SU41415A1

SU41415A1 - Briquette Press

Info

Publication number: SU41415A1
Application number: SU143646A
Authority: SU
Inventors: И.А. Писклов
Original assignee: И.А. Писклов
Priority date: 1934-03-10
Filing date: 1934-03-10
Publication date: 1935-01-31

Description

Предлагаемый пресс предназначен дл переработки навозных отвалов и торф ных залежей в глино-соломенные строительные кирпичи и топливные брикеты.The proposed press is designed for processing slurry dumps and peat deposits in clay-straw construction bricks and fuel briquettes.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез пресса дл изготовлени брикетов; фиг. его сбоку; фиг. 3-вертикальный разрез по АА фиг. ; фиг. 4-горизонтальный разрез по ВВ фиг. 1; фиг. 5-то же по .С фиг. 1.In FIG. 1 shows a longitudinal vertical section of a briquette press; FIG. his side; FIG. 3 is a vertical section along AA of FIG. ; FIG. 4-horizontal section along BB of FIG. one; FIG. 5 is the same in FIG. one.

На нижней поперечной св зи, внутри станины пресса, укреплена форма дл трамбовки брикетируемой массы в виде четырехгранной горизонтальной трубы, образованной дном 1, двум боковыми брусь ми 2 и более короткой крышкой 3.On the lower cross-link, inside the press bed, the form for tamping the briquetted mass in the form of a four-sided horizontal pipe formed by the bottom 1, two side bars 2 and a shorter cover 3 is strengthened.

На брусь х формы и к верхней св зи станины укреплена воронка 6, внутри которой по дну между брусь ми помещена трамбовка 4, подвешенна к продольным рейкам 5, подвижным в направд ющих 7, укрепленных на крышке формы и на поперечной св зи станины; трамбовка шарнирно сочленена шатуном 8 с коленом 9 вала, от которого приводитс в движение и помещенный у входного конца формы клапан 10,A funnel 6 is fastened on the bars of the form and to the upper link of the frame, inside which a rammer 4 is placed along the bottom between the bars suspended from the longitudinal rails 5 movable in guides 7 fixed on the mold cover and on the cross link of the bed; tamping is articulated by a connecting rod 8 with a shaft knee 9, from which the valve 10 is set in motion and placed at the input end of the form,

(401)(401)

снабженный руко ткой 11, сочлененной т гой 12 с рейкой 5.equipped with a handle 11, articulated with a rod 12 with a rail 5.

На верхней св зи станины имеетс бункер 13, внутри которого на станине установлен конвейер 14, приводимый в движение от коленчатого вала 9 посредством передачи 15, 16. Коленчатый вал 9 сцеплен зубчатками 17 с валом 18, на который насажен маховик 19, служащий рабочим шкивом,On the upper link of the bed there is a bunker 13, inside of which there is a conveyor 14 on the bed, driven from the crankshaft 9 by means of a gear 15, 16. The crankshaft 9 is coupled by the gear wheels 17 to the shaft 18, on which the flywheel 19 is fitted, which serves as a working pulley

