SU405601A1 - Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна - Google Patents

Claims (3)

1

Изабретен.ие относитс  к аппарату дл  жидкостной обработки, напрлмер промывки, непрерывнО движущегос  текстильного полотна , в которой использован приншип фильтрации л :идкости через вращающийс  барабан.

Известен аппарат, содвржащий перфорл рованный барабан, огибаемый полотном и заключенный в корпус аппарата с рабочим раствором. Обработка текстильного полотна осуществл етс  при циркул ции рабочей жидкости снаружи внутрь бараба-на за счет .использовани  циркул ционного насоса. Съем с поверхности барабана прошедщего обработку материала осуществл етс  в верхней его части, наход щейс  над уровнем жидкости. Фильтраци  рабочей жидкости через текстильные полотна обеспечиваетс  разностью уровней жидкости снаружи ,и внутри барабана, равной, примерно, 10 мм вод. ст. Однако эта величина недостаточна, особенмо при обработке плотной ткаН1И.

Дл  улучшени  обработки ткани и повыщеми  производительности в предлагаемом аппарате вместо циркул ц оилого насоса использовано действие сжатого воздуха, подаваемого .импульсно от источника. Дл  этого корпус аппарата снабжен торцовыми кармана .МИ с переливнылги отверст п ми, соедин юЩгИЛ1и торцовые карманы с полостью, образованной барабаном и корпусом. Эта полость

2

соединена системой трубоапроводов с источником п,невмоимпульсов.

Барабан в .корпусе уста)1овлен эксцентрично по отношению к корпусу аппарата. В цел х агреги.ровапи  нескольких аппаратов переливные отверсти  торцовых карманов соединены с полостью, образова нной барабаном и корпусом соседнего аппарата.

Дл  (Повышени  интенсивности циркул ц;1и рабочего раствора торцовые кар.маны сообщаютс  с внутренней полостью перфорированного вала обратными клапанами.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый аппарат, в двух проекци х; на фиг. 3-4 - аппарат дл  обработки текстильных полотен с низкой проницаемостью в двух проекци х.

Аппарат содержит перфорированный барабан /, вращающийс  на полом перфорированиом валу 2 и заключенный в корпус 3 аппарата с рабочИМ раствором. Барабан расположен эксцептричио по отношению к корпусу аппарата и смещен вынш центральной оси корпуса с образованием минимального зазора между барабаном ,и корпусом в верхней

части аппарата. Полость между барабаном

и корпусОМ соединена патрубками 4 и пневмопроводо .м 5 с источником пневмоимпульсов.

Корпус аппарата снабжен торцовыми чармана .ми 6 с переливны.ми отверсти  ми 7, соединенными с полостью, образованной ба.раба110 м и корпу.сом.

Дл  повышени  л-нтекси ввости .циркул щи .и рабочего раствора тора-овые карманы могут сообщатьс  с лолостью перфорированного вала 2 посредством обратных клапанов S.

При агреги-ровавии нескольких аппаратов переливные отверсти  торцовых .ка-рманов соедин ютс  с лолостью, образованной бараюаном .и корпусом соседнего аппарата дл  создадИЯ противотока ллл полугного тока рабочей жидкости по отнош-гнлю к движению обрабатываемого материала.

Аппарат заполн ют ,рабочей жидкостью ниже уровн  переливных отверстий.

Дл  обработк;и тканей с н.изкой проницаемостью целесообразна герметизаци  входа ,и выхода ткани из аппарата лри помощи из .вестных герметизирующих устройств 9, которые способствуют .интенаивности фильтрации рабочего раствора. В этом случае алпарат заиоднен рабочлм раствором полностью. В.место переливных окон торцовые кар,маны сообщаютс  с внутренлей полостью алпарата отверсти ми , в кото,рых установлены обратные клапаны 10.

В качестве имлульсного воздействи  на материал могут быть .использованы высоковольтный разр д в ж,идкости .-или матн,ито-,и.1лульсIIое устройство.Ра|ботает аппарат следующим образо.м.

Обрабатываемое текстильное полотно 11 огибает перфорированный А вращающийс  на валу 2. От источника пневмо .импульсов по пневмопроводу 5 через патрубки 4 импульсы давлени  сжатого воздуха передаютс  Б поло,сть между барабалом л корлусом . Импульсы давлени , сопровождаемые потока.ми жидкости, вызывают усиленную флльтрацию ее сквозь .материал на перфорирОвално .м барабане.

Ж:ИЯ.КО|СТЬ сквозь отвер сти  перфорированного вала 2 проходит в его полость и через торцовые отверсти  - в торцовые карманы, что вызывает подъем уровн  жидкости в них И перелив ее через лереди.вные отверсти  7 внутрь корпуса, чему способствует больща  величина сечени  внутренней полости аппарата на уровне этих отверстий по сравнению с сечекие.м торцовых кар.манов.

Интенсивность циркул ции рабочей жидкости может быть усилена действием обратных клаланов. При их примененил вс  жидкость , прощедща  в карманы 6, в период действи  имлульса переливаетс  во внутреннюю полость аппарата и фильтруетс  через, материал в обратном направлении, дополнительно усилива  обработку.

При работе анларата с герметизацией пнев-мои.мпульсы также передаютс  по лневмопроводу и патрубкам 4 в полость между -барабаном .и .корпусом. Рабоча  жидкость фильтруетс  через материал, барабан и внутреннюю полость перфорированного вала S и далее проходит в торцовые карманы 6 через клапаны 8, которые под действием имлульса открываютс . Кл.апаны 10 в период действи  .и.мпульса давлени  закрыты, что обеспечивает движение жидкости только через материал. При этом уровень жидкости в торцовых карманах новыщаетс , и по окончанки действи  импульса, когда давление во внутренней полости аппарата падает, клапаны 8 закрываютс , а клапаны 10 открываютс  под действ.ие.м избыточного давлени  жидкости в торцовых карманах. Жидкость перетекает через клапаны 1Ь -во внутреннюю полость аппарата , обеспечива  подъем жидкости в пневмолинии до начального уровн .

Предмет и з о б р е т е н .и Я

. Аппарат дл  жидкостной обработки текстильного полотна, содержащий перфорированный барабан, огибаемый полотном и заключенный в корпус аппарата, который заполнен рабочим раствором, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  лроизводительности и качества обработки, корпус апларата снабжен торцовы.ми кар.манами с передивными отверстиЯ.ми, соедин ющими торцовые карманы с полостью, образованной барабано.м и Kopnyco.vi, котора  системой труболрово.доБ соединена с источнико.м пнев.моимпульсов, причем барабан установлен эксцентрично по отношению к корпусу аппарата.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тел1, что, с,целью агрегировани  нескольких аппаратов , переливные отверсти  торцовых карманов соедин ют с полостью, образованной барабано .м и корпусо.м соседнего аппарата.

3.Аппа рат по п. 1, отличающийс  те.м, что, с целью повыщени  интенсивности циркул ции рабочего раствора торцовые карманы сообщ.аютс  с внутренней полостью перфорированного вала барабана обратными клапанами .

ui,.1

Фиг. I

6 6Ю

Фиг.З

Фиг