SU416121A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU416121A1 SU416121A1 SU1750048A SU1750048A SU416121A1 SU 416121 A1 SU416121 A1 SU 416121A1 SU 1750048 A SU1750048 A SU 1750048A SU 1750048 A SU1750048 A SU 1750048A SU 416121 A1 SU416121 A1 SU 416121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- carriage
- rollers
- gears
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1one
Из вестны волочильные станы, преимущественно трубные, 1включающие две последовательно расположенные в общей каретке подвижные волоки и привод каретки, например цепной.Draw mills, mainly tubular, 1 including two moving dies and a carriage drive, for example, a chain one, are well known.
Однако в известном устройстве невозможно получить большие обжати за проход.However, in the known device it is impossible to obtain large reductions per pass.
Применение предложенного волочильного стана позвол ет увеличить обжатие трубы за цикл волочени , снизить продольные напр жени в заготовке при волочении, уменьшить онасность ее обрыва и увеличить производительность .The use of the proposed drawing mill makes it possible to increase the compression of the pipe during the drawing cycle, reduce the longitudinal stresses in the workpiece when drawing, reduce the danger of its breaking, and increase productivity.
Это достигаетс тем, что волочильный стан снабжен приводными т нущими роликами, установленными в каретке между волоками, а привод т нущих роликов выполнен в виде зубчатых передач, ведущие шестерни которых вход т в заденление с неподвижными зубчатыми рейками, уста овлен.ными в станине.This is achieved by the fact that the drawing mill is equipped with driving pulling rollers installed in the carriage between the draw rods, and the driving rollers are made in the form of gears, the driving gears of which are in the rear part with fixed gear racks installed in the frame.
На фиг. 1 изображен волочильный стан, продольный разрез; .на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a drawing mill, a longitudinal section; .on FIG. 2 - the same cross section.
Устройство содержит корпус 1 каретки, имеющий воз.можность двигатьс вдоль неподвижных направл ющих 2 на опорных каретках 3, в котором закреплены две волоки 4 и 5 и т нущие ролики 6 и 7.The device comprises a carriage body 1 having the ability to move along the fixed guides 2 on the support carriages 3, in which two dies 4 and 5 and fixed rollers 6 and 7 are fastened.
На валах двух противоположных роликов 6 наход тс цилиндрические зубчатые колеса 8,On the shafts of the two opposite rollers 6 are cylindrical gears 8,
вход щие в зацепление с подвижной рейкой У и служащие дл сообщени роликам Ь вращательного движени нри перемещении каретки . Дл передачи движени двум другим т нущим роликам 7 служат конические передачи 10 с передаточным отношением, равном единице.those engaged in the engagement with the movable rail V and used to communicate the rollers B of the rotational movement as the carriage moves. For the transfer of motion to the two other pulleys 7, bevel gears 10 with a gear ratio equal to one are used.
Каретка приводи1х в движение от привода (на чертеже не показан). Ь начале ruiKvia приThe carriage is driven from the drive (not shown). B beginning ruiKvia at
движении каретки заготовка 11 с помощью специального .механизма («а чертеже не пОКаза .н, проталкиваетс через первую волоку о, захватываетс т нущими роликами b и /, проталкиваетс через 1вторую волоку 4 и захватываетс .механизмом захвата, после чего скорость каретки увеличиваетс до раоочеи. при этом т нущие ролики b и / .привод тс во вращение от реечной ие-редачи 8 и 9. При соответствующем виборе диаметров цилиидрического зубчатого колеса 8 рееечной передачи и т нущих роликов 6 н 7 окружна скорость ролика в месте контакта с заготовкой направлена в сторону, противоположную движению каретки , в результате чего происходит выт гиванне заготовки т нущими роликами из первой волоки.the movement of the carriage, the workpiece 11 by means of a special mechanism ("in the drawing, not the POKAZ. n, is pushed through the first lead, captured by the pulling rollers b and /, pushed through the first 2 track 4 and caught by the catch mechanism, after which the carriage speed is increased to herewith, pull rollers b and /. are rotated from rack and pinion gears 8 and 9. With a suitable vibration of the diameters of the cylindrical gear 8 of the pinion gear and pull rollers 6 and 7, the circumferential speed of the roller is in contact with the workpiece. It is laid in the direction opposite to the carriage movement, as a result of which the workpiece is stretched by pulling rollers from the first die.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1750048A SU416121A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1750048A SU416121A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416121A1 true SU416121A1 (en) | 1974-02-25 |
Family
ID=20503795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1750048A SU416121A1 (en) | 1972-02-21 | 1972-02-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416121A1 (en) |
-
1972
- 1972-02-21 SU SU1750048A patent/SU416121A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2240456A (en) | Apparatus for producing tubular articles having varying wall thickness | |
GB1246056A (en) | Improvements in apparatus and method for forming indefinite length tubular articles | |
SU416121A1 (en) | ||
GB1405419A (en) | Tube drawing machine and method | |
US3260099A (en) | Tube forming machine | |
SU396131A1 (en) | DRIVE OF MOVEMENT OF SEPARATORS OF ROLLER MILL OF COLD PIPE ROLLING | |
US2901930A (en) | Tube bending machines | |
SU425688A1 (en) | TUBE BAND MILL | |
SU454068A1 (en) | Drive rolls of the rolling stand of the cold rolling mill | |
FR2320792A1 (en) | Cold pilger mill using two pairs of rolls - where each pair of rolls is rotated by separate toothed racks | |
GB1345623A (en) | Stripping or peeling machines used for treating elongate material | |
SU401089A1 (en) | DEVICE FOR CROSS-WEDGE ROLLING | |
SU1470374A1 (en) | Front table of long-mandrel mill | |
SU526403A1 (en) | Hard-adjusting mechanism of pipe mill | |
SU1189519A1 (en) | Working stand of automatic rolling mill | |
SU441059A1 (en) | Drag mill | |
SU435026A1 (en) | WOLF MILL | |
SU135329A1 (en) | Bending machine for tubes and rolled products | |
SU350316A1 (en) | Machine for rolling toothed products | |
SU510286A1 (en) | Drag mill | |
US3488680A (en) | Apparatus for producing shaped tubing and bars | |
SU373041A1 (en) | ALL-UNION ^^^^ nMtHIHU-i *. ^ '"* ^^' BIBLIO ~ pK. ^ | |
SU382446A1 (en) | WOLF MILL | |
SU700250A1 (en) | Device for feeding strip and band material into press working zone | |
SU416119A1 (en) |