SU412204A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU412204A1
SU412204A1 SU1715980A SU1715980A SU412204A1 SU 412204 A1 SU412204 A1 SU 412204A1 SU 1715980 A SU1715980 A SU 1715980A SU 1715980 A SU1715980 A SU 1715980A SU 412204 A1 SU412204 A1 SU 412204A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molecular weight
polymer
monomer
polymerization
catalyst
Prior art date
Application number
SU1715980A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1715980A priority Critical patent/SU412204A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU412204A1 publication Critical patent/SU412204A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технике непрерывного синтеза полимеров в растворе методом полимеризации на катализаторах типа Циглер-Натта, например к методам регулировани  молекул рного веса при получении стереорегул рных каучуков.
Процесс полимеризации в промышленности осуществл етс  непрерывно путем перемещени  полимеризуемой массы через систему последовательно соединенных автоклавов с постепенным превращением мономера в полимер .
Так как единичный размер автоклава-полимеризатора ограничиваетс  возможностью организации эффективного теплосъема и перемещивани , то на нрактике дл  организации крупнотоннажного производства процесс полимеризации осуществл ют в нескольких «нитках последовательно соединенных автоклавов , работающих независимо друг от друга .
Известным и основным способом регулировани  молекул рного веса при получении полимеров на катализаторах Циглера-Натта  вл етс  выдерживание определенного соотношени  между мономером и компонентами катализатора с помощью регулирующих расход устройств и приборов или дозирующцх; насосов, так как
м,
мол. в. - к
где k - коэффициент активности катализатора;
М - количество молей мономера; а - количество молей катализатора; м - молекул рный вес мономера. Количество образующегос  каталитического комплекса «а зависит от количества подаваемых непрерывно в процесс компонентов комплекса.
Недостатками известного способа регулировани  молекул рного веса полимера  вл ютс :
а)зависимость молекул рного веса поли мера от случайных колебаний соотнощений мономер: комплекс и компонентов в комплексе в пределах ошибки работы регулирующих
устройств;
б)зависимость молекул рного веса от случайных факторов, обусловленных природой катализаторов. Наличие твердой фазы в компонентах катализатора может приводить
к искажени м в работе дозирующих устройств;
в)широкие колебани  молекул рного веса полимера, что неприемлемо дл  отраслей, перерабатывающих полимер.
Дл  разработки способа регулирозан1Щ
молекул рного веса, обеснечнпающсго минимальные колебали  значений молекул рного веса полимера но времени, предлагаетс  иесколько нараллелыю работающих полимериsaiuiOMHbix установок объедин ть в общий ноток с последующим интенсивным смешением его в смеситсллл известного тниа. В этога случае агент обрыва нолимеризацни н раствор антиоксиданта могут вводитьс  в нолимер в одну точку неред смесителем.
Предлагае.мый способ регулировани  и стабн..изацни молекул рного веса онробирован в заводских услови х.
Па фнг. 1 изображена технологическа  схема осуществлени  иредлагаемого снособа; иа фиг. 2 - график колебани  значений функций среднего молекул рного веса дл  каждой из полимеризациониых установок; на фиг. 3- кривые раснределени  значений функции среднего молекул рного веса но нотокам .
Пример. Процесс иоли.меризацни бутаднена осуществл етс  иа четырех параллельно работающих полимеризационных установках нромыщленного значени  (см. фиг. 1).
Компоненты полимернзациоииой системы: растворитель а, мономер Ь, тринзобутилалюминий с и галогенид титана d, подаютс  в каждую нолимеризациоиную систему насосами с автономным регулированием их соотношени  иа каждой установке.
По мере продвижени  по полимеризатора .м /-5 степень нревращени  мономера возрастает и при достижении желаемой степени превращени  мономера в Полимер со всех четырех установок поступает в общий коллектор . На ием устанавливаетс  смеситель 6 малого объема любого типа с достаточно высокой интенсивностью неремещивани . В рассматриваемом примере иа потоке 100 установлен смеситель объемом 2,0 м с  корпой мешалкой, который совершал 160 об/мин.
На графике (см. фиг. 2), где по оси ординат отлол ена функци  среднего молекул рного веса - в зкость по Мунн в относительных единицах, а но оси абсцисс - )рем , кривые J, 2, 3, 4 показывают колебаии  значений функций среднего молекул рного веса (в зкости но Мунн) дл  каждой из нолнмеризаннониых установок, нодключенных к общему потоку, и крива  5 - дл  совмещенного потока.
