SU414322A1 - Способ цементации металлов из растворов - Google Patents

Способ цементации металлов из растворов

Info

Publication number
SU414322A1
SU414322A1 SU1753829A SU1753829A SU414322A1 SU 414322 A1 SU414322 A1 SU 414322A1 SU 1753829 A SU1753829 A SU 1753829A SU 1753829 A SU1753829 A SU 1753829A SU 414322 A1 SU414322 A1 SU 414322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
chips
cementation
metals
solutions
Prior art date
Application number
SU1753829A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Р. Ш. Шафеев, Ю. Р. Голгер , Э. Г. зрайлевич
Комплексный научно исследовательский , проектно конструкторский институт обогащени твердых горючих ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р. Ш. Шафеев, Ю. Р. Голгер , Э. Г. зрайлевич, Комплексный научно исследовательский , проектно конструкторский институт обогащени твердых горючих ископаемых filed Critical Р. Ш. Шафеев, Ю. Р. Голгер , Э. Г. зрайлевич
Priority to SU1753829A priority Critical patent/SU414322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU414322A1 publication Critical patent/SU414322A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к .извлечению металлов из растворов цементацией. Известен способ цементации металлов из раст,во.рОв ферром|агнитиЫ|М металлом, включающий магнитное перемешйвание пульпы. Предлагаемый способ отличаетс  тем, что процесс ведут с одновременным пропусканием через пульпу постоанного электрического тока. Это отличие позвол ет интенсифицировать процесс и повысить эффективность использовани  стружйи. Сущность П|редложенного способа заключаетс  в том, что вытеснение цветного металла ,из раствора фер.ром агнитным металлом, напр.и.мер, цементацию меди железной или чугунной стружкой провод т с магнитным перемешивалием и пропусканием через раствор и ферромапнитый металл посто нного электрического тока. При осуществлении процесса в камере, где находитс  раствор с цветным металлом и ферромагнитной стружкой, создаетс  бегущее магнитное поле и через стружку .и раствор пропускают посто нный злектр.ичесхий ток. Это приводит к тому, что стружка пр.и/кимаетс  к электроду, подзар жаетс  от него л, таки .м образом, через нее пропускаетс  электрический ток. При движени стружки по поверхности электрода она третс  о поверхность электрода и о соседние чнст.ицы, в св зи с чем возникает эффект «оттирки - осадившийс  цветной металл оттираетс  с поверхности частиц струл{;к.и. Бегущее .магнитное поле повышает также реакционную способность самой стружки. Предлагаемый способ опробован в лабораторных услови х иа примере медной руды. Установка состо.ит из платино,вой чашки / и вспомогательного платинового электрода 2. устанавливают на магнитную мешалку 3 .и в нее заливают раетвор медного купороса концентрацией 4 г/л. В раствор погружают подвижный магнит 4, запа нпьш в стекле , ,и чугз«1ную стружку 5. После цементации отбирают пробу раствора дл  определени  остаточной ;концентради,и. В опытах, проведенных в соответстви  с предлагаемым способом, платиновую чащку, а, Следовательно, и стружку, зар жают положительно . При одновременном м.агнитном перемешиванли и пропускании тока оптимальной величины остаточна  концентраци  меди составл ет около 8% относительных (содержание меди выражалось в % % по отнои1ению .к содержанию меди в исходном растворе).
Дл  сравнени  приведены опыты с механическим и магнитным перемешиванием без включени  электрического тока. Результаты оценивают статически. Оказываетс , что остаточна  концентра.цИЯ .меди при механическом перемешивании составл ет 46+6%, а с магнитным - 29+6% относителнных.
Применение тока позвол ет снизить остаточную койцентрацию меди в рзстворе до 8% относительных. Таким Образом, способ магнитного перемешивани  чугунной стру жи на электроде с пропусканием через стружку и pacTEOip тока может суш,ественно повысить эффективность процесса цементации.
Предлагаемый способ испытан также в аппарате, представл ющем собой желоб противоточного действи . Под желобом установлена магнитна  система, создающа  бегушее .магЕитаое поле. По дну желоба вдоль него проложен основдей электрод, а вспомогательный электрод -опл-скаетс  в раствор сверху. В верх1нюю часть желоба, имеющего длину 3,0 м, непрерывно подаетс  раствор, ,в нижнюю часть - непрерывно подаетс  чугунна  стружка. Под действием бегущего магнитного пол  стружка движетс  вверх по желобу, в напр.авлении, противоположном направлению движени  раствора. При движении стружки ло дну желоба она., все врем  находитс  в контакте с основным электродом. Это позвол ет
через стружку и раствор пропускать посто нный электрический тсж. Вредш пребывани  раствора в желобе во врем  этих опытов составл ет 1 мин.
Опыты, поставленные в сопоставимых усло ,Еи х, показывают, что при использовании одного лишь магнитного перемешивани  ,и перемещени  стружки без электрического тока остаточна  кон-центра.ци  меди в вытекающем
из желоба растворе составл ет 36%. Если же при этом с по,мощью электродов в соответствии с предлагаемым способом через стружку и раствор пропустить посто нный электрический ток, то остаточна  концентраци  меди снижаетс  до 17%. Дл  оравнени  провод т также опыты с механическим перемешиванием раствора с чугунной стружкой. Дл  этих опытов используют емкость с механической мещалкой . Остаточна  концентраци  меди в
этих опытах -составл ет 41 %.
П р е д.м е т изобретени 
Способ цементации .металлов из растворов ферромагнитным металло.м, включающий магнитное перемешивание пульпы, отличающийс  тем, что, с целью интенси1фикации процесса и повышени  эффективности использовани  стружки, процесс ведут с одновременным пропусканием через пульпу посто нного электрического тока.
SU1753829A 1972-02-28 1972-02-28 Способ цементации металлов из растворов SU414322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1753829A SU414322A1 (ru) 1972-02-28 1972-02-28 Способ цементации металлов из растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1753829A SU414322A1 (ru) 1972-02-28 1972-02-28 Способ цементации металлов из растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU414322A1 true SU414322A1 (ru) 1974-02-05

