SU404886A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU404886A1 SU404886A1 SU1485066A SU1485066A SU404886A1 SU 404886 A1 SU404886 A1 SU 404886A1 SU 1485066 A SU1485066 A SU 1485066A SU 1485066 A SU1485066 A SU 1485066A SU 404886 A1 SU404886 A1 SU 404886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- niobium carbide
- boron
- carbide
- sintered
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА НИОБИЯ
1
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе карбида ниоби , и может быть использовано, например, в производстве нагревателей высокотемпературных электропечей сопротивлени , предназначенных дл работы в вакууме, инертных и заидитных средах, при рабочих температурах до 2500 - 3000°С.
Известен спеченный материал на основе карбида ниоби , используемый в качестве нагревателей высокотемпературных печей сопротивлени , работающих в защитной среде и в вакууме при 2500-2600°С.
С целью повышени электрофизических, технологических и эксплуатационных свойств предлагаетс спеченный материал на основе карбида ниоби , который отличаетс от известного тем, что в него введен бор нри следую i fM соотношении компонентов, вес. %:
Бор1,0-2,0
Карбид ппоби Остальное
Материал получают прессованием пластифицированной массы - смеси компонентов пнхты - и послсдуюпшм спеканием в среде аргона или водорода при 2300-2350С в течение 40 мин.
В качестве пластификатора примен ют 5%-ный раствор поливинилового спирта, а в
качестве добавки, активирующей процесс спекани , - хлористый кобальт.
Издели длиной до 20 мм изготовл ют обычным прессованием при давлении 3,0- -3,5 т/слг Издели длиной 20-ЮОО чл изготовл ют мундштучным прессованием пластифицированной массы. В этом случае пластификатором служит крахмальный клейстер.
Введение добавок бора в карбид ниоби активирует процесс его спекани , что приводит к снижению пористости и увеличению
Таблица
Опыты проводились при следующих услови х: темисратурп.-Т-I 2191, II 2292, III 2310; вакуум, .w.ii рт. ст.- t 5,9-10-5 2,010- П 1,2-10- - - З-Ю- III 2,0-10-5 - 7,0-10- ; врем нагрева, час - I 13, II 17, HI 43.
.-ч. ч -ic ...v ig- :
усадки и плотности карбида ниоби . Плотность изделий из карбида ниоби с добавкой 2,0% бора составл ет 94,5-95,0%.
В таблице представлено изменение скорбсти испарени предлагаемого материала в зависимости от содержани бора при длительном нагреве в вакууме 1 10- - 1-10 мм рт. ст.
Из таблицы следует, что введение добавок бора в карбид ниоби не приводит к увеличению скорости испарени карбида ниоби .
Металлографический анализ образцов, изготовленных из предлагаемого материала, после нагрева в вакууме 5,9- 10- - -2,0- 10 - мм рт. ст. при 2191°С в течение 13 час показал увеличение микротвердости до 2800 кг/мм. Следовательно, введение бора в карбид ниоби улучшает его микроструктуру и повышает прочность.
Предлагаемый спеченный материал характеризуетс хорошей спекаемостью, повышенной механической прочностью при комнатной температуре, повышенным электросопротивлением и нетоксичностью. Срок службы нлгре пателей, изготовленных из этого материа., з)1ачителы1о превышает срок службы нагрсвптелей из карбида ниоби .
QПредмет и з о б р е т е li и
Спеченный материал на основе карбида ниоби , например дл нагревателей высокотемпературных электропечей, отличающийс 15 тем, что, с целью повышени электрофизических , технологических и эксплуатационных свойств, в него введен бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Бор1,0-2,0
20Карбид ниоби Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1485066A SU404886A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1485066A SU404886A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404886A1 true SU404886A1 (ru) | 1973-10-22 |
Family
ID=20458721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1485066A SU404886A1 (ru) | 1970-10-19 | 1970-10-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU404886A1 (ru) |
-
1970
- 1970-10-19 SU SU1485066A patent/SU404886A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3915900A (en) | Evaporator made from sintered refractory material | |
JPH0672051B2 (ja) | 炭化珪素質焼結体及びその製造法 | |
US2816042A (en) | Refractory article and process of manufacturing same | |
GB1489249A (en) | Infiltrated composite metal suitable for use as a contact material for a vacuum switch and a process for its manufacture | |
US2526805A (en) | Method of forming uranium carbon alloys | |
SU404886A1 (ru) | ||
US4424179A (en) | Method of manufacturing a sintered silicon carbide ceramic part | |
KR890011808A (ko) | 고밀도 SiC 소결체의 제조방법 | |
GB784695A (en) | Improvements in or relating to electrolytic cells for the production of aluminium | |
US3189472A (en) | Refractory articles | |
US3705112A (en) | Novel hot-pressed refractory articles and preparation thereof | |
US2940951A (en) | Metallo-ceramic preparations | |
SU377388A1 (ru) | Металлокерамический тугоплавкий материал | |
JPS6014092B2 (ja) | 発熱体 | |
ES379313A1 (es) | Un procedimiento para producir articulos de manufactura, denitruro de boro. | |
SU424658A1 (ru) | Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов | |
US3433656A (en) | Dense refractory zirconium boride bodies | |
US3006865A (en) | Refractory composition | |
SU1039925A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий из карбида кремни | |
JPS6331433B2 (ru) | ||
SU621659A1 (ru) | Шихта дл изготовлени термостойких изделий | |
JPS6328871B2 (ru) | ||
SU1479441A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени периклазоуглеродистых огнеупоров | |
JPS6245194B2 (ru) | ||
JPS57185942A (en) | Production of composite copper-carbon fiber material |