SU405737A1 - Форма для изготовления трубчатых продольно-зубчатых заготовок из полимерных - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию заводов, в основном, резинотехнической промышленности , в частности к формам дл  изготовлени  резинотканевых плоскозубчатых приводных ремней.

Известны формы дл  изготовлени  трубчатых продольно-зубчатых заготовок из полимерных материалов, например резинотканевых плоскозубчатых ремней, содержащие цилиндрический корпус, выполненный по его образующим с продольными пазами по профилю заготовки и св занной по кромкам с ограничительными кольцам-и и посредством ребер жесткости, днища и «рышки с центральной осью, выполненной на одном конце с центрирующим выступом и фиксирующим щипом и  а другом конце - с цапфой и ее центровым отверстием дл  установки формы на сборочном ставке.

В известных фор.мах корпус выполнен складным, составленным из секторов, соедин ющихс  от привода с зазорами в местах стыка, что приводит к усложнению конструкции формы и к снижению качества изготовлени  изделий.

Предлагаема  форма отличаетс  тем, что  а крышке корпуса, выполненного в виде неразрезанного цилиндра, закреплена монтажна  крышка с ободом, выполненным с кольцевыми канавками дл  креплени  за готов1ки.

С патрубком дл  подачи под давлением рабочей среды в полость между монтажной крыщ кой и крышкой корпуса и в кольцевой зазор между корпусом и заготовкой, и с полой цапфой , вход щей по ее фигурному пазу в выступ и фиксирующий щип центральной оси корпуса и выполненной на торце с пазами дл  сцеплени  с кулачками муфты привода.

На фиг. 1 изображена предлагаема  форма; на фиг. 2 - то же, вид с торца и с местным вырывом; на :фит. 3 - форма в процессе съема заготовки с ее корпуса.

Фор.ма дл  изготовлени  трубчатых продольно-зубчатых заготовок из полимерных материалов, например резинотканевых плоско-зубчатых приводных .ремней, содержит цилиндрический корпус /, выполненный по его образующим с продольныМ|И пазами 2 по профилю -заготовки и св занный по кромкам с ограничительными кольцами 3 и посредством ребер жесткости 4, днища 5 и крышки 6 с центральной осью 7, выполненной на одном конце с цептрирующи.м выступом 8 и фиксирующим шипом 9 и на другом конце - с цапфой 10 и ее центровым отверстием 11 дл  установки формы на сборочном ставке. На крышке 6 корпуса 1, сделанного в виде неразрезного цилиндра, закреплена монтажна  крышка 12 с ободом 13, выполненным с кольцевыми канавками М дл  креплени  и подвески заготовки 15 прм ее съеме с KOipriyca, с патрубком 16 дл  подач,и 1под давлением рабочей среды, например сжатого воздуха, в полость между 12 и крыш.кой и в «ольцевой зазор между корпусом 1 и заготовкой /5 и с полой цапфой 17, вход щей по ее фигурному пазу 18 в выступ 8   фиксирующий ШИП 9 оси 7 корпуса 1 и выполненной на торце с пазами 19 дл  сцеплени  с кулачками муфты привода. При сборке плоскозубчатых ремней фор.ма закрепл етс  на сборочном станке при помощи отверстий 11 и затем -на лее обычным способом накладываетс  облицовочна  ткань, наматываетс  несущий слой и кладетс  несколько слоев резины, толщина которых определ етс  модулем ремн . При намотке несущего сло  на обод 13 крышки 12 облицовочна  ткаиь впрессовываетс  в кольцевые канавки М, обеспечива  удержание свулка«изованной заготовки на ободе 13 при съеме ее с корпуса /. Форма с собранной заготовкой передаетс  на вулканизацию, где происходит формование и вулканизаци  ремней . После вулканизации форма подаетс  на разборку. При съеме свулканизованной заготовки сжатый воздух через патрубок 16 идет в полость между монтажной крыщкой 12 и крыщкой 6 корпуса 1. При достижении определенного давлени  сжатый воздух проходит в кольцевой зазор между корпусом 1 и заготовкой 15, отрыва  заготовку от корпуса по всему периметру. Одновременно давление воздуха действует «а крыщку 6 корпуса 1 и выталкивает корпус, отдел   его от заготовки 15, соединенной с монтажной крьгшкой 12. Облицовочна  ткань, несущий слой и резина, впрессованные в канавки 14 обода 13, удерживают свулканизованную заготовку на крышке 12. Затем заготовка срезаетс  по линии А-А и поступает дл  резки на ремни определенной щирины. Оставща с  часть заготовки срезаетс  с монтажной крыщки 12. Корпус I/ собираетс  с монтажной крышкой 12 и форма готова дл  повторного цикла изготовлени  плоскозубчатых ремней. Предмет изобретени  Форма дл  изготовлени  трубчатых продольно-зубчатых заготовок из полимерных материалов, например резинотканевых плоскозубчатых ремней, содержаща  цилиндрический корпус, выполненный по его образующим с продольными пазами по профилю заготовки и св занный по кромкам с ограничительными кольцами и посредством ребер жесткости, днища и крыщки с центральной осью, выполненной на одно.м конце с центрирующим BblCTynOiM и фиКСИруЮ:ЩИ М ШИООЛ1 и на другом коице - с цапфой и ее центровым отверстием дл  установки формы на сборочном станке, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции форумы и повыщени  качества изготовлени  изделий, на крыщке корпуса, выполненного в виде неразрезанного цилиндра, закреплена монтажна  крыщка с ободом, выполненным с кольцевыми канавками дл  креплени  заготовки, с патрубком дл  подачи под давлением рабочей среды в полость между монтажной крыщкой и крыщкой корпуса и в кольцевой зазор между корпусом и заготовкой, и с полой цадфой, вход щей по ее фигурному пазу в выступ и фиксирующий щип центральной оси корпуса и выполненной на торце с пазами дл  сцеплени  с кулачками муфты привода.

Л-А

И

Фигл

16