SU41685A1 - Способ переработки отходов твердых сплавов - Google Patents

Способ переработки отходов твердых сплавов

Info

Publication number
SU41685A1
SU41685A1 SU151649A SU151649A SU41685A1 SU 41685 A1 SU41685 A1 SU 41685A1 SU 151649 A SU151649 A SU 151649A SU 151649 A SU151649 A SU 151649A SU 41685 A1 SU41685 A1 SU 41685A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
processing waste
solid alloys
waste solid
solution
Prior art date
Application number
SU151649A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Б. Рейфман
Original Assignee
М.Б. Рейфман
Filing date
Publication date
Application filed by М.Б. Рейфман filed Critical М.Б. Рейфман
Application granted granted Critical
Publication of SU41685A1 publication Critical patent/SU41685A1/ru

Links

Description

До насто щего времени использование брака и отходов спеченных твердых сплавов было невозможно из-за отсутсгви  способа их переработки. Механическое изг ельчение твердых сплавов невозможно вследствие большой твердости и прочности материала, химическое же растворение в кислотах невозможно вследствие большой коррозиеустойчивости подобных сплавов, а электрохимическое растворение в растворах щелочей и кислот также невозможно вследствие пассивировани  либо вольфрама (в кислых растворах), либо кобальта или никел  (в щелочных растворах ), вход щих в качестве главных составл ющих компонентов в .состав большинства твердых сплавов. Как известно , пассивирование прекращает процесс электролиза вследствие образовани  пленки на поверхности частиц сплава.
Предлагаемый способ переработки твердых сплавов, содержащих преимущественно вольфрам, кобгльт или никель , имеет в виду подвергать подлежащий переработке материал анодной пол ризации в растворах органических кислот, как например, щавелевой, их солей или смесей, с той целью, чтобы перевести в раствор составные части
сплава, раздел емые далее известными способами.
При применении этого способа растворение твердых сплавов идет до конца благодар  образованию комплекснс-органических соединений составных компонентов твердых сплавов одновременно с превращением содержащегос  3 и.х составе углерода в газообразную форму и удалением его в этой юрме из раствора.
На чертеже фиг. 1 изобра;; ает продо .пьный разрез устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа; фиг. 2-то же вид сверху с частично сн той крышкой.
На дне фарфоровой, стекл нной, керамической или железной хромированной ванны 1 (в последнем случае на изол торах) помещаетс  пр моугольна  железна  хромированна  ра.чка 2, зат нута  сеткой такой частоты, чтобы через нее не проходили загружаемые на нее куски 3 твердых сплавов; эта рамка 2 служит анодом. Электрический ток коммутируетс  в рамке 2 либо железным хроггированным, либо сделанным из другого металла проводником 4.
Катодом служит пластинка 5 из хромированного железа или листового вольфрама, располагаема  параллельно
аноду и по площади равновелика последнему . В качестве электролита 6 служит раствор щавелевой кислоты.
Дл  уменьшени  сопротивлени  электролита 6 в него могут быть добавлены соли щавелевой кислоты, как например, щавелево-кислый аммоний или кака -нибудь друга  соль.
Растворение твердых сплавов идет с получением комплексно-органических соединений вольфрама (в растворе) и кобальта (в осадке). Вход щий в состав твердых сплавов углерод окисл етс  анодно и удал етс  в этом виде из раствора.
Полученный таким образом продукт подвергаетс  дальнейшей обработке. Раствор, содержащий вольфрам, после отделени  осадка фильтрованием, может быть или разложен минеральными кислотами, например, концентрированной сол ной кислотой с добавкой азотной при нагревании с получением химически чистой вольфрамовой кислоты или же из него можег быть осажден вольфрамат кальци  действием раствора хлористого кальци  с последующим разложением полученного соединени  минеральными кислотами и прокаливанием получившейс  при этой реакции вольфрамовой кислоты с получением вольфрамового ангидрида.,
Осадок, содержащий кобальт в виде комплексно-органических соединений,
прокаливаетс ;
:С получением окиси кобальта .
Предмет изобретени .
Способ переработки отходов твердых сплавов, содержащих преимущественно вольфрам, кобальт или никель, отличающийс  тем, что подлежащий переработке материал подвергают анодной пол ризации в растворах органических кислот, например, щавелевой, их солей И.ПИ смесей, с той целью, чтобы перевести в раствор составные части сплава, раздел емые далее известными способами .
Фип
Фиг2.
.
SU151649A 1934-07-28 Способ переработки отходов твердых сплавов SU41685A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41685A1 true SU41685A1 (ru) 1935-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4992149A (en) Process for the simultaneous recovery of manganese dioxide and zinc
CN115976535B (zh) 酸性体系中铬铁电化学氧化制备三价铬盐的方法及装置
JPH036228B2 (ru)
US4349423A (en) Process for decomposing hard metal scrap
SU41685A1 (ru) Способ переработки отходов твердых сплавов
US2582376A (en) Process of producing gallium
JPH04500540A (ja) 過マンガン酸塩へのマンガン酸塩の転化
JP7122315B2 (ja) 電極及びその製造方法並びに再生電極の製造方法
US2404453A (en) Removal of chlorate from caustic soda
JPS63190187A (ja) 恒久陽極
US2598777A (en) Recovering gallium from metallic aluminum
US2766197A (en) Production of manganese
US1887037A (en) Process of refining nickel bearing materials
US2424674A (en) Electrolytic bright polishing
US612250A (en) Heinrich von der linde
Iztleuov et al. SYNTHESIS OF TITANIUM (III) SULFATE BY ELECTROCHEMICAL METHOD
SU61995A1 (ru) Способ электролитического получени кобальта
US2626895A (en) Electrolytic production of iron
US3824160A (en) Manufacture of copper dichromate and related materials
US1739107A (en) Process of making chromic acid
US514276A (en) Pierre de p
US2225904A (en) Lead oxide and electrolytic process of forming the same
Norwitz Electrolytic investigations: New method for the electrolytic determination of thallium
US2521217A (en) Electrolyzing indium oxide in fused caustic electrolyte
SU624957A1 (ru) Способ переработки медьсодержащего сплава