Family

ID=20504876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1753829A SU414322A1 (ru) 1972-02-28 1972-02-28 Способ цементации металлов из растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU414322A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640704C1 (ru) * 2016-07-04 2018-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") Способ цементации меди из медьсодержащих растворов
RU2755919C1 (ru) * 2020-09-28 2021-09-22 Акционерное общество «Уральские Инновационные Технологии» Способ извлечения благородных металлов из кислых растворов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640704C1 (ru) * 2016-07-04 2018-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") Способ цементации меди из медьсодержащих растворов
RU2755919C1 (ru) * 2020-09-28 2021-09-22 Акционерное общество «Уральские Инновационные Технологии» Способ извлечения благородных металлов из кислых растворов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4802991A (en) Method and apparatus for water purification
SU414322A1 (ru) Способ цементации металлов из растворов
US3655175A (en) Package unit for removing metal from a solution of the metal
US3441502A (en) Method and apparatus for the removal and disposal of scale
US6616730B1 (en) Method and device for activating a physical and/or a chemical reaction in a fluid medium
US3748124A (en) Method for simultaneous reduction of hexavalent chromium and cementation of copper
SU841369A1 (ru) Аппарат дл извлечени металлов из растворов
AT370449B (de) Verfahren zum aufbereiten verbrauchter, eisenionen enthaltender behandlungsfluessigkeiten oder laugungsfluessigkeiten fuer metallhaeltige werkstoffe oder erze durch fluessig-fluessigextraktion
SU398638A1 (ru) Установка для внепечной вакуумной обработки жидкого металла
SU1105233A1 (ru) Способ феррогидростатической сепарации
RU2287596C1 (ru) Способ доводки черновых золотосодержащих концентратов
SU1101418A1 (ru) Способ очистки жидкостей от диспергированных примесей
FR2302969A1 (fr) Procede pour le traitement de deshuilage d'une eau residuaire contenant des substances huileuses
SU1433903A1 (ru) Способ обогащени селенсодержащего шлама промывной кислоты и конденсата мокрых электрофильтров производства серной кислоты и устройство дл его осуществлени
SU353972A1 (ru)
SU1325020A1 (ru) Устройство дл электроочистки жидкости
SU616317A1 (ru) Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди цементацией
SU384905A1 (ru) Способ извлечения ценных компонентов из твердых веществ
JPS54143967A (en) Method of separating iron ore from coal
SU1303192A1 (ru) Способ магнитного обогащени железных руд
SU494434A1 (ru) Способ получени порошка марганца
SU929583A2 (ru) Аппарат дл электрохимической очистки загр зненной жидкости
RU2042719C1 (ru) Способ переработки объектов, содержащих благородные металлы
SU429107A1 (ru)
SU1085733A1 (ru) Способ очистки электролита от шлама