SU406640A1

SU406640A1 - METHOD OF PRODUCING PRODUCTS FROM POWDER

Info

Publication number: SU406640A1
Application number: SU1741102A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-27
Filing date: 1972-01-27
Publication date: 1973-11-21

Description

1one

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к производству композиционных материалов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of composite materials.

Известный способ изготовлени изделий из порошковых материалов, включающий загрузку порошка в полость между формующим телом и контейнером и его прессование нагретой рабочей жидкостью, не обеспечивает ориентированного расположени частиц и анизотропности свойств получаемых изделий.The known method of manufacturing products from powder materials, which includes loading the powder into the cavity between the forming body and the container and pressing it with a heated working fluid, does not provide an oriented arrangement of particles and anisotropy of the properties of the resulting products.

Цель предлагаемого способа - обеспечение анизотропности свойств получаемых изделий.The purpose of the proposed method is to ensure the anisotropy of the properties of the obtained products.

Дл этого по предлагаемому способу перед прессованием формующее тело нагревают, а последующее прессование осуществл ют при положительном градиенте температуры между формующим телом и рабочей жидкостью.For this, according to the proposed method, prior to pressing, the forming body is heated, and the subsequent pressing is carried out with a positive temperature gradient between the forming body and the working fluid.

Приведен один из вариантов осуществлени предлагаемого способа.An embodiment of the proposed method is given.

Порошок, содержаший 85% скрапового графита и 15% сополимерного св зующего, загружают в полость между формующим телом , например, в виде стального сосуда, и резиновым контейнером, армированным внутри хлопчатобумажной тканью. Контейнер герметизируют и помещают в аппарат дл гидростатического прессовани . Рабочую жидкость нагревают внутри аппарата до 120-180°С. Формующее тело нагревают до температуры на 15-30°С выше, чем температура рабочей жидкости. Нагрев формующего тела осуществл ют при помощи электрического нагревател , расположенного внутри этого тела. Рабочей жидкости сообщают давление 10-100 кг/см, и производ т прессование порошка. Скорость формовани издели составл ет 2-10 мм/мин.The powder containing 85% scrap graphite and 15% copolymer binder is loaded into the cavity between the forming body, for example, in the form of a steel vessel, and a rubber container, reinforced inside with a cotton cloth. The container is sealed and placed in a hydrostatic pressing machine. The working fluid is heated inside the apparatus to 120-180 ° C. The forming body is heated to a temperature of 15-30 ° C higher than the temperature of the working fluid. The heating of the forming body is carried out using an electric heater located inside the body. The working fluid is reported to a pressure of 10-100 kg / cm, and the powder is pressed. The molding speed of the product is 2-10 mm / min.

Наличие положительного градиента температуры способствует направленному уплотнению порошка и обеспечивает ориентирование частиц вдоль поверхности формующего тела. Спрессованное изделие отдел ют от формующего тела и подвергают термической обработке . Изготовленные таким способом издели обладают высокой анизотропией коэффициента теплового расширени и направленной ориентацией частиц. Такие издели могут найти применение в химической, металлургической и других област х промышленности .The presence of a positive temperature gradient contributes to the directional compaction of the powder and provides orientation of the particles along the surface of the forming body. The pressed product is separated from the forming body and subjected to heat treatment. The products manufactured in this way possess high anisotropy of the coefficient of thermal expansion and directional orientation of the particles. Such products may find application in the chemical, metallurgical and other industries.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени изделий из порошковых материалов, включающий загрузку порошка в полость между формующим телом и контейнером и его прессование нагретой рабочей жидкостью, отличающийс тем, что. с целью обеспечени анизотропности свойств получаемых изделий, перед прессованием формующее тело нагревают, а последующее прессование осуществл ют при положительном градиенте температуры между формующим телом и рабочей жидкостью.A method of manufacturing articles from powder materials, comprising loading the powder into the cavity between the molding body and the container and pressing it with a heated working fluid, characterized in that. in order to ensure the anisotropy of the properties of the obtained products, the forming body is heated before pressing, and the subsequent pressing is carried out with a positive temperature gradient between the forming body and the working fluid.