SU416326A1

SU416326A1 -

Info

Publication number: SU416326A1
Application number: SU1733201A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-04
Filing date: 1972-01-04
Publication date: 1974-02-25

Description

1

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении стеновых блоков и других видов строителыИ)1х изделий.

Известен сиособ приготовлени пробуждениого бетона, заключающийс в гранул нни }кидких шлаков, их смешивании с нылью-уносоМ цеме1нчпь х заводов IH последующе:. измельчении полученной смеси.

Цель изобретени - увеличит прочность и морозостойкость бетона.

Достигаетс это тем, что гранул цию части огненно-жидких ньтаков осуществл ют нрокатыванием в вод.оохлаждаемых валках с иолученнем нолиостью остеклопангнлх и1лаков)1х пластинок толи1,иной 1-2 мм.

В качестве добавкн-активизатора лучиге исиол 13овать остеклованный доменный Н1лак, вводимый в смесь обычного шлака и Н1 1лиуиоса в Коли4ес1Т е 5-40% от :всса сухой смеси. Кроме того, возможно введение в бетонную смесь различных химических добавок: хлористого кальнн , азотнокислого кальци , железа и других.

Введение в 1:ачестве основной добавки-активизатора полиостью остеклованных кусков шлака позвол ет сократить количество вводимой ныли, так как остеклованный шлак в размолотом состо нии обладает гидравлической актиБ;Ностью, so MIHOTO раз правосход гцей гидравлическую активность закристаллизованных илакопых расплавов. Совместное действие двух до(авок-пк1 нвизаторов шлака-остеклоBaiHioro Н1лака и иылн-уноса--цементных заводов нозволиет З1 ачи1елыю новысит1 гидравлическую активность грзбомолотого гранулированного , iiOBbiciiib в жун1, свойства бетонао смеси, а laK же п)Очность и дюрозостойкос 6cT;;ii;i. Пп; эт( наличие в И1лаке остеклованных пласшн позвол ет снизить расход энергии на измельчение в жун1.его.

Сущность способа заключаетс в совместном измел1)Ченни во влажном состо нии на валковых дробилках нли бегунах смеси граиулирован11ого п.ктака, остеклованн111х шлаковых пластинок и нылп-уноса цементных печей . Влажность массы прп этом составл ет 8-14%. Количество остекловаииых пластин в смеси з р.иснт ог требуемо) прочности бетопа и колнчесгва iiBo;uiMoii иыли.

В качестве полностью остеклованного Н1лака прнмен ют кислый или основиой доменHhiii нить:, в качестве гранулированного Н1лака можно 1сп().П)Зова111 О пальн12 е пли специально .мовлоииые г)анулы до.меиного шлака, HLTaivH мартеновских, ферросилавны.ч производств, горелые Н1ахтные породы, шлаки метал.т рги1 и химической промышленности , отходы гидрометаллургии.

3

Бетонную смесь после мокрого измельчени в бегунах укладывают в формы н подвергают автоклавной обработке или запарке в пропарочной камере. Возможна также тенловлажностна обработка изделнй после приобретени имп расналубочной прочности и извлечени их из формы.

Способ обладает высокой технико-экономической эффективностью, он нозвол ет получать дешевые высококачественные бетонные блоки и другие строительные издели без расходывани цемента.

Предмет изобретени

Способ приготовлени пробужденного бетона , заключающийс в граиул нии жидких шлаков, ИХ смеш(И,ваиии с .пылью-уносом цементных заводов и последующем измельчении полученной смеси, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности и морозостойкости бетона, гранул цию части огненножидких шлаков осуществл ют прокатыванием в водоохлаждаемых валиках с получением нолиостью остеклованных шлаковых пластинок толщиной 1-2 мм.