared as follows.

Исходный растительный материал вар т по сульфатному слособу в м гких услови х. Варка льн .ной и хлолковой целлюлозы ведетс  раздельно. Это обуславливаетс  тем, что продолжительность процесса варки отходов переработки льна несколько больше, чем процесса варки отходов переработки хлопкового волокна.The original plant material is varied in the sulphate layer under mild conditions. The cooking of flax and chlora pulp is carried out separately. This is due to the fact that the duration of the process of cooking flax waste is somewhat longer than the process of cooking waste cotton fiber processing.

Отбелка целлюлозы ведетс  по многоступеНчатому способу с применением активного хлора, раствора ш,елочи и двуокиси хлора.The bleaching of cellulose is carried out in a multi-stage process using active chlorine, brine solution, pine, and chlorine dioxide.

Размол хлопковой и льн ной целлюлозы осушествл етс  совместно IB ролле или другом размалывающим аппарате лри самой незнач .ительной лрисадке барабаиа к плап«е с целью избежани  укорачивани  волокон. Степень помола массы должна лежать IB пределах 30°ШР в зависимости от технических показателей изготавливаемого ассортимента длинноволо ишстой бумаги. Дл  получени  равномерной суспензии волок на перед размолом волокнистой массы в ролл подаетс  дефлокул тор в количестве 50% от его общего расхода В размолотую массу перед отливом бумажного полотна ввод т остальное количество дефлокул тора. Используемый дефлокул тор состоит из смеси крахмала, окисленного перекисью бари  или другими окислител ми , метилцеллюлозы, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы , вз тых в соотношении (11-20) 1:1.The grinding of cotton and flax pulp is carried out jointly with an IB roll or other grinding apparatus at the most insignificant use of the mill to avoid the shortening of the fibers. The degree of grinding of the mass should lie IB within 30 ° SR, depending on the technical indicators of the manufactured range of long grain paper. To obtain a uniform suspension of the fiber before grinding the pulp, a deflocculator is fed into the roll in an amount of 50% of its total consumption. The rest of the defloculator is introduced into the grind before casting the paper web. The used defloculant consists of a mixture of starch, oxidized with barium peroxide or other oxidizing agents, methylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, taken in a ratio of (11-20) 1: 1.

Дл  придани  бумаге желаемой белизны и цвета в |бумажную массу могут быть введены оптически отбеливающие вещества и красители . Далее бумажную массу подвергают отливу , прессованию и сушке.To impart the desired whiteness and color to the paper, optically bleaching agents and colorants can be introduced into the pulp. Next, the pulp is subjected to ebb, pressing and drying.

Полученна  бумага обладает повышеннойThe resulting paper has increased

впитываемостью и гигроскопичностью по отношению к воде и ВОДНЫМ раствор хм, необходи ,мой влагопрочностью, повышенной механической пр0:41ностью и раст жимостью в сравнении с бумагами по ГОСТ 10838-64.absorbency and hygroscopicity with respect to water and WATER solution hmm, it is necessary, my moisture resistance, increased mechanical pr0: 41nosti and extensibility in comparison with the papers according to GOST 10838-64.

Основные физико-мехапичеокие характеристики бумаги весом 60±5 г/м следуюшие: разрЫ|В-1 ой груз в продольном направлении 3,0 кгс, а, в попечпом- 1,4 кгс; раст жимость в продольном направлении 2,5%, а, в поперечном-3 ,0%; м гкость по Бекку 25,0 сек; впитываемость капилл рна  40,0 мм и воздухопроницаемость 200 мл/ мни.The main physicomechanical characteristics of paper weighing 60 ± 5 g / m are as follows: gaps | B-1 - th load in the longitudinal direction 3.0 kgf, and, in popepom - 1.4 kgf; Elongation in the longitudinal direction of 2.5%, a, in the transverse-3, 0%; Becku softness 25.0 s; capillary absorbency is 40.0 mm and air permeability is 200 ml / min.

