SU407628A1 - COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g - Google Patents

COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g

Info

Publication number
SU407628A1
SU407628A1 SU1772946A SU1772946A SU407628A1 SU 407628 A1 SU407628 A1 SU 407628A1 SU 1772946 A SU1772946 A SU 1772946A SU 1772946 A SU1772946 A SU 1772946A SU 407628 A1 SU407628 A1 SU 407628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductors
mold
ingots
n1fpr
colding
Prior art date
Application number
SU1772946A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
, Е. А. Якубович
вительКуйбышевский политехнический институт В. В. Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by , Е. А. Якубович, вительКуйбышевский политехнический институт В. В. Куйбышева filed Critical , Е. А. Якубович
Priority to SU1772946A priority Critical patent/SU407628A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU407628A1 publication Critical patent/SU407628A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к разливке стали в изложницы..The invention relates to metallurgy, in particular to casting steel into molds.

Известны кристаллизаторы (изложницы), в стенках которых установлены индукторы.Known molds (molds), in the walls of which are installed inductors.

Предлагаема  изложница отличаетс  тем, что индукторы установлены в пазы, выполненные на внутренней поверхности стенки изложницы , причем индукторы закрыты защитными экранами.The proposed mold is characterized in that the inductors are installed in slots made on the inner surface of the wall of the mold, the inductors being covered with protective screens.

Экраны выполнены из термостойкого неэлектропроводного и немагнитного материала . Это позвол ет регулировать напр женное состо ние слитка и обеспечить свободную усадку за счет создани  на его поверхности объемного рельефа.The screens are made of heat-resistant non-conductive and non-magnetic material. This allows the stress state of the ingot to be adjusted and free shrinkage ensured by creating a volumetric relief on its surface.

Иа чертеже изображена предлагаема  изложница .The drawing shows the proposed mold.

Она состоит из корпуса 1, вмонтированных в него индукторов 2 и защищающих их экранов 3, выполненных из теплостойкого неэлектропроводного и немагнитного материала, например пеношамота. Поверхность экранов выполн етс  заподлицо с контактной поверхностью изложницы или несколько заглубл етс  относительно нее. Индукторы установлены в углублени х, выполн емых в теле изложницы с ее внутренней стороны.It consists of a housing 1, inductors 2 mounted into it and shields 3 protecting them, made of heat-resistant non-conducting and non-magnetic material, for example, foam chamfer. The surface of the screens is made flush with the contact surface of the mold, or is somewhat buried relative to it. Inductors are installed in recesses made in the body of the mold from the inside.

В изложницу заливают расплав. В результате действи  сил отталкивани  между экраном и жидким металлом образуетс  зазор.Melt is poured into the mold. As a result of repulsive forces, a gap is formed between the screen and the liquid metal.

а в жидком металле соответствующей формы углубление. После кристаллизации поверхностей зоны слитка, происход щей в основном за счет теплоотвода через участки контактаand in the liquid metal of the corresponding form a recess. After crystallization of the surfaces of the ingot zone, mainly due to heat removal through the contact areas

расплава с корпусом изложницы, на поверхности слитка в местах расположени  индукторов формируетс  заданный выпукло-вогнутый рельеф. Топологи  рельефа регулируетс  за счет расположени  количества, формы и размеров индукторов, а также частоты и силы питающего их тока.of the melt with the mold body, a predetermined convex-concave relief is formed on the ingot surface at the locations of the inductors. The topology of the terrain is regulated by the arrangement of the number, shape and size of the inductors, as well as the frequency and strength of the current supplying them.

Предлагаема  конструкци  изложницы позвол ет получить на поверхности отливки рельеф произвольного профил , в том числеThe proposed design of the mold allows to obtain on the surface of the casting a relief of an arbitrary profile, including

и с поперечными относительно оси слитка канавками , получение которых в жестких изложницах практически неосуществимо.and with grooves transverse with respect to the ingot axis, the production of which in rigid molds is practically impracticable.

Это гарантирует свободную усадку образовавщейс  поверхностной закристаллизовавшейс  корочки, а также гарантирует беспреп тственное извлечение слитка из изложницы .This ensures free shrinkage of the resulting surface crystallized crust, and also ensures unimpeded extraction of the ingot from the mold.

Предмет изобретени Subject invention

2525

1. Изложница дл  отливки слитков, состо ща  из корпуса, в стенках которого установлены индукторы, и цапф, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  свободной усадки и регулировани  напр женного состо ни 1. A mold for casting ingots, consisting of a body, in the walls of which inductors are installed, and trunnions, characterized in that, in order to ensure free shrinkage and regulation of the stressed state

слитка, индукторы установлены в пазы, выполненные на внутренней новерхностг; стенок изложницы, причем индукторы закрыты заниггными экранами, разменхенными заподлицо со стенками.ingot inductors installed in the grooves made on the inner surface; the walls of the mold, and the inductors are closed undersize screens, exchanged flush with the walls.

2. Изложница но п. , отличающа с 2. Subject but different from

тем, что, с целью предотвращени  контактаin order to prevent contact

индукторов с жидким металлом, экраны выполне 1ы из термостойкого неэлектронроводного и немагнитного материала.inductors with liquid metal, the screens are made of heat-resistant non-conductive and non-magnetic material.

SU1772946A 1972-04-17 1972-04-17 COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g SU407628A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772946A SU407628A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772946A SU407628A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407628A1 true SU407628A1 (en) 1973-12-10

Family

ID=20510693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1772946A SU407628A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407628A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
YU184977A (en) Iron mold for continuously casting metal
ES469254A1 (en) Method for continuous casting
SU407628A1 (en) COLDING TOOL FOR ingots n1FPR: 1g
JPS5297327A (en) Method of electromagnetic centrifugal casting of molten metal
GB1262580A (en) Improvements in and relating to a mould construction for forming single crystal pieces
FR1476181A (en) Ingot mold for the continuous casting of metals, and method of manufacturing this mold
JPS5388631A (en) Continuous casting machine of molten metal
JPS52138023A (en) Method of making cast iron with sand mold
JPS5472718A (en) Sand mold forming apparatus within centrifugal casting metal mold
GB2009001B (en) Continuous casting process for the production of hollow metallic ingots
GB2079652B (en) Mould for the horizontal continuous casting of metals
JPS5611149A (en) Mold for continuous casting of metal
GB2004784B (en) Process for the centrifugal electromagnetic continuous casting of molten metals
JPS57121851A (en) Manufacture of tyre mold
SU854560A1 (en) Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel
SU766736A1 (en) Casting mold for casting ingot molds for consumable electrodes
SU548360A1 (en) Foundry form
YU185177A (en) Method of manufacturing iron molds for a continuous casting of copper alloys
SU432968A1 (en) SECTION FEEDING
JPS561248A (en) Production of composite metal cast ingot
SU818734A1 (en) Ingot mould for ingots
FR2395093A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CAST URANIUM PARTS WITH ABRASION RESISTANT CAVITES
JPS52129624A (en) Checking method for surface of molten metal in electro slug casting
JPS5352240A (en) Method of continuously casting molten metal
JPS57146452A (en) Production of steel ingot