SU409957A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU409957A1 SU409957A1 SU1654871A SU1654871A SU409957A1 SU 409957 A1 SU409957 A1 SU 409957A1 SU 1654871 A SU1654871 A SU 1654871A SU 1654871 A SU1654871 A SU 1654871A SU 409957 A1 SU409957 A1 SU 409957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus
- sludge
- temperature
- slag
- phosphoric
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к получению фосфорных соединений, в частности к переработке фосфорного шлама, получаемого при ироизводстве фосфора.The invention relates to the production of phosphorus compounds, in particular to the processing of phosphorus sludge obtained from the production of phosphorus.
Известен способ переработки фосфорного шлама путем сжигани его во враш,аюш,емс барабане в избытке воздуха (а 2-3 и выше) при температуре 500-600°С.There is a known method of processing phosphoric sludge by burning it into vrash, ayush, and the drum in excess air (a 2-3 and above) at a temperature of 500-600 ° C.
Образуюш,ийс фосфорный ангидрид одновременно гидратируютс вод ными парами, содержаш,импс в шламе.The formed, iis phosphoric anhydride is simultaneously hydrated with water vapor, containing impuls in the sludge.
Газы, выход ш,ие из барабана и содержащие туман фосфорной кислоты с температурой 200-300°С поступают в башню абсорбции , где нроисходит улавливание тумана кислоты циркулируюш,ей фосфорной кислотой. Тонка очистка газов от тумана фосфорной кислоты производ т в электрофильтре.The gases, the exit of the drum, and of the drum containing the mist of phosphoric acid with a temperature of 200-300 ° C enter the absorption tower, where the mist is collected by the acid mist circulating, with its phosphoric acid. Thin purification of gases from the mist of phosphoric acid is carried out in an electrostatic precipitator.
После выгорани фосфора из шлама образуетс шлак, в котором содержитс 23-24% Р2О5 (10-1Г% фосфора от исходного количества ).After the phosphorus burns out, a slag is formed from the sludge, which contains 23-24% P2O5 (10-1% phosphorus of the initial amount).
Степень извлечени фосфора из шлама составл ет около 80%.The degree of extraction of phosphorus from the sludge is about 80%.
С целью уменьшени потерь фосфора и организации непрерывного процесса предлагаетс фосфорный шлам измельчать до тонины не выше 1,5 мм, процесс сжигани вести при температуре 1500-1800°С, а расплавленный шлак выводить при температуре 1250-1400°С.In order to reduce phosphorus losses and organize a continuous process, phosphorus sludge is proposed to be crushed to fineness not higher than 1.5 mm, the combustion process should be carried out at a temperature of 1500-1800 ° C, and the molten slag should be removed at a temperature of 1250-1400 ° C.
Осуществление изобретени позволит снизить содержание Р2О5 в шлаке до 3-5% и вести процесс непрерывно. Пример. 1000 кг/час нредварительно измельченного до тонины не выше 1,5 мм фосфорного шлама, содержащего 78,5% фосфора (в пересчете на сухой остаток) подают в циклонную камеру сжигани . Сжигание фосфора осуществл ют при избытке воздуха ,5The implementation of the invention will reduce the content of P2O5 in the slag to 3-5% and conduct the process continuously. Example. 1000 kg / h of pre-crushed to fineness not higher than 1.5 mm of phosphorus sludge containing 78.5% of phosphorus (in terms of dry residue) is fed into the cyclone combustion chamber. Phosphorus is burned with excess air, 5
при количестве 3566 воздуха. Температура в камере 1600°С. При этом образуетс 1260 кг/час фосфорного ангидрида и 150 кг/час шлака, содержащего 4% РаО.with an amount of 3566 air. The temperature in the chamber is 1600 ° C. This forms 1260 kg / h of phosphoric anhydride and 150 kg / h of slag containing 4% PaO.
Из циклонной камеры иродуктгл сгорани From cyclone chamber iproductgl combustion
фосфора вместе с раснлавленным шлаком попадают в шлаконрие.мннк, откуда шлак с температурой 1300°С нанравл ют на охлаждение, а газовый поток направл ют по газоходу в башню абсорбции и далее в электрофильтр.phosphorus, along with the molten slag, enters the slag neem. mnk, from where slag with a temperature of 1300 ° C is charged for cooling, and the gas flow is directed through the flue to the absorption tower and then to the electrostatic precipitator.