А.милитуда колебаний функции среднего молекул рного веса (в зкости по Муни) дл 
нотока 5 практически вдвое меньще по сравнению с каждым из потоков /-4 при неизменной точности выдерл иванн  соотиощени : мономер, комплекс и комиопеитов в комплексе .
На фиг. 3 приведены кривые распределени  значений функции среднего молекул рного веса по потокам 1-5 за период исиытапи  один год. При этом следует учесть, что полимер со значени ми в зкости по Муин выще 60 и ниже 30  вл етс  нетоварным нродуктом, а полимер со значени ми в зкости по Муни 51-60 имеет ограниченный спрос.
Предлагаемый способ прост и нри минимальных затратах на его реализацию однородность полимера возрастает более, чем в 2 раза (уменьшаетс  амплитуда более чем вдвое).
Предмет изобретени 
Способ регулировани  процесса растворной полимеризации соир жеииых диенов, например бутадиена, на катализаторах Циглера-Натта в системе нескольких параллельно работающих полимеризационных установок путем стабилизации входных параметров, например , соотношени  компонентов катализатора и мономер: катализатор, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  случайных колебаний среднего молекул рного веса и повышени  однородности полимера но среднему молекул рному весу во времени, потоки
с нескольких параллельно работающих полимеризациоииых установок объедин ют в один поток с последующим интенсивным смешением , например, в проточных смесител х.
0
816Zf
us.2 Bpenx oinSopa ( S часах)
55
«5, 5555
Puff J В зкость по Муна
SU1715980A 1971-11-15 1971-11-15 SU412204A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1715980A SU412204A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1715980A SU412204A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU412204A1 true SU412204A1 (ru) 1974-01-25

Family

ID=20493499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1715980A SU412204A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU412204A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11370858B2 (en) * 2018-02-05 2022-06-28 Lg Chem, Ltd. Method of preparing conjugated diene-based polymer and apparatus for preparing conjugated diene-based polymer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11370858B2 (en) * 2018-02-05 2022-06-28 Lg Chem, Ltd. Method of preparing conjugated diene-based polymer and apparatus for preparing conjugated diene-based polymer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4669186B2 (ja) 制御された構成の材料を製造する連続法
CA2690787C (en) System and process for production of polyethylene and polypropylene
KR101465458B1 (ko) 공액 디엔을 중합하는데 사용되는 촉매 시스템의 연속적인제조 방법 및 이를 실행하는 장치
EA001029B1 (ru) Способ полимеризации олефиновых мономеров (варианты), устройство для его осуществления и полимерный продукт
RU2019135021A (ru) Доставка катализатора полимеризации
SU412204A1 (ru)
Taylor et al. The influence of reactor type and operating conditions on the molecular weight distribution in vinyl acetate polymerization
US3330818A (en) Elimination of fouling in ziegler polymerizations
Baade et al. Kinetics of high conversion polymerization of vinyl acetate. Effects of mixing and reactor type on polymer properties
US3726648A (en) Bulk polymerizer for vinyl chloride production
Yoshimoto et al. Kinetic study of cis‐1.4 polymerization of butadiene with nickel carboxylate/boron trifluoride etherate/triethylaluminum catalyst
US12024479B2 (en) Methods for operating ethylene oligomerization reactor systems with an integrated ultrasonic flow meter
US4113440A (en) Apparatus for producing polymers having a wide molecular weight distribution
Couso et al. Molecular weight distribution control in a semibatch “living” anionic polymerization. I. Theoretical study
US3565873A (en) Method and apparatus for polymerizing monomeric materials
CN104974277A (zh) 用于烯烃聚合的催化剂进料方法和二元或三元乙丙橡胶及其制备方法
Ushakova et al. Ethylene polymerization and ethylene-1-hexene copolymerization over immobilized metallocene catalysts
JPS5835202B2 (ja) プロピレンノジユウゴウアルイハキヨウジユウゴウホウホウ
CN113214417B (zh) 一种使用茂金属催化剂制备聚丙烯的方法
WO2018234350A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING HIGH DENSITY MULTIMODAL POLYETHYLENE
GB1292550A (en) Method of controlling a polymer preparation process
Bresler et al. Kinetics of homogeneous butadiene polymerization catalyzed by TiI2Cl2/Al (iso‐C4H9) 3
SU732279A1 (ru) Способ получени карбоцепных полимеров
SU717075A1 (ru) Способ получени полибутадиенового каучука
RU2046126C1 (ru) Способ управления процессом синтеза бутилкаучука