SU413715A1 - Rolled stock tipper - Google Patents

Rolled stock tipper

Info

Publication number
SU413715A1
SU413715A1 SU6901327012A SU1327012A SU413715A1 SU 413715 A1 SU413715 A1 SU 413715A1 SU 6901327012 A SU6901327012 A SU 6901327012A SU 1327012 A SU1327012 A SU 1327012A SU 413715 A1 SU413715 A1 SU 413715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
turning
roller
rotation
shafts
Prior art date
Application number
SU6901327012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Л. Заец
Э.Т. Кононов
А.А. Ковтушенко
П.И. Тетельбаум
А.И. Кислинский
В.Л. Заливной
Ф.Т. Виноградов
А.Н. Бибиков
И.А. Прохоров
Б.А. Серман
В.А. Марус
О.А. Лукьянов
В.П. Барабашкин
А.Е. Чеканов
Original Assignee
Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения filed Critical Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения
Priority to SU6901327012A priority Critical patent/SU413715A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU413715A1 publication Critical patent/SU413715A1/en

Links

Landscapes

  • Retarders (AREA)

Description

ii

Известны Кантователи проката, содержащие ролики дл  удержани  проката по противоноложиым гран м, гидроцилипдр разведени  и сведеии  роликов, кантующие валы и нривод их вращени .Tilters of rolled products are known that contain rollers for holding rolled products against anti-rim faces, hydro-dilution of dilution and rolling of rollers, turning rollers and rotation of their rollers.

Предложенный кантователь проката отличаетс  тем, что он установлен на одной из линеек манипул тора, каждый его кантующий ролик свободно смонтирован на отогнутой нод углом цапфе кантующего вала, а лривод кактующих валов выполнен в виде планетарной передачи.The proposed tilter for renting is characterized by the fact that it is mounted on one of the rulers of the manipulator, each of its edging rollers is freely mounted on a bent knot angle of the axle of the edging shaft, and the drive shaft is made in the form of a planetary gear.

Это позвол ет одновременно кантовать прокат и перемещать его в продольном направлении .This makes it possible to simultaneously turn the product over and move it in the longitudinal direction.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь , вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез но Г-Г на фиг. 3. FIG. 1 shows the proposed tilter, a plan view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section along BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section along the GGD of FIG. 3

У рабочей клети 1 прокатного стана с валками 2 над рольгангом 3 установлены линейки манипул тора 4, которые совмещают продольную ось проката 5 с калибром 6 на валках 2.At the working stand 1 of the rolling mill with rollers 2 above the live rolls 3, the manipulator lines 4 are installed, which combine the longitudinal axis of the rolled products 5 with a caliber of 6 on the rolls 2.

Кантователь 7 проката -смонтирован на одной из линеек манипул тора 4 и состоит из двух роликов 8, свободно насаженных на два кантующих вала 9. Концева  цапфа 9 кал дого кантующего вала, используема  дл  по2The tilter of the rental 7 is mounted on one of the ruler lines of the manipulator 4 and consists of two rollers 8 which are freely mounted on two beveling shafts 9. The end trunnion 9 of the knitting shaft is used for 2

садки ролика 8, направлена под углом, предпочтительно в 45°, к основной части вала, а на его иротивоположном конце 9 неподвижно закреплена коническа  шестерн  10, вход ща  в зацепление с конической шестерней И, неподвижно сид щей на валу 12.The cage of the roller 8 is directed at an angle, preferably at 45 °, to the main part of the shaft, and at its opposite end 9 the bevel gear 10 is fixed, which engages with the bevel gear And, which is fixedly mounted on the shaft 12.

из двух валов 12  вл етс  осью шарнира, вокруг которого может покачиватьс  на подшипниках 13 и 14 (см. фиг. 4) подвижный корпус 15, а внутри последнего на подшииниках 16 и 17 (см. фиг, 5) смонтирован кантующий вал 9, причем концева  цапфа 9 и примыкающий к ней изогнутый участок кантующего вала установлены вне подвижного корпуса 15. of the two shafts 12 is the axis of the hinge, around which the movable body 15 can swing on the bearings 13 and 14 (see Fig. 4), and inside the latter, on the bends 16 and 17 (see Fig. 5), the rotating shaft 9 is mounted the end trunnion 9 and the adjacent curved section of the beveling shaft are installed outside the movable body 15.

Оба вала 12 с шестерн ми 12, кроме того,  вл ютс  сате.;1литами одной общей лланетарной зубчатой передачи, в которой две шестерни 121 могут обкатыватьс  вокруг неподвижной центральной шестерни 18. Шестернисателлиты 12 с валами 12 смонтированы на подшинннках 19 и 20 в корпусе 21 водила, который установлен на двух подшипниках 22.Both shafts 12 with gears 12 are, moreover, mat.; 1, one common planetary gear train in which two gears 121 can run around stationary central gear 18. Gears 12 with shafts 12 are mounted on subshell 19 and 20 in housing 21 drove, which is installed on two bearings 22.

