SU415238A1 - METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER - Google Patents

METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER

Info

Publication number
SU415238A1
SU415238A1 SU1680596A SU1680596A SU415238A1 SU 415238 A1 SU415238 A1 SU 415238A1 SU 1680596 A SU1680596 A SU 1680596A SU 1680596 A SU1680596 A SU 1680596A SU 415238 A1 SU415238 A1 SU 415238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
iron
mine water
acid mine
cleaning acid
Prior art date
Application number
SU1680596A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. Л. Пермский научно исследовательский институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. Л. Пермский научно исследовательский институт filed Critical С. Л. Пермский научно исследовательский институт
Priority to SU1680596A priority Critical patent/SU415238A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU415238A1 publication Critical patent/SU415238A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области очистки сточных вод, в частности кислых ша.хтных вод. Известен способ очистки кислых шахтных вод путем нейтрализации их известью с последуюп;им электрокоагулированием и опстаиванием . Но скорость осаждени  осадка невелика (3 мм1мин), а объем осадка от исходного после отстаивани  30%, что очень много.The invention relates to the field of wastewater treatment, in particular acidic salt water. A known method of purification of acid mine water by neutralizing them with lime, followed by electrocoagulation and standing. But the sedimentation rate of the sediment is small (3 mm1 min), and the volume of sediment from the original after settling is 30%, which is very much.

С целью повышени  скорости отстаивани  и получени  более уплотненного осадка предлагают способ, по которому кислую шахтную воду сначала подвергают электрокоагул ции, а затем нейтрализации известью с последующим отстаиванием.In order to increase the rate of settling and to obtain a more compacted sludge, a method is proposed by which acidic mine water is first electrocoagulated and then neutralized with lime, followed by sedimentation.

При электролизе на аноде разр жаютс  содержащиес  в кислой воде сульфатные и гидроксильные груипы, а на катоде присоедин ютс  э.тектроны к положительно зар женным ионам водорода и железа, в результате чего ионный состав исходной воды измен етс  и при нейтрализации ее известью обеспечиваютс  услови  дл  образовани  осадка в меньшем объеме и уплотненной структуры.During electrolysis at the anode, sulphate and hydroxyl groups contained in acidic water are discharged, and electrons are attached at the cathode to positively charged hydrogen and iron ions, as a result of which the ionic composition of the source water changes and when neutralized with lime, conditions for sediment in a smaller volume and compacted structure.

Пример. Вода имеет состав, мг/л:Example. Water has a composition, mg / l:

Железо трехвалентное - ион 460Trivalent iron - ion 460

Железо двухвалентное - ион 205Divalent iron - ion 205

Алюминий - ион 103.Aluminum - ion 103.

Реакци  рН 2,6.The reaction pH is 2.6.

Воду подают на электролизную установку. Электролизер представл ет собой железныйWater is fed to the electrolysis plant. The electrolyzer is an iron

цилиндрический сосуд, который  вл етс  катодом , и угольный стержень (анод), который иомещаетс  в центре железного цилиндра. Режим электролиза: плотность тока 50 а/м, врем  10 мин.a cylindrical vessel, which is a cathode, and a carbon rod (anode), which is located in the center of the iron cylinder. Electrolysis mode: current density 50 a / m, time 10 min.

В результате электролитической обработки ионы железа разр л аютс  и образуетс  гидроокись железа, часть трехвалентного железа восстанавливаетс  в двухвалентное. Состав воды после обработки, мг/л: Железо трехвалентное-ион 314 Железо двухвалентное-ион 248 Алюминий-ион 93. Реакци  рН 2,16.As a result of the electrolytic treatment, the iron ions are discharged and iron hydroxide is formed, and part of the ferric iron is reduced to bivalent. The composition of water after treatment, mg / l: Ferric iron-ion 314 Iron ferrous-ion 248 Aluminum-ion 93. Reaction pH of 2.16.