Пресс приводитс в движение от рабочего щкива 19. Предназначенную дл переработки массу загружают в бункер 13 на конвейер 14, который подает ее в воронку 6 на движущуюс трамбовку 4 и дно 1 формы. Концом трамбовки масса по дну формы подаетс под клапан 10, установленный щарнирно на крышке 3 и брусь х 2 формы и при обратном ходе трамбовки сжимающий массу; при втором ударе трамбо-кой масса вжимаетс в отверстие формы . Конец трамбовки снабжен зубь ми 21, предназначенными дл прищивани каждой отдельной частицы массы при прессовке, так как зубь выполнены конусными, и вилкообразной формы концы их захватывают волокнистую массу или солому и протыкают в раиьше пробитое отверстие, и этим самым масса спрессовываетс в одну общую полосу под крышкой 3 в форме. Боковые брусь формы снабжепы шарнирными створками 22, предназначенными дл изменени просвета формы , и регулируютс винтами 33. Спрессованна в ленту масса выходит из-под крышки 3 между брусь ми 2 по каналу формы и разрезаетс на части лопатообразным ножом 24, подвешенным к коромыслу 28 и св занным с ним пружиной 29. Дл приведени в движение ножа 24 коромысло 28 св зано т гой с коленчатым валом 25, поворот которого производитс руки ткой 26. Дл разравнивани подаваемой массы с конвейера 14 и равномерной подачи в воронку 6 над конвейером укреплен вилкообразный разравниватель 30. Предмет изобре.тени . 1. Пресс дл изготовлени брикетов, отличающийс тем, что в качестве формы, в которой трамбуетс брикети- , руема масса, служит четырехгранна горизонтальна труба, образованна дном 1, двум боковыми брусь ми 2 и более короткой крышкой 3, и снабженна , дл изменени ее просвета, створками 22, регулируемыми винтами 33, а дл трамбовани и проталкивани массы через означенную форму- предназначена трамбовка 4, подвешенна к продольно подвижным рейкам 5 и сочлененна шатуном 8 с коленом 9 вала. 2.В прессе по п. 1 применение у выходного конца формы клапана 10. дл поворачивани которого предназначена т га 12, сочлененна с его руко ткой и с рейкой 5. 3.В прессе по пп. 1 и 2 применение, дл разрезани массы, при выходе последней из-под крышки 3 лопатообразного ножа 24 с пружиной 29, подвешенного к коромыслу 28, дл движени которого предназначен коленчатый вал 25 с /руко ткой 26. 4.При прессе по пп. 1-3 постановка в бункере 13 конвейера 14 и разравнител 30.The press is set in motion from working pulley 19. The mass to be processed is loaded into the hopper 13 on the conveyor 14, which feeds it into the funnel 6 to the moving rammer 4 and the bottom of the 1 mold. The end of the tamping mass on the bottom of the form is fed under the valve 10, mounted pivotally on the lid 3 and the bar x 2 forms and during the reverse course of the tamping compressive mass; in the second strike, the tram mass is pressed into the hole of the mold. The end of the tamper is provided with teeth 21, intended for clamping each individual particle of the mass during pressing, since the teeth are tapered, and forked-shaped, their ends capture the pulp or straw and pierce the hole that was punched in before, and the mass is pressed into one common strip under cover 3 in shape. The side bars of the mold are provided with hinged doors 22 for changing the shape of the lumen and are adjusted by screws 33. The mass pressed into the ribbon leaves the cover 3 between the bars 2 through the mold channel and is cut into pieces with a spade-shaped knife 24 suspended from the beam 28 and a spring 29 associated with it. To set the blade 24 in motion, the yoke 28 is connected tightly to the crankshaft 25, which is rotated by the hand of 26. To level the supplied mass from the conveyor 14 and uniformly feed the funnel 6 over the conveyor forked razravnivatel 30. Subject izobre.teni. 1. A press for making briquettes, characterized in that the quality of the form in which the briquetting mass is compacted is a four-sided horizontal pipe formed by the bottom 1, two side bars 2 and a shorter cover 3, and equipped to change it lumen, flaps 22, adjustable screws 33, and for tamping and pushing the mass through the above form, tamper 4 is designed, suspended from longitudinally movable rails 5 and articulated by a connecting rod 8 with a knee 9 of the shaft. 2. In the press according to claim 1, use at the output end of the valve form 10. For turning which is intended a ha 12, articulated with its handle and rail 5. 3. In the press according to claims. 1 and 2, for cutting the mass, when the latter leaves the blade 3 of the blade 24 with a spring 29 suspended from the rocker arm 28, the crankshaft 25 with a / handle 26 is intended to move. 4.When the press is in PP. 1-3 setting in the hopper 13 of the conveyor 14 and razravnitel 30.