SU41681A1 - Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты - Google Patents

Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты

Info

Publication number
SU41681A1
SU41681A1 SU76796A SU76796A SU41681A1 SU 41681 A1 SU41681 A1 SU 41681A1 SU 76796 A SU76796 A SU 76796A SU 76796 A SU76796 A SU 76796A SU 41681 A1 SU41681 A1 SU 41681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
sulfuric acid
extraction
ores
metals
Prior art date
Application number
SU76796A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Е. Маковецкий
Original Assignee
А.Е. Маковецкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Е. Маковецкий filed Critical А.Е. Маковецкий
Priority to SU76796A priority Critical patent/SU41681A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU41681A1 publication Critical patent/SU41681A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Большею частью цинк встречаетс  в природе в виде цинковой обманки, содержащей, на р ду с сернистым цинком , другие сернистые металлы-железо, медь, свинец и т. д. Существующие методы переработки таких руд исход т обычно из обжига- с пр мой отгонкой окиси цинка или же с отгонкой металдического цинка при восстановлении окиси углем, или же примен етс  нагрев обманки с железом или с известью и углем в цел х удержани  серы. В случае применени  электролиза цинка обманка после обжига до окиси выщелачиваетс  обычно серной кислотой, причем в раствор переход т, в виде сернокислых солей, цинк, железо и медь. Если температура обжига превышала 650°, то часть цинка остаетс  не извлеченной в виде феррита цинка. Дл  электролиза раствор должен быть освобожден от железа и меди, что достигаетс  прибавлением соответствующих колич€ств известн ка и металлического цинка в виде стружки. Согласно предлагаемому способу обработку ведут при температуре 140- 155° серной кислотой крепостью до б5/оПо сравнению с известными способами , при работе по новому способу исключаетс  операци  обжига и делаетс  возможным обрабатывать коллективные концентраты, т. е. общие концентраты
металлов, отделенные от пустой породы и содержащие в себе 97-99% всех металлов руды; кроме того устран ютс  потери цветных и благородных металлов, достигающие в среднем 50/о от всех металлов, извлекаемых из руды, если переработка ее ведетс  путем селективной флотации, не дающей полного извлечени  и четкого разделени  металлов, что влечет указанные громадные потери как при флотации, тан и при дальнейшей обычной металлургической переработке селективных концентратов. Полученна  сера, св занна  с цинком, в виде концентрированного сероводородного газа может быть почти полностью утилизирована путем переработки на серу, SOj или H2SO4, и наконец, имеетс  возможность повысить выработку всех металлов до 90°/о от их содержани . в коллективном концентрате и таким образом удешевить цветные металлы и серу.
При осуществлении предлагаемого способа содержащие цинк в виде цинковой обманки или комплексных сульфидов цинка с другими металлами концентраты, руды и т. п. подвергают в измельченном (сообразно величине зерна минералов) состо нии, без обжига, действию серной кислоты при температуре не свыше 150-155°, довод  однако температуру не менее чем до 140°, причем за врем 
6т 15 минут максимум до 1-2 часов (смотр  по роду материала и измельчению ) может быть достигнут на 90-100% переход цинка в сульфат, а св занной с ним серь в сероводород, по реакции:
(ZnS)+H2SO4+aq ZnSO4 + H2S+aq-f нуль калорий.
Дл  полноты реакции следует брать избыток серной кислоты против теоретического от 1,1 до 2,0 кратного, как максимум; обычно бывает достаточно 1,25-1,5 кратного количества серной кислоты против теоретического, чтобы полностью извлечь цинк, в особенности, если к концу реакции, когда еще не вскрытые частички руды облепл ютс  сульфатом цинка, производить увлажнение массы водой или паром. Естественно, что реакци  ускор етс  при размешивании . Она практически начинаетс  уже при 60-80° (в соответствии с материалом , его измельчением и с крепостью кислоты). Холодна  и слаба  серна  кислота, моментально раствор юща  чистый свеже осажденный сернистый цинк, значительно труднее действует на сухой и полежавший и почти совершенно не действует на сернистые руды, содержащие цинковую обманку или комплексные минералы, содержащие сульфид цинка вместе с сульфидами других металлов .
Пример 1. На Юг измельченной карпушинской руды с содержанием 48% цинка действовали 49 г моногидрата серной кислоты в виде 38о/о кислоты (т. а. б-7-кратным избытком серной кислоты) на холоду, в течение 33 дней. Выщелочено 4,9% цинка от всего цинка, бывшего в руде.
Пример 2. Кислотой той же крепости и в том же избытке при температуре кипени  ее (около 113°) выщелочено 85,5% от всего цинка за 12 часов воздействи .
Пример 3. При действии того же количества серной кислоты, но в виде 63%-ной при 113° за 4 часа извлечено 52,6% цинка.
Пример 4. При действии 19,35 г моногидрата серной кислоты в виде 63%-ной кислоты при температуре 140- 150° за 2 часа извлечено 93,4% цинка.
При очень бедных или при чрезвычайно мелко кристаллических агрегатах,
в особенности комплексных попимёта лических рудах, дл  полноты извлечени  оказывалось необходимым измельчение пор дка, 150-200 меш, т. е. не больше, чем дл  флотации.
Р дом опытов с вариацией всех условий над различными сульфидными рудами , содержащими цинк, медь, свинец, железо , благородные металлы и т. д., было установлено, что при надлежащем измельчении руды извлечение наиболее полно и скоро происходит при действии камерной кислоты, т. е. кислоты 60-65°/о-ной. Можно брать и более слабую, например, 10, 20, 30, 40, 50%-ную кислоту. Но в этом случае дл  полноты выщелачивани  надобно выпаривать или отгон ть при кипении излишнюю воду, тер  , кроме топлива, значительное врем . Согласно тем же опытам даже дл  наиболее упорных, трудно вскрываемых концентратов и руд извлечение достигаетс  не долее, чем за 2 часа, если температура реакции поддерживаетс  не менее, чем четверть или полчаса на уровне 145-155°.
Применение кислоты крепче 65%-лой и температуры выше 155° влечет за собой наступление реакций:
2H,S04 ZnSOi + 2Н2О + S
(ZnS) + 4H2SO4 ZnSO4+ 4Н2О+45Оз
Здесь уже не выдел етс  сероводород (или точнее он окисл етс  серной кислотой до серы или до сернистого газа), а происходит сульфатизирующий обжиг, притом не только цинковой обманки или другого комплексного минерала , ее содержащего (обозначаемого условно через ZnS), но и всех других сульфидов металлов - железа, меди, свинца и т. д., которые при этом переход т полностью или частью в сульфаты, остающиес  большей частью не растворенными в серной кислоте.
При правильных общих дл  всех исследованных сульфидных концентратов , руд и т. п. услови х, опреде л емых максимально допустимыми температурой (155°) и крепостью кислоты (65Vo). сероводород еще окисл етс  незначительно. В то же врем  удаетс  выщелачивать быстро и селективно весь цинк (с небольшими количествами железа , ибо FeSj в такой серной кислоте нерастворимо), не тронув при этом остальных т желых и благородных металлов , как нерастворимых и осаждаемых сероводородом в кислом растворе. Таким образом после удалени  сероводорода и растворени  сульфата цинка водой остаток сульфидов прочих металлов  вл етс  обогащенным и пригодным дл  дальнейшей обработки. Наконец, этим путем удаетс  почти всю серу, св занную с цинком, получить в виде сероводорода , легко, как известно, переводимого сожиганием или взаимодействием с SOs в элементарную серу высокой степени чистоты и весьма дешевую. Температурна  граница в 155  вл етс  основным об зательным условием. Кислота может быть вз та и крепче 65°/о (что однако дороже), но при этом уже значительна  часть сероводорода будет
разло« енй и окислена до S и до SOj,например , по уравнению:
HoS + HoSOi 2НоО 4- S 4- SO,
и трудно избежать перехода в раствор части т желых металлов, особенно меди, кадми  и др., что в свою очередь, усложн ет очистку цинковых растворов (дл  электролиза).
Предмет изобретени .
Способ извлечени  цинка в виде сульфата и св занной с ним серы в виде сероводорода при действии серной кислоты на необоженные сульфидные концентраты, руды и т. п., содержащие на р ду с цинком также железо, медь и другие цветные и благородные металлы, отличающийс  тем, что обработку ведут при температуре 140-155 серной кислотой крепостью до б5°/о.
SU76796A 1923-06-07 1923-06-07 Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты SU41681A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76796A SU41681A1 (ru) 1923-06-07 1923-06-07 Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76796A SU41681A1 (ru) 1923-06-07 1923-06-07 Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU41681A1 true SU41681A1 (ru) 1935-03-31

