SU408139A1 - МИКРОСКОП дл ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ БЕЗ СНЯТИЯ ЕГО СО СТАНКА - Google Patents

Description

.1

Изобретение относитс  к технике измерени  линейных «величин износа режущего инструмента (фрез, сверл, разверток, зенкеров, резцов и др.) при обработке .материалов резанием .

Известен микроскоп дл  измерени  величины износа режущего инструмента непосредственно на рабочем .месте без сн ти  его со станка, содержащее основание, стойку, установленную на основании, корпус, расположенный на стойке, и тубус с оптической системой, размещенный на корпусе, заркало. Однако тубус снабжен окул ром, имеющим неподвижную делительную сетку, котора  не обеспечивает высокой точности линейных измерений при малых увеличени х оптической системы тубуса. Кроме того, микроскоп не имеет устройст1ва дл  наведени  на резкость видимого в окул р изображени . При определении износа сверл и зенкеров это делаетс  путем свободного перемещени  вверх или вниз шпиндел . При использовании прибора дл  измерени  величины затуплени  фрез регулирование по высоте осуществл етс  только ручным приводом вертикальной подачи стола с обрабатываемым материалом. Это значительно затрудн ет установку на резкость изображени  и требует от исследовател  большого напр жени  и усилий, чтобы следить за полем окул ра и одновременно вращать руко тку вертикальной подачи стола.

Помимо этого, затруднен «поиск объекта в поле окул ра, так как отсутствует предметный столик, а лучи видимого изображени  инструмента сначала отражаютс  от зеркала, а затем попадают в оптическую систему тубуса . Кроме того, невозможно измер ть прибором величину фаски затуплени  токарных

резцов в резцедержателе, и ограничен участок режущей кромки зубьев, по которой производитс  измерение износа дисковых, цилиндрических и концевых фрез. В практике резани  такими инструментами часто требуетс 

проведение измерени  на больщом участке режущей кромки и определение на ней максимального , среднего и минимального износа зуба. Предлагаемый микроскоп отличаетс  тем,

что, с целью быстрого ориентировани  тубуса с оптической системой относительно поверхности затуплени  любого режущего инструмента и непосредственного отсчета линейной величины износа, стойка представл ет собой

зубчатую рейку. На корпусе выполнен направл ющий паз дл  перемещени  тубуса поперек оптической оси, а микроскоп снабжен двум  горизонтальными взаимно перпендикул рными ос ми, одна из которых закреплена на

конце стойки,    оуга  - в корпусе шарнирной серьгой, соедин ющей стоику с корнусом и обеснечивающей новорот корпуса вокруг двух взаимно перпендикул рных осей относительно стойки.

Дл  сокращени  времени на установку микроскона относительно фаски износа режущего инстур.мента, он снабжен указательной иглой, установленной на тубусе вдоль его оптической оси и имеющей длину, соответствующую фокусному рассто нию объектива оптической системы.

Дл  использо1вани  микроскопа с различными объективами указательна  итла выполнена подвижной вдоль оптической оси тубуса.

На фиг. 1 показан предлагаемый микроскоп , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны окул ра; на фиг. 3 - схема измерени  величины износа пр мого зуба; на фит. 4 - схема измерени  величины износа наклонного (винтового зуба фрезы); на фиг. 5- схема измерени  величины износа токарного резца.

На фиг. 3-5 даны следующие обозначени :

I- начальна  установочна  нозиди ;

II- рабоча  позици , соответствующа  установке фокальной риски окул ра, проводимой до совмещени  ее с фаской максимального износа на задней поверхности режущего элемента;

III- конечна  позиди , по которой определ етс  относительное перемещение тубуса, равное истинной величине износа;

/гз(Макс)-максимальна  величина фаски износа, измеренна  по главным задним поверхност м у вер щины режущих элементов; (0° - угол наклона зубьев к геометрической оси фрезы; Я,° - угол наклона главной режущей

кромки токарного резца.

Предлагаемый микроскоп состоит из четырех основных частей: основани  1, стойки 2 в -виде зубчатой , корпуса 3 и тубуса 4 с оптической системой. В основании 1 иметс  шестерн  5, посредством которой через зубчатую рейку осуществл етс  перемещение корпуса 3 прибора в .вертикальном направлении , и стопорный винт 6. В корпусе 3 микроскопа выполнены направл ющие, в которых перемещаютс  поперечные салазки 7 при помощи микровинта 8. С барабана этого винта снимаютс  значени  величин определ емого износа инструментов.

На салазках 7 имеютс  продольные направл ющие 9, предназначеннные дл  наводки на резкость оптической системы тубуса 4 посредством руко тки 10 дл  получени  четкого изображени  режущей кромки режущего элемента инструмента. Окул рна  головка тубуса 4 состоит из р да промежуточных втулок , позвол ющих поворачивать окул р 11 под любым углом к вертикали в зависимости от углов наклон-а режущих лезвий инструмента . Поворотна  окул рна  головка с устройством точного углового поворота фокальной

пластинки окул ра тубуса обеспечивает точную установку фокальной риски окул ра оптической системы по видимому изображению режущей кромки инструмента.

Предварительна  настройка окул ра 11 и его фиксаци  на заданный угол осуществл етс  посредством стопорного вннта 12. Точна  установка основной фокальной риски перекрести  по видимому изображению (в поле окул ра 11) режущей кромки инструмента выполн етс  поворотом в ту или иную сторону рифленой гайки 13. Основна  риска перекрести  находитс  на фокальной стекл нной пластинке 14.