Благодар  использованию дл  ее производства в качестве сырь  отходов переработки льна и хлопка, наиболее дешевых и ненаход щих применение по пр мому назначению дл  изготовлени  текстильных тканей, себестоимость бумаги  вл етс  невысокой, что делает ее приемлемой дл  пэготовлени  бумажных изделий бытового и санитарно-гигиенического назначени  красковременного пользовани  без стирки (бель , простейших видов одежды).Due to the use of flax and cotton processing waste as a raw material, which are the cheapest and least suitable for the purpose of making textiles, the cost of paper is low, which makes it acceptable for preparing household and sanitary paper products. without washing (linen, the simplest types of clothing).

Иредмет изобретени Iredmet invention

Бумажна  масса дл  изготовлени  бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначени  из волоюнистого целлюлозосодержащего полуфабриката и дефлокул тора, отличающа с  тем, что, с целью улучщени  потребительских свойств бумаги, в качестве волокнистого полуфабриката она содержит смесь хлопковой и льн ной целлюлоз с длиной волокна 6-8 мм, а в качестве дефлакул тора-смесь окисленного крахмала, метилцеллюлозы и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компопентов (в. вес. %):Paper pulp for the manufacture of sanitary-hygienic and household paper from a fibrous cellulose-containing semi-finished product and a deflocculator, characterized in that, in order to improve the consumer properties of paper, it contains a mixture of cotton and linen cellulose with a fiber length of 6-8 mm, and as a deflacator, a mixture of oxidized starch, methylcellulose, and sodium carboxymethylcellulose in the following ratio of components (c. wt.%):

Хлопкова  целлюлоза53-67Cotton cellulose53-67

Льн на  целлюлоза22-27Flax for cellulose22-27

Дефлокул тор11-20Deflocul tor11-20

SU1779060A 1972-04-30 1972-04-30 SU417566A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1779060A SU417566A1 (en) 1972-04-30 1972-04-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1779060A SU417566A1 (en) 1972-04-30 1972-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417566A1 true SU417566A1 (en) 1974-02-28

Family

ID=20512513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1779060A SU417566A1 (en) 1972-04-30 1972-04-30

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU417566A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999045204A1 (en) * 1998-03-02 1999-09-10 Purely Cotton Inc. Cotton linter tissue products and method for preparing same
RU2809598C1 (en) * 2023-04-18 2023-12-13 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Fibre composition for manufacturing paper and paper manufactured using this composition

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999045204A1 (en) * 1998-03-02 1999-09-10 Purely Cotton Inc. Cotton linter tissue products and method for preparing same
US6174412B1 (en) 1998-03-02 2001-01-16 Purely Cotton, Inc. Cotton linter tissue products and method for preparing same
RU2809598C1 (en) * 2023-04-18 2023-12-13 Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") Fibre composition for manufacturing paper and paper manufactured using this composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3264172A (en) Bacteriostatic paper containing a guanidine salt and method of making the same
RU2598284C2 (en) Method and apparatus for forming sheet of fluff pulp
DE2354018C2 (en) Method of promoting the disintegration of paper
US2150926A (en) Process of making and bleaching paper
EP0931862A1 (en) Process for the production of elementary vegetable bast fibres
US3041246A (en) Enzymatic conversion of cellulosic fibers
Giyasova et al. Research of increase the strength of warp yarns for knitting strong fabrics
US2125634A (en) Method of bleaching pulp or paper webs
US2513344A (en) Method of bleaching high-density pulp
SU417566A1 (en)
US3597304A (en) Dyeing of cellulosic fibers with cationic dye and montmorillonite clay and resulting product
US3017319A (en) Slimicide
CN113089376A (en) Paper yarn processing method
US4104115A (en) Method of making paper from water insoluble alginate fibers and the paper produced
US2215353A (en) Process of making fiberboard
US130114A (en) Improvement in treating plants to produce paper-pulp and fiber
RU2078163C1 (en) Method for production of cotton wool
RU2181808C1 (en) Composition for manufacturing biocide paper
IL42500A (en) Production of high strength packaging paper from straw
DE854613C (en) Process for bleaching lignified and unwooded cellulose fiber material
RU2104358C1 (en) Wool production process
US1766944A (en) Manufacture of pulp
US1880054A (en) Nitrocellulose manufacture and cellulose therefor
DE602890C (en) Process for the production of particularly absorbent, paper-like material from cellulose
SU45163A1 (en) A method of making thin paper of the type Japanese of ramie, kendyr kuva, kozu, gampi, mitsumat and the like plants