После электролитической обработки вода поступает в смеситель, куда добавл ют и.;вестковое молоко 10%-ной концентрации в количестве , необходимом дл  доведени  воды до нейтральной среды рН 6.5-8,5. При этом образуетс  осадок в виде гидроок си железа, алюмини  и гипса. Состав осадка, %; Гидроокись железа 41,2 Гипс 58,8 Структура осадка уплотненна .After the electrolytic treatment, the water enters the mixer, to which is added the. Milk of 10% concentration in an amount necessary to bring the water to a neutral medium pH 6.5-8.5. A precipitate in the form of hydroxide of iron, aluminum and gypsum is formed. The composition of the sediment,%; Iron hydroxide 41.2 Gypsum 58.8 Sludge structure is compacted.

Из смесител  нейтрализованную воду сFrom the mixer neutralized water with

осадком подают в отстойник, где происходитsediment is fed to the sump where it happens

осаждение осадка и осветление воды. Скороегьsedimentation and water clarification. Skoroeg

осаждени  осад1 а 6 . Объем осадка отprecipitation of precipitate a 6. Draft volume from

исходного после отстаивани  18%. . - -3 Предлагаемый способ позвол ет уменьшить объем осадка до 18% и повысить скорость оснетлени  воды в 2 раза. П р с 1 м е т из о б о е т е и и  5 Способ очистки кислых ша.хтиых вод с применением нейтрализации известью, электро4 коагул ции и отстаивани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости отстаиваиин и получени  более уплотиенлого осадка, ВОДУ сначала подвергают электрокоагул ции, а затем нейтрализации известью с последуюш,им отстаиванием.initial after settling 18%. . - -3 The proposed method allows to reduce the volume of sediment to 18% and increase the rate of water precipitation by 2 times. A method of purifying acidic brine waters using lime neutralization, electrocoagulation and sedimentation, characterized in that, in order to increase the rate of settivain and to obtain a more compact precipitate WATER is first electrocoagulated and then neutralized with lime, followed by settling.

SU1680596A 1971-07-09 1971-07-09 METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER SU415238A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680596A SU415238A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680596A SU415238A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415238A1 true SU415238A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20482687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1680596A SU415238A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415238A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103910466A (en) * 2014-02-28 2014-07-09 南京农业大学 Method for high-efficiency precipitation of soluble iron in acid mine drainage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103910466A (en) * 2014-02-28 2014-07-09 南京农业大学 Method for high-efficiency precipitation of soluble iron in acid mine drainage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109264834B (en) Treatment method and reactor for nitrogen-containing chlorine-containing degradation-resistant organic wastewater
US2535035A (en) Method of electrolytic water softening and ph adjustment
CN106630113A (en) Denitrification method of ammonia-nitrogen wastewater and microbial desalination tank
SU415238A1 (en) METHOD OF CLEANING ACID MINE WATER
Mendia Electrochemical processes for wastewater treatment
GB1475933A (en) Electrolytic method for treating an industrial waste water
RU2031855C1 (en) Method and device for purification of industrial drainage water
SU1101419A1 (en) Method for softening natural water
SU675089A1 (en) Method of obtaining coagulant for cleaning waste water
JPS63162100A (en) Electrolytic treatment of sludge
RU2031854C1 (en) Method of sewage treatment from galvanic manufacture
RU2183589C2 (en) Method of purifying sewage water from chromium
SU5935A1 (en) Method of removing salts from water
SU343568A1 (en) Method of purifing mercury-containing waste water
SU1720623A1 (en) Method for preparation of water for soft drinks
SU739004A1 (en) Method of electrolytic purification of waste water
SU912664A1 (en) Apparatus for purifying chromium bearing effluents
SU802195A1 (en) Method of waste water purification from hexavalent chromium compounds
SU1261916A1 (en) Method of treating flushing water sediment
SU391064A1 (en) METHOD OF WASTEWATER TREATMENT
SU1171427A1 (en) Method of water purification
SU399462A1 (en) METHOD OF WASTEWATER TREATMENT
SU535223A1 (en) The method of wastewater treatment from inorganic impurities
SU518467A1 (en) The method of wastewater treatment dyeing production
SU812737A1 (en) Method of waste water purification from arsenic