На тубусе 4 прибора со стороны объектива 15 крепитс  «указательна  игла 16, позвол юща  легко, быстро и правильно устанавливать прибор относительно измер емого режущего элемента инструмента (.кончик иглы виден в поле окул ра).

Фокусное рассто ние объектива 15 прибора выбираетс  в пределах f 40-85 мм. Кратность окул ра 11 задаетс  в соответствии с максимальной длиной измер емой режущей кромки зуба из расчета ,25X/, где d - диаметр пол  окул ра; / - рабоча  длина режущей кромки.

При измерении износа зубьев торцовых фрез, имеющих угол в плане ф 90-50°, корпус 3 прибора поворачиваетс  вокруг горизонтальной оси 17 и фиксируетс  ручкой 18 в плоскости, перпендикул рной к измер емой режущей кромки. При значени х ф - 50° и при определении износа сверл используетс  насадна  оптическа  призматическа  головка, надеваема  на объектив 15 тубуса 4.

При измерении износа зубьев дисковых и цилиндрических фрез а также резцов корпус 3 прибора поворачиваетс  под углом 90° к вертикали только вокруг второй горизонтальной оси 19 до упора 20, и фиксируетс  гайкой 21. Дл  этой цели в месте соединени  стержн  6 с корпусом введена деталь - серьга 22, обеспечивающа  поворот корпуса вокруг двух горизонтальных, взаимно перпендикул рных осей 17 и 19.

Дл  определени  величины затуплени  инструмента отсчета микроскоп ставитс  на стол, суппорт металлорежущего станка, или на площадку-плиту, закрепленную на консоли , и продвигаетс  до соприкосновени  иглы 16 с режущей кромкой фрезы, сверла или других инструментов. Дл  облегчени  отсчета измер емой величины износа барабан микровинта 8 устанавливаетс  в положение, при котором нулева  риска последнего совпадает с каким-нибудь индексом целого числа на патрубке винта.

Начальна  настройка производитс  путем установки фокальной риски О-О окул рной головки 11 по небольщо:му участку главной режущей кромки, не участвующей в резании (фиг. 3, I позн.ци ).

Далее вращением барабана микровинта 8 перемещаетс  тубус 4 в попеоечно.м направлеНИИ в горизонтальной плоскости до совпадени  фокальной риски окул ра (в данном случае О-О) с максимальньм износом на фаоке затуплени  режущего элемента инструмента (фиг. 3, II позици ).

Величина износа Лз (фиг. 3, III позици ) определ етс  по показани м барабана микровинта 8, так же, как и на обычном микрометре .

При измерении износа на ;лоиного или винтового режущего элемента инструмента окул рна  головка И поворачиваетс  на угол, соответствующий углам наклона со°, до совпадени  риски О-О с режущей кромкой режущего эле.мента (фиг. 4, I позици ). Техника измерени  в этом случае аналогична выщеописанной дл  пр -мого режущего элемента инструмента. Измерение величины износа токарных резцов и инструментов на станках с горизонтальной осью вращени , например дисковых или дилиндричеоких фрез, выполн етс  при поперечном перемещении тубуса относительно своей оптической оси в вертикальной плоскости (фиг. 5). Определение истинной величины износа таких инструментов подобно рассмотренной выше методике.

Данный микроскоп может быть использован также дл  измерени  малых линейных величин разных предметов с высокой точностью в пределах ±0,01 мм.

Таким образо.м, предлагаемый микроскоп позвол ет:

измер ть износ режущих элементов разнообразных фрез, зенкеров, разверток, сверл и резцов на рабочем месте непосредственно на станке без сн ти  их со щпиндел  и с резцедержател  (при правильном ориентировании тубуса микроскопа по отнощению к инструменту ) ;

непосредственно отсчитывать линейные величины износа режущих элементов разнообразных инструментов независимо от формы зубьев (пр мых, наклонных, винтовых, цилиндрических и торцовых), а также от масщтаба увеличени  оптической системы (кратности объектива и окул ра);

легко и быстро устанавливать оптическую ось тубуса прибора на иредмет измерени  при различных увеличени х микроскопа без дснолпительных перемещений щииндел  и стола станка;

точно устанавливать фокальную риску окул ра по видимому изображению режущих кромок инструментов.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Микроскоп дл  измерени  величины износа режущего инструмента непосредственно на рабочем месте без сн ти  его со станка, содержащее основание, стойку, установленную на основании, корпус, расположенный на стойке, и тубус с оптической системой, размещенный на корпусе, отличающийс  тем, что, с целью быстрого ориентировани  тубуса с оптической системой относительно поверхности затуплени  любого режущего инструмента и непосредственного отсчета линейной величины износа, стойка представл ет собой зубчатую рейку, на корпусе выполнен направл ющий паз дл  перемещени  тубуса поперек оптической оси, а микроскоп снабжен двум  горизонтальными взаимно перпендикул рными ос ми, одна из которых закреплена па конце стойки, а друга  - в корпусе щарнирной серьгой, соедин ющей стойку с корпусом и обеспечивающей поворот корпуса вокруг двух взаимно перпендикул рных осей относительно стойки.

2.Микроскоп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени на установку микроскопа относительно фаски износа режущего инструмента, он снабжен указательной иглой, установленной на тубусе вдоль оптической оси и имеющей длину, соответствующую фокусному рассто нию объектива оптической системы.

3.Микроскоп по пп. 1 и 2, отличающ , и и с   тем, ЧТО, с целью использовани  микроскопа с различными объективами, указательна  игла выполнена иодвижной вдоль оптической оси тубуса.

15

i8

13

8

Фиг -

т