SU404875A1 - METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS - Google Patents
METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXISInfo
- Publication number
- SU404875A1 SU404875A1 SU1423197A SU1423197A SU404875A1 SU 404875 A1 SU404875 A1 SU 404875A1 SU 1423197 A SU1423197 A SU 1423197A SU 1423197 A SU1423197 A SU 1423197A SU 404875 A1 SU404875 A1 SU 404875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- furnace
- controlling
- correctney
- straightness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано при контроле пр молинейности оси вращающихс печей, используемых дл получени цветных металлов, например цинка, свинца, ртути и др.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used to control the straightness of the axis of rotary kilns used to produce non-ferrous metals, such as zinc, lead, mercury, etc.
Известен способ контрол пр молинейности оси вращающейс печи, включающий измерение искривлени оси печи.A known method of controlling the straightness of the axis of a rotary kiln, including the measurement of the curvature of the kiln axis.
Этот способ не позвол ет определить момент , когда искривление оси печи начнет превышать допустимые пределы, что может привести к аварийному разрушению футеровки корпуса печи.This method does not allow determining the moment when the curvature of the furnace axis begins to exceed the permissible limits, which can lead to accidental destruction of the lining of the furnace body.
Целью изобретени вл етс осуществление посто нного контрол пр молинейности оси вращающейс печи.The aim of the invention is the implementation of constant monitoring of the straightness of the axis of the rotary kiln.
Согласно предлагаемому способу на упругие элементы печи (например на узлы роликоопор ), в которых происходит перераспределение нагрузок от изменени положени оси печи , устанавливают измерительные датчики, с помощью которых измер ют распределение нагрузок печи.According to the proposed method, measuring sensors that measure the load distribution of the furnace are installed on elastic elements of the furnace (for example, on roller-bearing assemblies), in which loads are redistributed from changing the position of the furnace axis.
На чертеже представлена структурна схема , иллюстрирующа предлагаемый способ.The drawing shows a block diagram illustrating the proposed method.
На схеме показаны: вращающа с печь 1, упругие элементы 2, измерительные датчикиThe diagram shows: rotary kiln 1, elastic elements 2, measuring sensors
3, блоки сравнени 4, задатчики параметров 5 и блоки сигнализации 6.3, comparison units 4, parameter setting units 5 and signaling units 6.
Измерительные датчики 3, установленные на упругих элементах 2 вращающейс печи 1, включают в себ тензометрические датчики сопротивлени , собранные по мостовой схеме измерени , которые включаютс между смежными опорами печи на опоре между опорными катками. С помощью блоков задатчиков параметров 5 устанавливаетс допустима норма нагрузки. На блок сравнени 4 поступают сигналы с выхода измерительного датчика 3 и блока задатчиков параметра 5.The measurement sensors 3 mounted on the elastic elements 2 of the rotary kiln 1 include strain gage resistance sensors assembled according to a bridge measurement circuit which are included between adjacent furnace supports on a support between the support rollers. With the help of parameter setting blocks 5, the load rate is allowed. The comparison unit 4 receives signals from the output of the measuring sensor 3 and the parameter setting block of parameter 5.
Носле инструментальной выверки оси печи все мостовые схемы измерени устанавливают в нулевое положение, что соответствует отсутствию сигнала на блоке сигнализации 6.After the instrumental alignment of the furnace axis, all bridge measurement circuits are set to zero, which corresponds to the absence of a signal on the signaling unit 6.
Если при эксплуатации вращающейс печи произойдет искривление оси в вертикальной плоскости, то на выходе мостовой измерительной схемы, включенной между опорами, по витс сигнал, который через блок сравнени If during operation of the rotary kiln, the axis is bent in a vertical plane, then at the output of the bridge measuring circuit connected between the supports, a signal is produced which, through the comparison unit
4 поступит на блок сигнализации 6.4 will go to the alarm unit 6.
При искривлении же оси в горизонтальной плоскости контрольный сигнал на блок сигнализации 6 поступит с мостовой измерительной схемы, включенной между опорными контактами печи.When the curvature of the axis in the horizontal plane of the control signal to the alarm unit 6 will come from the bridge measuring circuit connected between the supporting contacts of the furnace.
Предмет изобретени Subject invention
Способ контрол пр молинейности оси вращающейс печи, включающий измерение искривлени оси печи, отличающийс тем, что, с целью обеспечени посто нного контрол пр молинейности оси печи при непрерывномThe method of controlling the straightness of the axis of the rotary kiln, including measuring the curvature of the axis of the kiln, characterized in that, in order to ensure a constant control of the straightness of the kiln axis, with continuous
технологическом процессе, на упругие элемеи ты печи, в которых происходит перераспределение нагрузок от изменени ноложенп осп печи, устанавливают измерительные датчики, с помощью которых измер ют распределение нагрузок печи.The technological process, on the elastic elements of the furnace, in which the loads are redistributed from the change in the furnace, is installed with measuring sensors, with the help of which the distribution of the furnace loads is measured.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1423197A SU404875A1 (en) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1423197A SU404875A1 (en) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404875A1 true SU404875A1 (en) | 1973-10-22 |
Family
ID=20451542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1423197A SU404875A1 (en) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU404875A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-18 SU SU1423197A patent/SU404875A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4092053A (en) | Bearing arrangement for a tilting trunnion of a metallurgical vessel | |
US3179734A (en) | Control mechanism for melting furnace | |
SU404875A1 (en) | METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS | |
ES394567A1 (en) | Measuring and servicing the drilling fluid in a well | |
US3872231A (en) | System for determining electrode length | |
US3184970A (en) | Molten metal level indicator | |
GB1342927A (en) | Method of operating blast furnace and apparatus therefor | |
US4418741A (en) | Method of controlling relative movement between an ingot and a mold | |
SU623098A1 (en) | Method of monitoring condition of melting unit lining | |
SU773663A1 (en) | Device for detecting emergency situation | |
SU514498A1 (en) | Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas | |
JPS5689357A (en) | Detection of abnormality in continuous casting | |
Julius et al. | Function and Application of an Electromagnetic Slag Detection System | |
SU554474A1 (en) | The method of automatic control of the temperature of the metal in the converter | |
JPS56119708A (en) | Blast furnace operating method | |
SU1406445A1 (en) | Method of checking thickness of melting unit lining | |
FR2203975A1 (en) | Indirect determn. of steel smelting temp - by continuous monitoring of melt plus crucible wt. esp. for use in oxygen blast steel prodn | |
JPH0747456B2 (en) | Elevator guide rail installation accuracy measuring device | |
SU995942A1 (en) | Apparatus for measuring forces in continuous rolling | |
SU773107A1 (en) | System for automatic control of material layer height | |
AT298831B (en) | Water-cooled measuring probe for the continuous measurement of the temperature of molten metal baths, especially in melting or refining furnaces | |
SU1154522A1 (en) | Device for checking wear of induction melting unit lining | |
JPH03130653A (en) | Conductivity measuring apparatus having measured temperature correcting circuit | |
SU1022035A1 (en) | Pickup for measuring activity of oxygen in metal | |
SU1229596A1 (en) | Device for measuring temperature |