SU406594A1 - Инструмент для прессования труб обратным методом - Google Patents

Инструмент для прессования труб обратным методом

Info

Publication number
SU406594A1
SU406594A1 SU1713014A SU1713014A SU406594A1 SU 406594 A1 SU406594 A1 SU 406594A1 SU 1713014 A SU1713014 A SU 1713014A SU 1713014 A SU1713014 A SU 1713014A SU 406594 A1 SU406594 A1 SU 406594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
needle
pressing
container
matrix
Prior art date
Application number
SU1713014A
Other languages
English (en)
Inventor
Т. Басюк С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1713014A priority Critical patent/SU406594A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU406594A1 publication Critical patent/SU406594A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции прессового инструмента дл  прессоваин  труб обратным методом.
Известный инструмент дл  прессовани  труб обратным методом содержнт полый неподвижно установленный в траверсе лрессштемпель с закрепленной на его рабочем торце матрицей, а также соосно смонтированные на подвижной траверсе контейнер и иглу с нриводом ее неремепденн  от гидроцилиндра.
Расширение сортамента труб нри нрессованнн на вертикальных прессах обеспечиваетс  тем, что предлагаемый инструмент снабжен установленным на иенодвижной траверсе пуансоном, размен:,енным с зазором внутри нресс-пггемнсл  но его оси, н смонтированным на рабочем торце пуапсона гидроцилиндром малого хода, воздействующим на торец иглы дли неремсн1,епи  ее во встречном относительно рабочего нанравленни с усилием, большим усили  основного гндроцплиндра.
Па фиг. / а дан нродольиьи разрез инструмента в момент прессовани  кольцевого утолщени ; на фиг. 16 - то же в момент прессовани  оребренной частн трубы; на фиг. 2 - то же в момент отделени  иглы от трубы.
Предложенный инструмент содерл :ит контейнер /, куда может закладыватьс  нагрета  заготовка 2, удерживаема  от выпадани 
задвижками 3; полый пресс-штемнель 4, на торце которого закреплена кольцева  матрица 5 с очком 6 требуемой конфигурации, а второй торец закреплен, например, на траверсе 7 нресса; пуансон 8, раополол енный внутрн пресс-штемпел  4 но его оси и закрепленный одннм из торцов также к траверсе 7 пресса. Па втором торце пуансона 8 расноложен гндравлнческий цнлиндр 9, развивающий усилие Р, с плунжером 10, имеющим не менее двух фнкснрованных положений (верхнее и нижнее). Внутри контейнера / расположена подвижна  игла 11 с одной, двум  и более рабочими част ми // а, 11 б н т. д. Перемещение нглы 11 вниз до упоров 12 обеспечиваетс , нанрнмер, гндравлнческнм цилиндром 13 с уснлнем РаТехнологический лроцесс прессовани  труб с оребреиием осуществл етс  так. В контейнер / закладывают кольцевую заготовку 2 и задвигают задвижки 3, удержива  ими заготовку в иолостн контейнера. Одновремспно подаетс  давление в цилнндр 9, нлунжер 10 занимает верхнее краЙ1нее полол оние. После .этого ходом траверсы пресса вниз надвнгают контейнер 1 с заготовкой 2 на кольцевую матрицу 5, закрепленную на нресс-штемпеле 4. При этом нижиий торец иглы 11 касаетс  плунжера 10, и положение иглы фнксируетс  относительно кольцевой матрицы 5. Очко
матрицы 5 совместно с рабочей частью Па иглы 11 образует кольцевой зазор требуемой конфигурации. При дальнейшем движении контейнера / относительно матрицы 5 происходит прессование кольцевого утолщени  на трубе (фиг. /а). Игла // в это врем  прижимаетс  усилием цилиндра 13 к плунжеру 10.
После вьшрессовывани  кольцевого утолщени  требуемой длины давление в цилиндре 9 выключают, и под действием зсили  цилиндра 13 игла // перемещаетс  совместно с плунжером 10 в крайнее нижнее положение, образу  частью 116 и очком 5 матрицы 5 кольцевой зазор, по форме соответствующий сребренной части трубы. Продолжа  движеиие контейнера /, прессуют оребреиную трубу (фиг. 16).
Закончив процесс прессовани , прекращают перемещение матрицы / вниз; подава  давление в цилиндр 9, преодолева  усилие цилиидра 13, поднимают иглу 11, вывод  рабочее сечение 116 за пределы рабочей полости матрицы / (фиг. 2).
4
При этом происходит отделение трубы от иглы, имеющей питатели или расеекатели сложной формы (при прессовании, например, двустенных труб).
Предмет изобрете:ии 
Инструмент дл  прессовани  труб обратным методом, содержащий полый неподвйжно -стаповлеииый в траверссе пресс-щтемле ь с закрепленной на его рабочем торце матрицей, а также соооно смонтированные на подвижной траверсе контейнер и иглу с приводом ее перемещени  от гидроцилиндра, отличающийс  тем, что, с целью расширени  сортамента труб при прессовании на вертикальных прессах-, он снабжен установленным на неподвижной траверсе пуансоном, размещенным с зазором внутри пресс-щтемпел  по его оси, и смонтированным на рабочем торце пуансона гидроцилиидром малого хода, воздействующим на торец иглы дл  перемещени  ее во встречном отиосительно рабочего направлении с усилием, большим основного гидроцилиндра.
73
Л/З .
SU1713014A 1971-11-11 1971-11-11 Инструмент для прессования труб обратным методом SU406594A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713014A SU406594A1 (ru) 1971-11-11 1971-11-11 Инструмент для прессования труб обратным методом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713014A SU406594A1 (ru) 1971-11-11 1971-11-11 Инструмент для прессования труб обратным методом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406594A1 true SU406594A1 (ru) 1973-11-21

