SU403630A1

SU403630A1 - In P T B

Info

Publication number: SU403630A1
Application number: SU1677255A
Authority: SU
Inventors: М. Судавский А.
Priority date: 1971-06-30
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1973-10-26

Description

1one

Изобретение касаетс производства углеграфитовых материалов.The invention relates to the production of carbon-graphite materials.

Известен способ получени углеродистого материала путем обжига формовок при 800- 1300°С, включающих углерОлТ,истое св зующее и паполнитель, приготовленный из термообработанпой при температурах не выше смеси углеродистого наполнител и углеродистого св зующего.A known method for producing carbonaceous material by burning the molds at 800-1300 ° C, including carbonLT, a raw binder and a filler, prepared from heat treatment at temperatures not higher than a mixture of carbonaceous filler and carbonaceous binder.

Цель изобретени - повыщение плотности материала.The purpose of the invention is to increase the density of the material.

Предложенный способ отличаетс тем, что обжиг ведут при температурах не выше 380°С, термообработаниую смесь измельчают так, чтобы она состо ла из двух нримерно равных по количеству и дес тикратно различающихс по крупности частей, и формуют с 15-25% св зующего.The proposed method is characterized in that the calcination is carried out at temperatures not higher than 380 ° C, the heat treatment mixture is ground so that it consists of two parts of equal size and ten times the size of the binder, and is molded with 15-25% binder.

Способ состоит в следующем.The method consists in the following.

Смесь углеродистого наполпител и св зующего формуют и пагревают до температуры не выше 380°С. Термообработанные формовки измельчают так, чтобы получить две примерпо равные по количеству и дес тикратно различающиес но крупности фракции. Эти фракции смещивают с 15-25% углеродистого св зующего , смесь формуют, формовки обжигают при 800-1300°С н, если необходимо, графитируют .A mixture of carbonaceous napolepitel and a binder is molded and pagrevayut to a temperature not higher than 380 ° C. Heat-treated moldings are crushed so as to obtain two approximately equal in number and ten times different fractions of the fraction. These fractions are displaced from 15-25% of carbon binder, the mixture is molded, the moldings are burned at 800-1300 ° C, and if necessary, graphitized.

Пример. Нефт ной кокс крупностью Example. Petroleum coke size

0,09 мм смешивают с 20% каменноугольного лека нри 100-130°С, смесь отформовывают под давлением 100 кг/см- и нагревают до 370°С со скоростью 25 град/час. Формовки измельчают и получают две равные фракции крупностью - 0,09 и 1,0-1,2 мм; их смешивают с 20% каменноугольного пека при 100- 130°С, а из смеси отформовывают нод давлением 200 кг/см- заготовкн. Последние обжигают путем нагрева в коксовой засыпке до температуры со скоростью 25 град/час. После графитанни нри заготовки имеют плотность 1,80-1,82 г/см-, а заготовки, полученные известным способом.- 1,69- 1,71 г/смз.0.09 mm is mixed with 20% of the coal leached Nri 100-130 ° C, the mixture is molded under a pressure of 100 kg / cm-and heated to 370 ° C at a speed of 25 deg / h. The moldings are crushed and two equal fractions with a particle size of 0.09 and 1.0-1.2 mm are obtained; they are mixed with 20% of coal tar pitch at 100-130 ° C, and from the mixture they form a node with a pressure of 200 kg / cm-billet. The latter are fired by heating in coke backfill to a temperature at a speed of 25 deg / h. After graphitization, the blanks have a density of 1.80-1.82 g / cm-, and the blanks obtained by a known method are 1.69-1.71 g / cm3.

Предмет изобретени Subject invention

Способ нолучени углеродистого материала нутем обжига формовок, включающих углеродистое св зующее и наполнитель, приготовленный из термообработа1 ной при температурах не выше смесн измельчеиного углеродистого наполн 1тел н углеродистого св зующего , отличающийс тем, что, с целью новыщени нлотиости материала, обжиг ведут при температурах не выше 380°С, термообработанную смесь измельчают так, чтобы она состо ла из двух примерно равных но количеству н дес тикратно различающихс но крупностн частей, и формуют с 15-25% св зующего.The method of obtaining carbonaceous material by chaffing molds of molds, including carbon binder and filler, prepared from heat treatment at temperatures not higher than the mixture of ground carbon binder, characterized by the fact that, in order to increase the material, the calcination is carried out at temperatures not higher than 380 ° C, the heat-treated mixture is crushed so that it consists of two approximately equal to the number of ten times different but coarse-sized parts, and molded with 15-25% binder.