SU408680A1 - METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTS - Google Patents
METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU408680A1 SU408680A1 SU1755582A SU1755582A SU408680A1 SU 408680 A1 SU408680 A1 SU 408680A1 SU 1755582 A SU1755582 A SU 1755582A SU 1755582 A SU1755582 A SU 1755582A SU 408680 A1 SU408680 A1 SU 408680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- matrix
- complete products
- profile
- pressing complete
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение отиоеитс к области обработки металлов давлением.The invention relates to the field of metal forming.
Известен способ прессовани полых изделий через комбинированную матрицу с вмонтированной иглой, заключающийс в размещении сплошной заготовки в контейнере, продавливанин се с нредварительным разделением заготовки на потоки металла и е последующей их сваркой под рассекателем в зоне профилированной матрицы.A known method of pressing hollow articles through a combined matrix with a built-in needle consists in placing a solid billet in a container, pressing it with a preliminary separation of the billet into metal flows and subsequent welding them under a divider in the area of the profiled matrix.
Цель изобретени - нолучение нолых изделий переменного по длине сечени .The purpose of the invention is to obtain null products of variable length along the section.
Это достигаетс тем, что процесс прессовани ведут с остановками дл смены профилированной матрицы, при этом рассекатель оставл ют неподвижным.This is achieved by the fact that the pressing process is carried out with stops to change the profiled matrix, while the divider is left stationary.
Способ прессовани по сн етс фиг. 1-3.The pressing method is explained in FIG. 1-3.
Пресс1;1вание осуществл етс через комбинированную матрицу, выполненную в виде сменного корнуеа / е профилированной матрицей 2 и рассекател ,j, вставлсниого в корпус с иглой 4.Pressing 1; 1 is carried out through a combined matrix made in the form of a replaceable core / e with a profiled matrix 2 and a dissector, j, inserted into the body with a needle 4.
Сначала формируют основной участок црофил путем выдавливани материала заготовки в зазор, образованный иглой, размер и форма которой соответствуют размеру и форме внутренней конфигурации всего профил , и выиолненнь м в корнусе нрофилированным каналом, размер и форма которого соответстзуют основному участку профил (см. фиг. 1).First, the main section of the profile is formed by squeezing the material of the workpiece into the gap formed by the needle, the size and shape of which correspond to the size and shape of the internal configuration of the entire profile, and the coronal root of the profile, the size and shape of which correspond to the main section profile (see Fig. 1 ).
После иресеоваии необходимой длины основного сечени корпус с каналом, соответствующим этому сечению, замен етс другим с большим размером каиала и имеющим другую форму (см. фиг. 2). Онлошиость ирессуемого металла не нарушаетс , так как рассекатель остаетс в мате1р11але заготовки, а новые порции материала формируютс в утолщенную часть профил в зазоре между .каиалом нового корпуса и той же иглой (iCM. фиг. 3). При этом за счет того, что металл после устаиовки исжого .корпуса с большим размером канала при своем истечении не испытьпвает дополните .1ьпого радиальмого формоизменени , достигаетс его осевое течеиие и этим предотвраП1астс местное уменьшение гео метричегасих n;i3.McpoB и нарушение формы пе-рехо-дной зоны . ГТричем, задава сь различной формо : 1 нутренней рабочей по верХНости дл After the necessary section of the main section has been cut, the body with the channel corresponding to this section is replaced with another one with a large size of the cup and having a different shape (see Fig. 2). The onness of the pressed metal is not disturbed, since the divider remains in the material of the workpiece, and new portions of the material form into the thickened part of the profile in the gap between the ciaal of the new body and the same needle (iCM. Fig. 3). At the same time, due to the fact that the metal after the installation of the izhogo body with a large channel size does not experience the addition of a 1. -one zone. GTriech, asking different form: 1 internal working for the
п,}ессойа-ни основного участка профил , можно получать различную конфиг}рацпю переходной зоны из1делПЯ.n,} an essoy-nor the main section of the profile, you can get a different configuration} of the transition zone from 1 section of the PN.
Пресс-остаток удал етс ножом, изделие выталкивают из матрицы и производ т сменуThe press residue is removed with a knife, the product is pushed out of the die and replaced
корпуса с матрицей.housing with a matrix.
Предмет изобретени Subject invention
Способ нрессованн иолых изделий через комбипировапиую матрицу с вмонтированнойThe way Nressovann iol products through kombipiropaya matrix with built-in
иглои, заключающимс в размещении сплощной заготовки в контейнере, продавливании ее с нредварительным разделением заготовки на потоки металла и с последующей их сваркой под рассекателем в зоне профилированной матрицы, отличающийс тем, что, с целью изготовлени полых изделии переменного по длине сечени , процесс прессование ведут с остановками дл смены профилированной матрицы, при 3IOM рассекатель оставл ют неподвижным .needles, which consist in placing the flat billet in a container, punching it with the preliminary separation of the billet into metal flows and then welding them under the divider in the area of the profiled matrix, characterized in that, in order to manufacture hollow products of variable length, the pressing process is carried out stopping to change the profiled matrix, with 3IOM the divider is fixed.
vv
Ф-иг.1F-ig.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1755582A SU408680A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1755582A SU408680A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU408680A1 true SU408680A1 (en) | 1973-11-30 |
Family
ID=20505422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1755582A SU408680A1 (en) | 1972-03-06 | 1972-03-06 | METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU408680A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-06 SU SU1755582A patent/SU408680A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU408680A1 (en) | METHOD OF PRESSING COMPLETE PRODUCTS | |
US4073425A (en) | Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets | |
GB1230282A (en) | ||
US2225710A (en) | Die for stamping tapered tubiform elements | |
US3612812A (en) | Machine for producing resistance welded trimetallic contacts | |
US3079682A (en) | Method of manufacture of annular metal articles | |
US2624304A (en) | Method of making baking or like pans | |
US1269220A (en) | Process of forming shaped articles. | |
GB1163676A (en) | Improvements in or relating to Machines for Stamping Pasty Materials into Tablets. | |
GB1259219A (en) | ||
JPS5623336A (en) | Manufacture of middle joint for hose | |
US3452693A (en) | Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire | |
SU595032A1 (en) | Method of operating a work-extruding tool | |
JPS57130718A (en) | Manufacture of flanged solid tube by hot extrusion | |
US3579261A (en) | Making of rivet head bimetallic electrical contacts | |
JPS55161541A (en) | Closed rough forging method of crankshaft | |
SU484030A1 (en) | Method of reverse pressing products | |
SU495116A1 (en) | The method of preparing the ends of the profiles for drawing | |
SU620324A1 (en) | Die set for cold extrusion of cavities in metal blanks | |
SU472713A1 (en) | Method of pressing products of unlimited length from successively fed into the container blanks | |
SU590063A1 (en) | Article-shaping method | |
GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. | |
RU2062675C1 (en) | Die set for extruding tubes | |
US1796680A (en) | Method of making nut blanks | |
SU963680A1 (en) | Apparatus for extruding metallic blanks |