Claims (2)

Базовый кронштейн 23, несущий подшипники 22, неподвижно закреплен на одной из линеек манипул тора 4. Центральна  шестерн  18, наход ща с  в зацеплении с двум  шестерн ми-сателлитами 12 неподвижно сидит на валу 24, который вмонтирован в корпус 21 на подшипниках 25, причем его ось совмещена с осью поворота корпуса 21 водила, а сам вал 24 зафиксирован от проворачивани  с номоилыо гайки 26, шайбы 27 и крышки 28 (см. фиг. 4). На базовом .кронштейне 23 установлен гидравлический цилиндр 29, который своим штоком 30 (см. фиг. 3} св зан с корпусом 21 водила , обеспечивает поворот на угол в 90° и возврат в исходное положение. Другой силовой цилиндр 31 соединен с одним из подвижных корпусов 15, а его шток 32 также св зан со вторым подвижным корпусом 15, обеспечива  сведение и разведение каптуюш ,их роликов 8 путем покачивани  подвижных корпусов вокруг валов 12 в подшипниках 13 и 14. Один из подвижных корпусов 15 оборудован опорным катком, который при опускании .подвижного корпуса упираетс  в рельс, установленный дл  ограничени  край него нижнего ноложенн  кантующих роликов 8 и обеспечени  необходимых полол-сений уровней транспортированн  проката 5 и. уровней возможных положений .кантующих роликов 8. Работа кантовател  проката происходит следующим образом. В исходном положении силовым цилиндром 31 кантующие ролики 8 максимально разведены, при атом нижний ролик опущен ниже уровн  рольганга 3, верхний подн т над рольгангом дл  свободного прохода транспортируемого по рольгангу проката . Отмеченное положение нижнего кантующего ролика 8 определ етс  выбором соответствующего уровн  установки рельса, на который опускаетс  в исходном положена опорный каток . Соответственно положение верхнего кантующего ролика определ етс  нрин той величиной хода штока 32 силового цилиндра 31. При подходе проката 5 по рольгангу 3 к кантователю 7 и необходимости кантовки силовой цилиндр 31 переключаетс  на сведение кантующих валов 9, что приводит к .повороту подвижных .корпусов 15 навстречу друг другу и соответственно сведению кантующих роликов 8 дл  зажима противоположных граней поперечного сечени  проката 5. После этого включаетс  силовой цилиндр 29, который щтоком 30 поворачивает па 90° корпус 21 водила. Поворот корпуса водила влечет за собой обкатывание вмонтированных в нем шестерен - сателлитов 12 ло неподвижной центральной шестерне 18, диаметр и число зубьев которой в два раза больше соответственно диаметра и числа зубьев каждой из шестерен - сателлитов 124 При указанных соотношени х размеров шестерен планетарной передачи поворот корпуса водила 21 на 90° вызывает поворот сателлитов на 180°. Этот поворот через коническую зубчатую передачу 11-10 с передаточным соотношением 1 : 1 сообщаетс  кантующим валам 9, которые также поворачиваютс  на 180°. Одновременно с вращением на 180° кантующие валы 9 соверщают вместе с подвин ными корпусами 15 встречное продольное перемещение .вследствие шарнирного соединени  подвижных корпусов 15 с поворачивающимс  на 90° корпусом 21 водила. Блгодар  тому, что кантующий ролик 8 направлен по отношению к продольной оси каитуюшего вала 9 под углом в 45°, поворот кантующих валов на .180° в сочетании с их продольным перемещением обеспечивает кантование зажатого между роликами 8 проката 5 на 90°. После этого снловой цилиндр 31 переключаетс  на выталкивание штока 32, кантующие ролики развод тс , кантователь занимает исходное положение и готов к исполнению следующей рабочей операции в вышеописанной последовательности. Формула изобретени  1.Кантователь проката, содержащий ролики дл  удержани  проката по противоположным гран м, гидроцилиндр разведеии  и сведени  роликов, кантующие валы и привод их вращени , отличаю щ и и с   тем, что, с целью одновременного вращени  и продольного перемещени  проката, каждый кантующий ролик свободно установлен на отогнутой под углом цапфе кантующего вала. The base bracket 23 bearing the bearings 22 is fixedly mounted on one of the ruler lines of the manipulator 4. The central gear 18, which is in engagement with two gears of the satellite gears 12, is fixedly mounted on the shaft 24, which is mounted in the housing 21 on the bearings 25, its axis is aligned with the axis of rotation of the carrier body 21, and the shaft 24 itself is secured by turning the nuts 26, the washers 27 and the cover 28 from turning with a nomoil (see Fig. 4). A hydraulic cylinder 29 is mounted on the base bracket 23, which by its rod 30 (see Fig. 3} is connected to the carrier housing 21, provides a 90 ° rotation and return to the initial position. The other power cylinder 31 is connected to one of the movable housings 15, and its rod 32 is also connected to the second movable body 15, providing a reduction and dilution of the kaputyush, their rollers 8 by rocking the movable housings around the shafts 12 in bearings 13 and 14. One of the movable housings 15 is equipped with a support roller, which when lowered .mobile body up It is installed in a rail installed to limit the edge of its lower nanting rollers 8 and provide the necessary polishing of the transported rolling levels 5 and the levels of possible positions of the rolling rollers 8. The rolling tilter works as follows: In the initial position, using a power cylinder 31 swiveling rollers 8 maximally diluted, with the atom the lower roller is lowered below the level of the roller table 3, the upper one is raised above the roller table for free passage of the rolled product transported along the roller table. The marked position of the lower bending roller 8 is determined by the selection of an appropriate rail mounting level on which the support roller is placed in the initial position. Accordingly, the position of the upper bending roller is determined by the stroke value of the rod 32 of the power cylinder 31. At the approach of hire 5 along the roll table 3 to the turner 7 and the need for turning the power cylinder 31 switches to converging the turning shafts 9, which leads to rotation of the movable housings 15 towards each other and according to the note of the turning rollers 8 for clamping opposite edges of the cross-section of the rolled product 5. After this, the power cylinder 29 is turned on, which rotates the housing 90 21 of the carrier 21 by 90 то. Rotation of the body of the carrier entails running around the gears - satellites 12 of the stationary central gear 18, the diameter and number of teeth of which are twice as large respectively as the diameter and the number of teeth of each of the gears satellite The rotation of the gears of the planetary gears drove 21 by 90 ° causes the satellites to rotate by 180 °. This rotation through a bevel gear 11-10 with a ratio of 1: 1 is associated with the turning shafts 9, which also rotate 180 °. Simultaneously with the rotation of 180 °, the bending shafts 9 make, together with the movable bodies 15, an opposing longitudinal movement due to the hinged connection of the movable bodies 15 with the body 21 of the carrier turning 90 °. The fact that the edging roller 8 is directed with respect to the longitudinal axis of the rolling shaft 9 at an angle of 45 °, the turning of the rotating rollers by .180 ° in combination with their longitudinal movement ensures tilting of rolled 5 by 90 ° sandwiched between the rollers 8. After this, the cut-off cylinder 31 switches to pushing out the rod 32, the bending rollers are diluted, the tilter takes up its original position and is ready to execute the next working operation in the sequence described above. Claim 1. A tilting machine containing rollers to hold the rolling along opposite edges, a hydraulic cylinder for spreading and rolling rollers, rotating shafts and driving them to rotate is different from the fact that, for the purpose of simultaneous rotation and longitudinal movement of the rolled metal, each turning the roller is freely mounted on the angled shaft bent at an angle. 2.Кантователь по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью снижени  габаритов, привод вращени  и продольного перемещени  кантующих валов выполнен в виде планетарной передачи .2. The tiller according to claim 1, characterized in that, in order to reduce overall dimensions, the rotational drive and the longitudinal movement of the beveling shafts are made in the form of a planetary gear. АBUT -CJ; -CJ; hh fofo
SU6901327012A 1969-05-05 1969-05-05 Rolled stock tipper SU413715A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901327012A SU413715A1 (en) 1969-05-05 1969-05-05 Rolled stock tipper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901327012A SU413715A1 (en) 1969-05-05 1969-05-05 Rolled stock tipper