Полностью гидратированный в башне абсорбции фосфорный а 1гидрид улавливают в ней на 70% циркзлируюи;ей фосфорной кислотой с получением 75% НзРО,, а остальную часть фосфорного ангидрида улавливают вPhosphoric and 1-hydride, fully hydrated in the absorption tower, is 70% circulating in it; it is phosphoric acid to produce 75% HzRO, and the rest of the phosphoric anhydride is captured in
электрофильтре с нолучением 807о НзРО,1.electrostatic precipitator with receiving 807о НзРО, 1.
Предмет изобретени Subject invention
Способ переработки фосфорного шлама путем сжигани последнего с последуюпи-1м улавливанием тумана фосфорных кислот и выводом обедненного по фосфору шлака, о тличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь фосфора и организации непрерывного процесса, фосфорный шлам предвари ,4 тельно измельчают до тонины не выше 1,5 мм, процесс сжигани ведут при температуре 1500-1800°С, а расплавленный шлак вывод т при температуре 1250-1400°С.A method for processing phosphoric sludge by burning the latter followed by a 1m trap of phosphoric acid mist and withdrawal of phosphorus-depleted slag, is characterized by the fact that, in order to reduce phosphorus losses and organize a continuous process, the phosphorus slurry is crushed to a fineness not higher than 1 5 mm, the combustion process is carried out at a temperature of 1500-1800 ° C, and the molten slag is removed at a temperature of 1250-1400 ° C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654871A SU409957A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654871A SU409957A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU409957A1 true SU409957A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20474701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1654871A SU409957A1 (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU409957A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009732A1 (en) * | 1980-03-13 | 1981-09-24 | Leningradskij gosudarstvennyj naučno-issledovatel'skij i proektnyj institut osnovnoj chimičeskoj promyšlennosti, Leningrad | Phosphoric acid prodn. by combustion of phosphorus - with simultaneous prodn. of a phosphate-rich by=product suitable for fertiliser or fodder use |
-
1971
- 1971-05-05 SU SU1654871A patent/SU409957A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009732A1 (en) * | 1980-03-13 | 1981-09-24 | Leningradskij gosudarstvennyj naučno-issledovatel'skij i proektnyj institut osnovnoj chimičeskoj promyšlennosti, Leningrad | Phosphoric acid prodn. by combustion of phosphorus - with simultaneous prodn. of a phosphate-rich by=product suitable for fertiliser or fodder use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157917B (en) | PROCEDURE FOR ELIMINATION IN THE BURNING ZONE OF VOLTABLE SUBSTANCES FROM DECARBONED CEMENT MATERIALS FOR CEMENT MANUFACTURING | |
SU409957A1 (en) | ||
DE1467007A1 (en) | Catalytic process for the production of sulfuric acid in several contact and absorption stages | |
SU112367A1 (en) | Method of producing carbon black | |
GB1507396A (en) | Recovery of sulphur values from spent sulphuric acid | |
SU503539A3 (en) | The method of regeneration of spent sulphite liquor | |
US2249192A (en) | Sulphuric acid concentration | |
GB1443878A (en) | Method of processing spent aqueous sulphuric acid liquor | |
GB946872A (en) | Improvements in or relating to the reduction of the alkali content of cement clinker | |
JPS5459634A (en) | Improved vapor generating method for dry cooling system of cokes and other materials | |
SU926464A1 (en) | Pelletized carbon black drying method | |
SU57564A1 (en) | The method of producing phosphorus | |
GB411793A (en) | Process for the production of sulphuric acid | |
SU421625A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING PHOSPHATE SLUDGE | |
SU491600A1 (en) | The method of obtaining complex fertilizer | |
SU787448A1 (en) | Method of thermal preparation of coal for coking | |
US1879189A (en) | Method of oxidizing phosphorus | |
SU791590A1 (en) | Method of phosphoric acid production | |
US1384566A (en) | Process of making contact sulfuric acid | |
SU857088A1 (en) | Method of flurine removal from natural phosphates | |
SU1673583A1 (en) | Method of producing commercial carbon | |
SU953977A3 (en) | Method for producing cement clinker | |
SU95860A1 (en) | The method of complex processing of natural phosphates and alkaline alumina-containing rocks | |
SU250888A1 (en) | ||
SU1033423A1 (en) | Method of producing potassium sulfide |