SU41681A1 - Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты - Google Patents
Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислотыInfo
- Publication number
- SU41681A1 SU41681A1 SU76796A SU76796A SU41681A1 SU 41681 A1 SU41681 A1 SU 41681A1 SU 76796 A SU76796 A SU 76796A SU 76796 A SU76796 A SU 76796A SU 41681 A1 SU41681 A1 SU 41681A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- sulfuric acid
- extraction
- ores
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Большею частью цинк встречаетс в природе в виде цинковой обманки, содержащей, на р ду с сернистым цинком , другие сернистые металлы-железо, медь, свинец и т. д. Существующие методы переработки таких руд исход т обычно из обжига- с пр мой отгонкой окиси цинка или же с отгонкой металдического цинка при восстановлении окиси углем, или же примен етс нагрев обманки с железом или с известью и углем в цел х удержани серы. В случае применени электролиза цинка обманка после обжига до окиси выщелачиваетс обычно серной кислотой, причем в раствор переход т, в виде сернокислых солей, цинк, железо и медь. Если температура обжига превышала 650°, то часть цинка остаетс не извлеченной в виде феррита цинка. Дл электролиза раствор должен быть освобожден от железа и меди, что достигаетс прибавлением соответствующих колич€ств известн ка и металлического цинка в виде стружки. Согласно предлагаемому способу обработку ведут при температуре 140- 155° серной кислотой крепостью до б5/оПо сравнению с известными способами , при работе по новому способу исключаетс операци обжига и делаетс возможным обрабатывать коллективные концентраты, т. е. общие концентраты
металлов, отделенные от пустой породы и содержащие в себе 97-99% всех металлов руды; кроме того устран ютс потери цветных и благородных металлов, достигающие в среднем 50/о от всех металлов, извлекаемых из руды, если переработка ее ведетс путем селективной флотации, не дающей полного извлечени и четкого разделени металлов, что влечет указанные громадные потери как при флотации, тан и при дальнейшей обычной металлургической переработке селективных концентратов. Полученна сера, св занна с цинком, в виде концентрированного сероводородного газа может быть почти полностью утилизирована путем переработки на серу, SOj или H2SO4, и наконец, имеетс возможность повысить выработку всех металлов до 90°/о от их содержани . в коллективном концентрате и таким образом удешевить цветные металлы и серу.
При осуществлении предлагаемого способа содержащие цинк в виде цинковой обманки или комплексных сульфидов цинка с другими металлами концентраты, руды и т. п. подвергают в измельченном (сообразно величине зерна минералов) состо нии, без обжига, действию серной кислоты при температуре не свыше 150-155°, довод однако температуру не менее чем до 140°, причем за врем
6т 15 минут максимум до 1-2 часов (смотр по роду материала и измельчению ) может быть достигнут на 90-100% переход цинка в сульфат, а св занной с ним серь в сероводород, по реакции:
(ZnS)+H2SO4+aq ZnSO4 + H2S+aq-f нуль калорий.
Дл полноты реакции следует брать избыток серной кислоты против теоретического от 1,1 до 2,0 кратного, как максимум; обычно бывает достаточно 1,25-1,5 кратного количества серной кислоты против теоретического, чтобы полностью извлечь цинк, в особенности, если к концу реакции, когда еще не вскрытые частички руды облепл ютс сульфатом цинка, производить увлажнение массы водой или паром. Естественно, что реакци ускор етс при размешивании . Она практически начинаетс уже при 60-80° (в соответствии с материалом , его измельчением и с крепостью кислоты). Холодна и слаба серна кислота, моментально раствор юща чистый свеже осажденный сернистый цинк, значительно труднее действует на сухой и полежавший и почти совершенно не действует на сернистые руды, содержащие цинковую обманку или комплексные минералы, содержащие сульфид цинка вместе с сульфидами других металлов .
Пример 1. На Юг измельченной карпушинской руды с содержанием 48% цинка действовали 49 г моногидрата серной кислоты в виде 38о/о кислоты (т. а. б-7-кратным избытком серной кислоты) на холоду, в течение 33 дней. Выщелочено 4,9% цинка от всего цинка, бывшего в руде.
Пример 2. Кислотой той же крепости и в том же избытке при температуре кипени ее (около 113°) выщелочено 85,5% от всего цинка за 12 часов воздействи .
Пример 3. При действии того же количества серной кислоты, но в виде 63%-ной при 113° за 4 часа извлечено 52,6% цинка.
Пример 4. При действии 19,35 г моногидрата серной кислоты в виде 63%-ной кислоты при температуре 140- 150° за 2 часа извлечено 93,4% цинка.
При очень бедных или при чрезвычайно мелко кристаллических агрегатах,
в особенности комплексных попимёта лических рудах, дл полноты извлечени оказывалось необходимым измельчение пор дка, 150-200 меш, т. е. не больше, чем дл флотации.
Р дом опытов с вариацией всех условий над различными сульфидными рудами , содержащими цинк, медь, свинец, железо , благородные металлы и т. д., было установлено, что при надлежащем измельчении руды извлечение наиболее полно и скоро происходит при действии камерной кислоты, т. е. кислоты 60-65°/о-ной. Можно брать и более слабую, например, 10, 20, 30, 40, 50%-ную кислоту. Но в этом случае дл полноты выщелачивани надобно выпаривать или отгон ть при кипении излишнюю воду, тер , кроме топлива, значительное врем . Согласно тем же опытам даже дл наиболее упорных, трудно вскрываемых концентратов и руд извлечение достигаетс не долее, чем за 2 часа, если температура реакции поддерживаетс не менее, чем четверть или полчаса на уровне 145-155°.