Family

ID=48356488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU76796A SU41681A1 (ru) 1923-06-07 1923-06-07 Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU41681A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588218C2 (ru) * 2013-10-11 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих пылей металлургического производства

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588218C2 (ru) * 2013-10-11 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих пылей металлургического производства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3976743A (en) Treatment of zinc plant residue
CN105779774B (zh) 一种铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法
AU2015240414B2 (en) Purification of copper concentrate by removal of arsenic and antimony with concomitant regeneration and recycle of lixiviant
KR20130108341A (ko) 황화아연 정광으로부터 출발하여 황산 매질에서 아연을 회수하기 위한 습식 제련 방법
CN105907960B (zh) 铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法
US3652264A (en) Recovery of zinc values from zinc plant residue
JPH0643619B2 (ja) 亜鉛と鉄とを含有する硫化物の浸出方法
CN109890988B (zh) 用于处理矿石的集成湿法冶金和高温冶金方法
AU2017402487B2 (en) Beneficiation method for mixed copper ore with low oxidation rate and high binding rate
US1834960A (en) Treating zinc concentrate and plant residue
US2746859A (en) Method of recovering non-ferrous metal values
CA2949036C (en) Hydrometallurgical process for the recovery of copper, lead and/or zinc
US1588806A (en) Metallurgical process and article
SU41681A1 (ru) Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты
JP5833621B2 (ja) 銅含有輝水鉛鉱の前処理方法
IE52179B1 (en) Process for the recovery of lead and silver from minerals and process residues
US1435891A (en) Process of treating lead-zinc sulphide ores
US2435340A (en) Process for the treatment of marmatitic zinc ores
US3494764A (en) Process for recovery of copper
EP3074545A1 (en) Method and arrangement of separating arsenic from starting materials
US1111874A (en) Process for the treatment of copper ores and the recovery of their values.
US1362166A (en) Process of extracting zinc from ores
US1241966A (en) Zinc-extraction process.
US1745945A (en) Process of treating ores or analogous materials
US1305788A (en) Treatment of electrolytic slihes