SU494434A1 - Способ получени порошка марганца - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к способам получени  порошков электролизом , например электролизом расплавленных сред.

Известен способ получени  порошков , включающий гидрометаллургическую обработку катодных осадков операции химической обработки осадка и последующую промывку, по которому дл  защиты порошка от окислени  осадок обрабатывают сначала в слабокислом растворе, а затем промывают в воде, содержащей ингибитор коррозии - гексаметиленимин. Однако гексаметиленимин не защищает от окислени  катодный осадок марганца.

По предложенному способу дл  защиты порошка от окислени  в слаI (окислый раствор ввод т ингибитор коррозии, в качестве которого используют/ полибензилпиридинийхлорид, и после обработки в слабокислом растворе обрабатывают в слабощелочном растворе, а сушат порошок при 80-100с в токе инертного газа.

В качестве слабокислого раствора используют 0,1-0, раствор сол ной кислоты. В качестве слабощелочного раствора используют 0,1-0, раствор едкого кали. Ингибитор коррозии ввод т в количестве 0,1-0,3 ъес.%.

Способ осуществл ют следующим образ ом.

Катодный осадок марганца после идмельчени  до крупности кусков 2-3 мм обрабатывавт 0,1-0, слабокис . лым раствором сол ной кислоты, в который ввод т 0,1-0,3 вес.; ингибитоipa коррозии - полибензилпиридинийхлорида при соотношении твердого к жидкому I:S. Продолжительность обработки 10 мин при непрерывном перемешивании. Затем катодный осадок обрабатывают в 0,1-0, растворе едкого кали, после чего порошок катодного осадка марганца отмывают дистиллированной водой с добавкой 0,1-0,3; вес./о ингибитора коррозии-полибензилпиридинийхлорида. Отмытый порошок марганца сушат во взве шенном состо нии в аппарате кип щего сло  при температуре 8(ЫОО°С в токе инертного газа. Порошок марганца срдер жит после гидрометаллургической обработки 0,15-0,2 ъес.% кислорода. формула изобретени  I. Способ получени  порошка марганца , включающий гидрометаллургическую обработку катодных осадков в слабокисЛОМ растворе, отмывку водой с добавкой в нее ингибитора коррозии и сушку, отличающийс  тем, что, с целью защиты порошка от окислени , в слабокислый раствор ввод т ингибитор коррозии, в качестве которого используют полибензилпиридинийхлорид , и после обработки в слабокислом растворе обрабатывают в слабощелочном растворе, а сушат порошок при температуре 80-100°С в токе инертного газа. 2о Способ по,п. I, отличающийс  тем, что в качестве стабокислого раствора используют 0,1-0, раствор сол ной кислоты. В. Способ по п. I, отличающийс  тем, что в качестве слабощелочного раствора используют 0,1-0, раствор едкого , кали. ... 4. Способ по п. I, отличающийс  тем, что ингибитор коррозии ввод т в количестве 0,1-0,3 зес.%.