Применение кислоты крепче 65%-лой и температуры выше 155° влечет за собой наступление реакций:
2H,S04 ZnSOi + 2Н2О + S
(ZnS) + 4H2SO4 ZnSO4+ 4Н2О+45Оз
Здесь уже не выдел етс сероводород (или точнее он окисл етс серной кислотой до серы или до сернистого газа), а происходит сульфатизирующий обжиг, притом не только цинковой обманки или другого комплексного минерала , ее содержащего (обозначаемого условно через ZnS), но и всех других сульфидов металлов - железа, меди, свинца и т. д., которые при этом переход т полностью или частью в сульфаты, остающиес большей частью не растворенными в серной кислоте.
При правильных общих дл всех исследованных сульфидных концентратов , руд и т. п. услови х, опреде л емых максимально допустимыми температурой (155°) и крепостью кислоты (65Vo). сероводород еще окисл етс незначительно. В то же врем удаетс выщелачивать быстро и селективно весь цинк (с небольшими количествами железа , ибо FeSj в такой серной кислоте нерастворимо), не тронув при этом остальных т желых и благородных металлов , как нерастворимых и осаждаемых сероводородом в кислом растворе. Таким образом после удалени сероводорода и растворени сульфата цинка водой остаток сульфидов прочих металлов вл етс обогащенным и пригодным дл дальнейшей обработки. Наконец, этим путем удаетс почти всю серу, св занную с цинком, получить в виде сероводорода , легко, как известно, переводимого сожиганием или взаимодействием с SOs в элементарную серу высокой степени чистоты и весьма дешевую. Температурна граница в 155 вл етс основным об зательным условием. Кислота может быть вз та и крепче 65°/о (что однако дороже), но при этом уже значительна часть сероводорода будет
разло« енй и окислена до S и до SOj,например , по уравнению:
HoS + HoSOi 2НоО 4- S 4- SO,
и трудно избежать перехода в раствор части т желых металлов, особенно меди, кадми и др., что в свою очередь, усложн ет очистку цинковых растворов (дл электролиза).
Предмет изобретени .
Способ извлечени цинка в виде сульфата и св занной с ним серы в виде сероводорода при действии серной кислоты на необоженные сульфидные концентраты, руды и т. п., содержащие на р ду с цинком также железо, медь и другие цветные и благородные металлы, отличающийс тем, что обработку ведут при температуре 140-155 серной кислотой крепостью до б5°/о.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU76796A SU41681A1 (ru) | 1923-06-07 | 1923-06-07 | Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU76796A SU41681A1 (ru) | 1923-06-07 | 1923-06-07 | Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU41681A1 true SU41681A1 (ru) | 1935-03-31 |
Family
ID=48356488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU76796A SU41681A1 (ru) | 1923-06-07 | 1923-06-07 | Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU41681A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588218C2 (ru) * | 2013-10-11 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих пылей металлургического производства |
-
1923
- 1923-06-07 SU SU76796A patent/SU41681A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588218C2 (ru) * | 2013-10-11 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих пылей металлургического производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3976743A (en) | Treatment of zinc plant residue | |
CN105779774B (zh) | 一种铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法 | |
AU2015240414B2 (en) | Purification of copper concentrate by removal of arsenic and antimony with concomitant regeneration and recycle of lixiviant | |
KR20130108341A (ko) | 황화아연 정광으로부터 출발하여 황산 매질에서 아연을 회수하기 위한 습식 제련 방법 | |
CN105907960B (zh) | 铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法 | |
US3652264A (en) | Recovery of zinc values from zinc plant residue | |
JPH0643619B2 (ja) | 亜鉛と鉄とを含有する硫化物の浸出方法 | |
CN109890988B (zh) | 用于处理矿石的集成湿法冶金和高温冶金方法 | |
AU2017402487B2 (en) | Beneficiation method for mixed copper ore with low oxidation rate and high binding rate | |
US1834960A (en) | Treating zinc concentrate and plant residue | |
US2746859A (en) | Method of recovering non-ferrous metal values | |
CA2949036C (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of copper, lead and/or zinc | |
US1588806A (en) | Metallurgical process and article | |
SU41681A1 (ru) | Способ извлечени цинка из комплексных сернистых руд, сульфидных концентратов и т.п. помощью серной кислоты | |
JP5833621B2 (ja) | 銅含有輝水鉛鉱の前処理方法 | |
IE52179B1 (en) | Process for the recovery of lead and silver from minerals and process residues | |
US1435891A (en) | Process of treating lead-zinc sulphide ores | |
US2435340A (en) | Process for the treatment of marmatitic zinc ores | |
US3494764A (en) | Process for recovery of copper | |
EP3074545A1 (en) | Method and arrangement of separating arsenic from starting materials | |
US1111874A (en) | Process for the treatment of copper ores and the recovery of their values. | |
US1362166A (en) | Process of extracting zinc from ores | |
US1241966A (en) | Zinc-extraction process. | |
US1745945A (en) | Process of treating ores or analogous materials | |
US1305788A (en) | Treatment of electrolytic slihes |