SU405223A1

SU405223A1 - В

Info

Publication number: SU405223A1
Application number: SU884A
Authority: SU

Description

1

Изобретение относитс к температурному зонду дл измерени и регулировани температуры среды, заполн ющей радиационно обогреваемое пространство, например, в сушильных установках.

В сушильных установках с конвенционной теплопередачей задача измерени температуры , а, следовательно, и регулировани решена , например, с помощью термометров сопротивлени , размещенных в защищенном чехле с отверсти ми.

Однако эти устройства не позвол ют проводить измерение температуры с достаточной точностью в радиационно обогреваемых пространствах .

Цель изобретени - создание температурного зонда дл точного измерени температуры радиационно нагреваемого пространства , а, следовательно, и температуры среды заполн ющей эту камеру.

Это достигаетс благодар тому, что температурный зонд снабжен экранами криволинейной формы, выполненными из алюминиевого листа с полированной наружной поверхностью и теплоизол цией, нанесенной на его внутреннюю поверхность, жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого, из отверстий в нем на некотором рассто нии от них. Полость защищенного чехла соединена трубкой с полостью , внутри которой расположен вентил тор дл инициировани прохождени контролируемой среды через отверсти защитного чехла.

Такой температурный зонд предотвращает проникновение инфракрасных лучей к температурному датчику, расположенному в корпусе , но обеспечивает пропускание заполн ющего измерительную камеру потока среды,

например воздуха, через отверсти . Датчик температуры измер ет температуру проход щего воздуха. Ускорение теплопередачи и необходимый дл теплоотдачи или передачи поток среды, действующей на датчик, обеспечиваетс вентил тором. Благодар тому, что среда не оказывает действи непосредственно па чувствительный элемент зонд можно помещать вблизи излучающего тепла. На чертеже показан температурный зоид.

Датчик 1 температуры установлен внутри сферического корпуса 2, образованного криво линейными поверхност ми. Нарул на часть корпуса выполнена из полированпого алюминиевого листа, отражающего инфракрасное

излучение, внутренн поверхность которого снабжена изол цией 3. В качестве изол ции в данном примере использован порошковый асбест. Корпус 2 имеет также отверсти 4, снабженные экранами 5, криволинейной формы , выполненными аналогично оболочке датчика 1 из алюминиевого листа с полироваиной наружной поверхностью и теплоизол цией , нанесенной на его внутреннюю поверхность , жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого отверсти .

Воздух, проход щий через отверсти , попадает к температурному датчику только через щель, наход щуюс между отверсти ми и экраном. К корпусу температурного зонда примыкает трубка 6, в конце которой уста новлен вентил тор 7, снабженный выпускными отверсти ми 8. Вентил тор приводитс двигателем 9, защищенным от наружной радиации кожухом 10. Внутренн поверхность кожуха снабжена изол цией 11.

Двигатель 9 защищен от попадани в него измер емой среды лабиринтным уплотнением 12. Питание двигател осуществлено теплоизолированным кабелем 13. Зонд можно подващивать за кольцо 14 или укрепл ть в необходимом месте с помощью крепежной плиты 15. Дл дистанционного измерени температуры предусмотрен отвод 16.

При проведении измерений с помощью предложенного зонда его укрепл ют в месте измерени , затем включают вентил тор. Измер ема среда направл етс через отверсти

4 к температурному датчику, помещенному внутри корпуса, затем через трубку и отверстие 8 выходит из зонда.

Температура проход щей среды измер етс температурным датчиком, а измеренное значение передаетс по отводу 16 к измерительному прибору или регул тору.

Предмет изобретени

Температурный зонд дл измерени и регулировани температуры среды, содержащий теплочувствительный элемент, помещенный в защитном чехле с отверсти ми, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени температуры контролируемой среды , он снабжен экранами криволинейной формы, выполненными из алюминиевого листа с полированной наружной поверхностью и

теплоизол цией, напесенной на его внутреннюю поверхность, жестко закрепленными внутри защитного чехла соответственно против каждого из отверстий в нем на некотором рассто нии от них, причем полость защитного

чехла соединена трубкой с полостью, внутри которой расположен вентил тор дл инициировани прохождени контролируемой среды через отверсти защитного чехла.