SU411889A1

SU411889A1 -

Info

Publication number: SU411889A1
Application number: SU1699769A
Authority: SU
Priority date: 1971-09-20
Filing date: 1971-09-20
Publication date: 1974-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к способам получени цеолитсодержаииьх катализаторов крекинга .This invention relates to methods for preparing zeolite-containing cracking catalysts.

Р1звестен способ приготовлени цеолитсодержащего катализатора крекинга путем получени алюмосиликатного гидрогел и диспергировани в нем цеолита, предварительно модифицированного раствором солей редкоземельных элементов.A method of preparing a zeolite-containing cracking catalyst is known by preparing an aluminosilicate hydrogel and dispersing therein a zeolite previously modified with a solution of salts of rare-earth elements.

Осуществление известного способа приготовлени цеолитсодержащего катализатора крекинга осложн етс необходимостью применени и приготовлени растворов солей редкоземельных элементов, необходимых дл получени редкоземельной формы цеолита типа Y.The implementation of a known method for preparing a zeolite-containing cracking catalyst is complicated by the need to use and prepare solutions of salts of rare-earth elements necessary to obtain the rare-earth form of a Y-type zeolite.

Дл упрощени технологии производства катализатора предложено активизацию алюмосиликатного гидрогел и модификацию цеолита проводить раствором сернокислого алюмини в водном аммиаке с содержание1М сернокислого алюмини 40-60 г/л и аммиака 1,5-2,0 г/л как на стадии активации исходного алто МОсиликатного гидрогел , так и на стади модификации цеолита.To simplify the production technology of the catalyst, it was proposed to activate the aluminosilicate hydrogel and modify the zeolite with a solution of aluminum sulphate in aqueous ammonia with a content of 1M aluminum sulphate 40-60 g / l and ammonia 1.5-2.0 g / l as at the stage of activation of the starting alto mo-silicate hydrogel, and at the stage of modification of zeolite.

При М е р. Раствор жидкого стекла (концентраци 1,2 н.) смещивают с подкисленным раствором сернокислого алюмини (концентраци 1,2 н., содержание свободной серной кислоты 57 г/л в соотношении 2,6 : 1).When Mer. The liquid glass solution (concentration 1.2 n.) Is shifted with an acidified solution of aluminum sulphate (concentration 1.2 n., The content of free sulfuric acid 57 g / l in a ratio of 2.6: 1).

Полученный в результате коагул ции алюмосиликатный гидрогель подвергают следующей обработке: синерезису в водной среде при 50°С в течение 6 час; активированию водгюал1миачным раствором сернокислого алюмини с содержанием сернокислого алюмини 50 г/л и аммиака 1,5 г/л при 50°С в течение 12 час; промывке химически очищенной водой при 50°С в течение 24 час (до отсутстви SO4 -).The aluminosilicate hydrogel obtained as a result of coagulation is subjected to the following treatment: syneresis in an aqueous medium at 50 ° C for 6 hours; activating a water solution of aluminum sulphate with an aluminum sulphate content of 50 g / l and ammonia of 1.5 g / l at 50 ° C for 12 hours; washing with chemically purified water at 50 ° C for 24 hours (until the absence of SO4 -).

Порощок цеолита NaY модифицируют водпо-аммиачным раствором сернокислого алюмини с содержанием сернокислого алюмини 50 г/л и аммиака 1,5 г/л при 70°С в течение 12 час. Затем цеолит отмывают химически очищенной водой при 50°С в течение 24 час (до отсутстви ионов SO ).The powder of zeolite NaY is modified with a water-ammonia solution of aluminum sulphate with an aluminum sulphate content of 50 g / l and ammonia 1.5 g / l at 70 ° C for 12 hours. Then the zeolite is washed with chemically purified water at 50 ° C for 24 hours (until there are no SO ions).

Отмытый цеолит диспергируют в алюмосиликатном гидрогеле путем затирки. Концентраци цеолита в геле 15 вес. %.The washed zeolite is dispersed in the aluminosilicate hydrogel by grouting. The concentration of zeolite in the gel is 15 wt. %

После этого цеолитсодержащий гель сушат при 195°С в течение 4 час и прокаливают при 700°С в течение 6 час в токе вод ного пара.After that, the zeolite-containing gel is dried at 195 ° C for 4 hours and calcined at 700 ° C for 6 hours in a stream of water vapor.

Получеиный таким способом катализатор испытывали по стандартным методикам. Характеристики полученного катализатора приведены в таблице в сравнении с катализатором , который приготовлен известным способом к содержит редкоземельный цеолит типа Y.The catalyst prepared in this way was tested according to standard procedures. The characteristics of the catalyst obtained are given in the table in comparison with the catalyst prepared in a known manner to contain a rare-earth type Y zeolite.

Характеристики катализатора, полученного предлагаемым способом, не хуже, а но отдельным параметрам лучше, чем у катализаTQp ,a, полученного известным способом. The characteristics of the catalyst obtained by the proposed method are not worse, but the individual parameters are better than those of the TQp, a catalysis obtained in a known manner.

Характеристика катализаторовCharacteristics of catalysts

Предмет изобретени Subject invention

Снособ приготовлени цеолитсодержащего катализатора крекинга путем получени алюмо с ил и каткого (гидрогел с последующими стади ми синерезиса, активации, промывки и диспергировани в нем пре1дварительно модиКатализатор I Катализатор по иредлагаемо.;у j с редкозе.мельсиособуI иым цеолитомA method for preparing a zeolite-containing cracking catalyst by producing alumino sludge and catalysts (hydrogel followed by syneresis stages, activation, washing and dispersing in it pre-modifying catalyst I Catalyst is at a disposable.; For j with rare-earths, zeolite I and zeolite

финированного цеолита, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии производства катализатора, активацию алюмосиликатиого гидрогел и модификацию цеолита провод т раствором сернокислого алюмини в водном аммиаке с содержанием сернокислого алюмини 40-60 г/л и аммиака 1,5-2,0 г/л.Finished zeolite, characterized in that, in order to simplify the production technology of the catalyst, activation of the aluminosilicate hydrogel and modification of the zeolite is carried out with a solution of aluminum sulphate in aqueous ammonia with an aluminum sulphate content of 40-60 g / l and ammonia 1.5-2.0 g / l