Family

ID=20492566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1713014A SU406594A1 (ru) 1971-11-11 1971-11-11 Инструмент для прессования труб обратным методом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406594A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546634A (en) * 1982-12-13 1985-10-15 Fuchs Jr Francis J Methods and apparatus for initiating tubular extrusion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546634A (en) * 1982-12-13 1985-10-15 Fuchs Jr Francis J Methods and apparatus for initiating tubular extrusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3687098A (en) Container necking mechanism and method
US2075847A (en) Art of drawing
ES411489A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion sin des- prendimiento de viruta de recipientes de chapa de metal.
SE425463B (sv) Sett att vid djupdragning av ett plant metallemne, foretredesvis ett aluminiumemne, framstella en behallare, som har en stympat konisk form och en rullad kant
DE3726392A1 (de) Verfahren zum verbinden aufeinanderliegender duenner platten oder plattenabschnitte
US2889866A (en) Apparatus for forming tubular sleeves
GB1329951A (en) Bending tool
US2761406A (en) Die for drawing sheet material
SU406594A1 (ru) Инструмент для прессования труб обратным методом
US2398373A (en) Metalworking machine
US2843070A (en) Machines for shaping seamless metal cans and the like
GB629573A (en) Hydraulic press for extruding metal
JPS5650744A (en) Closed forging method making use of double-acting press
SU1407622A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок
RU2050214C1 (ru) Специальный гидравлический пресс для глубокой вытяжки полых изделий
US1501317A (en) Broaching machine
SU437360A1 (ru) Гидравлический пресс
SU423537A1 (ru) Матричный узел пресса для изготовленияпрофилей
US3548626A (en) Drawing presses
SU710828A1 (ru) Гидравлический пресс
SU1144745A1 (ru) Штамп дл штамповки трубчатых заготовок
SU1003989A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU710730A1 (ru) Штамп дл гидромеханической выт жки
US1940754A (en) Apparatus for forming flanged bearings and the like
SU432005A1 (ru) Гидравлический пресс