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874227153A Addition SU1437806A2 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Active filter of symmetrical components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413715A1 true SU413715A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20445616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6901327012A SU413715A1 (en) 1969-05-05 1969-05-05 Rolled stock tipper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413715A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489222C1 (en) * 2012-03-21 2013-08-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Rectangular channel tilting gear

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489222C1 (en) * 2012-03-21 2013-08-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Rectangular channel tilting gear

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU413715A1 (en) Rolled stock tipper
GB1190884A (en) Rolling Machine
SU632292A3 (en) Hyperboloid roller for straightening machines
EP1222876B1 (en) Arrangement for a table with at least two table-tops
US1152014A (en) Manipulator.
DE908339C (en) Adjustment device, especially for machine tools or those arrangements in which a working body swivels to a supporting body
US3307385A (en) Ring rollers
DE534050C (en) Support for workpieces consisting of pairs of balls
JPH0217681Y2 (en)
DE380090C (en) Pipe cutting machine with knife disc
FR2455487A1 (en) REVERSIBLE ROLLER WITH MOBILE LAMINATION ROLLER SUPPORT TRANSVERSELY
SU456667A1 (en) Device for feeding rotating cylindrical blanks
DE634387C (en) Turning device for rolling mills
DE846645C (en) Storage for horizontal or inclined, rotating drums
SU632419A1 (en) Rolling-mill stand
DE515041C (en) Tilting device for drum ovens, drum pre-ovens and mixers rotating around their longitudinal axis
SU933152A1 (en) Square rolled stock tilter
DE286738C (en)
SU59696A1 (en) Tilter
DE911203C (en) Infinitely variable transmission
JPS5917552Y2 (en) Cross feed device
RU11783U1 (en) TURNER
DE2113972C3 (en) Canter for rolling stock
JPS6111841B2 (en)
DE354302C (en) Machine for grinding the narrow edge surfaces of elliptical lenses