SU407710A1

SU407710A1 - DRIVE OF SUPPLY OF METAL CUTTING MACHINE

Info

Publication number: SU407710A1
Application number: SU1725641A
Authority: SU
Inventors: В. А. Титов Б. В. Пономарев
Priority date: 1971-12-17
Filing date: 1971-12-17
Publication date: 1973-12-10

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть применено в станках токарной группы.The invention relates to the field of machine tools and can be applied in lathes.

Известны приводы подач с реверсивным механизмом , который содержит четыре электромагнитные муфты, установленные в фартуке станка после черв чной пары.There are known feed drives with a reversing mechanism, which contains four electromagnetic clutches installed in the apron of the machine after the worm gear pair.

Однако дл механизма реверса, установленного после черв чной пары, необходимы муфты больших габаритов с большим крут щим моментом, что не позвол ет осуществл ть точный останов, так как дл точного останова нужно отключать и тормозить элемент привода с наименьшим крут щим моментом. Кроме того, подвижный орган станка (фартук) имеет сложную конструкцию, большие габариты и вес, что увеличивает стоимость станка и требует дополнительной мощности в приводе подач.However, for the reverse mechanism installed after the worm gear pair, large-sized clutches with a large torque are required, which does not allow for an exact stop, since for an exact stop it is necessary to disconnect and brake the drive element with the lowest torque. In addition, the movable body of the machine (apron) has a complex structure, large dimensions and weight, which increases the cost of the machine and requires additional power in the feed drive.

Целью изобретени вл етс повышение точности останова подвижного органа станка, особенно необходимого в станках с позиционной системой управлени , а также упрощение конструкции станка.The aim of the invention is to improve the shutdown accuracy of the movable body of the machine, especially necessary in machines with a positional control system, as well as to simplify the design of the machine.

Это достигаетс тем, что механизм реверса, содержащий, например, две муфты, установлен в цепи привода ходового валика.This is achieved by the fact that the reverse mechanism, containing, for example, two couplings, is installed in the drive roller drive chain.

На фиг. I изображен предложенный привод; на фиг. 2-разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - фартук станка.FIG. I depicts the proposed drive; in fig. 2-section on A - A in FIG. one; in fig. 3 - apron machine.

На валике 1 установлены полумуфта 2 и полумуфта 3, жестко св занна с ходовым винтом. Механизм привода ходового валика 4 состоит из электромагнитных муфт 5, 6 зубчатых колес 7-13, и валика 14, позвол ющихOn the roller 1, there are installed the coupling half 2 and the coupling half 3, which is rigidly connected to the lead screw. The drive roller drive mechanism 4 consists of electromagnetic clutches 5, 6 of gear wheels 7-13, and roller 14, allowing

измен ть направление вращени ходового валика 4 или полностью его отключать. Фартук с механизмом привода состоит из черв чной пары 15 и 16, электромагнитных муфт 17, 18, зубчатых колес 19-24, валиков 25, 26, реечной шестерни 27, необходимых дл сообщени инструменту продольной и поперечной подач.change the direction of rotation of the roller 4 or turn it off completely. An apron with a drive mechanism consists of a worm gear pair 15 and 16, electromagnetic clutches 17, 18, gear wheels 19-24, rollers 25, 26, and pinion gear 27 needed to communicate the tool with longitudinal and transverse feeds.

Нр мое вращение от валика 1, получаемое от коробки передач передаетс ходовому валику 4 через шестерни 7, 8, 9, электромагнитную муфту 6 и валик 14. Обратное вращение идет через электромагнитную муфту 5, шестерни 10-13 и валик 14. Вращение на реечную шестерню 27 идет от валика 25, вращающегос от ходового валика 4 через черв чную пару 15, 16, электромагнитную муфту 17, шестерни 19 и 20. Вращение на винт поперечной подачи с валика 25 осуществл етс через шестерни 21, 22, электромагнитную муфту 18, валик 26, шестерни 23 и 24.Hp my rotation from the roller 1, received from the gearbox is transmitted to the drive roller 4 through gears 7, 8, 9, electromagnetic clutch 6 and roller 14. Reverse rotation is through electromagnetic clutch 5, gears 10-13 and roller 14. Rotation on the pinion gear 27 comes from the roller 25 rotating from the driving roller 4 through a worm gear pair 15, 16, an electromagnetic clutch 17, gears 19 and 20. Rotation to the transverse feed screw from the roller 25 is performed through gears 21, 22, electromagnetic clutch 18, a roller 26 , gears 23 and 24.