SU402727A1 - DOUBLE STEEL MELTING FURNACE - Google Patents
DOUBLE STEEL MELTING FURNACEInfo
- Publication number
- SU402727A1 SU402727A1 SU1766380A SU1766380A SU402727A1 SU 402727 A1 SU402727 A1 SU 402727A1 SU 1766380 A SU1766380 A SU 1766380A SU 1766380 A SU1766380 A SU 1766380A SU 402727 A1 SU402727 A1 SU 402727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melting furnace
- double steel
- steel melting
- temperature
- gas
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии, в частности к сталеплавильным печам.This invention relates to metallurgy, in particular to steel-smelting furnaces.
Известна двухванна сталеплавильна печь, состо ща из двух плавильных ванн с общим сводом и газового тракта, включающего головки , оборудованные фурмами дл дожигани СО, вертикальные.каналы и щлаковики. Температура газов в щлаковиках современных двухваппых печей составл ет 1400-1550°С. Благодар подсосам холодного-воздуха в результате неплотности кладки вертикальных каналов и щлаковиков, температура газов перед котлами - утилизаторами снижаетс до 1100-1200°С. Однако и при этой температуре работа котлов - утилизаторов затруднена, так как они рассчитаны дл работы при температуре не выще 800-900°С. Дл дополнигельного охлаждени газов в шлаковиках установлены форсунки, распыл ющие воду. Объем дымовых газов в результате подсосов холодного воздуха и распылени воды в щлаковиках увеличиваетс настолько, что пропускна способность дымового тракта и котлов - утилизаторов оказываетс недостаточной .A two-steel steel-smelting furnace is known, consisting of two melting baths with a common roof and a gas path including heads equipped with tuyeres for after-burning CO, vertical channels and slag stones. The temperature of the gases in the grasses of modern two-furnace furnaces is 1400-1550 ° C. Due to cold-air suction as a result of the looseness of the laying of vertical channels and slag beds, the temperature of the gases in front of the waste-heat boilers decreases to 1100-1200 ° C. However, even at this temperature, the operation of the waste-heat boilers is difficult, since they are designed to operate at a temperature not higher than 800-900 ° C. For additional cooling of gases in slags, nozzles were installed that sprayed water. The volume of flue gases as a result of cold air intakes and the spraying of water in the grasses increases so that the capacity of the smoke path and the waste-heat boilers is insufficient.
Целью изобретени вл етс снижение температуры и уменьшение объема дымовых газов , поступающих на газоочистку. Это дости2The aim of the invention is to reduce the temperature and decrease the volume of flue gases entering the gas cleaning system. It has reached
гаетс тем, что вертикальные каналы и щлаковики вынолнены из охлаждаемых труб с металлическим кожухом по их наружной поверхности .It is assumed that the vertical channels and grasses are made of cooled pipes with a metal casing along their outer surface.
На фиг. 1 показана головка печи, продольный разрез; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the furnace head, a longitudinal section; pas figs. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Вертикальные каналы и щлаковики печи выполнены из охлаждаемых труб 1, объединенных в раздаюншй 2 и собирающий 3 коллекторы . Подвод о.хлаждающего агеита осуществл етс через подвод щий патрубок 4, отвод - через отвод щий патрубок 5. Зазор между соседними трубами составл ет пе более 5 мм. Дл обеспечени газоплотности конструкци имеет кожух 6, выполненный, например, из металлического .листа. Снаружи газоплотный кожух покрыт теплоизол цией. Присутствуюиип в дымовых газах СО дожигают воздухом, подаваемым через фурмы 7, установленные в своде головок печи.Vertical channels and kilns of the kiln are made of cooled pipes 1, combined in distribution 2 and collecting 3 collectors. The cooling agent is supplied through the inlet 4, the outlet through the outlet 5. The gap between adjacent pipes is not more than 5 mm. In order to ensure gas density, the structure has a casing 6 made, for example, of a metal sheet. Outside the gas-tight casing is covered with thermal insulation. The presence in the flue gases of the CO is burned with air supplied through the tuyeres 7 installed in the roof of the furnace heads.
Выполнение двухванной печи с вертикальными каналами и щлаковиками из охлаждаемых труб при наличии газоплотного кожуха дает воз.иожность снизить температуру газа в щлаковике на 500-550° и подвести газ к котлу - утилизатору с температурой, приемлемой дл его нормальной работы. ПриThe implementation of a two-bath furnace with vertical channels and slag pipes from cooled pipes in the presence of a gas-tight casing gives the opportunity to reduce the temperature of the gas in the grass houses by 500-550 ° and bring the gas to the recovery boiler at a temperature acceptable for its normal operation. With
этом осуществл етс дополнительна утилизаци тепла в количестве 12-1 Гкал/час и уменьшаетс примерно в два раза объем газов , поступающих на газоочистку.This provides additional heat recovery in the amount of 12-1 Gcal / hour and reduces the amount of gases entering the gas cleaning system by about two times.
Предмет изобретени Subject invention
Двухванна сталеплавильна печь, содержаща головки, оборудованные фурмами дл A twin-steel steelmaking furnace comprising heads equipped with tuyeres for
дожигани СО, и вертикальные каналы, сочлененные со сводами щлаковиков, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры и уменьшени объема дымовых газов, поступающих на газоочистку, вертикальные каналы и щлаковики выполнены из охлаждаемых труб с металлическим кожухом по их наружной поверхности.afterburning of CO, and vertical channels articulated with arches of silt, characterized in that, in order to reduce the temperature and reduce the volume of flue gases entering the gas cleaning, the vertical channels and skims are made of cooled pipes with a metal casing along their outer surface.
Л-АLA
Фvг.ZFvg.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1766380A SU402727A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DOUBLE STEEL MELTING FURNACE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1766380A SU402727A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DOUBLE STEEL MELTING FURNACE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU402727A1 true SU402727A1 (en) | 1973-10-19 |
Family
ID=20508675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1766380A SU402727A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | DOUBLE STEEL MELTING FURNACE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU402727A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-31 SU SU1766380A patent/SU402727A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201288198Y (en) | Multi-contact circle rotational flow top burning hot blast stove | |
CN106017072A (en) | Energy-saving hot wind circulation tunnel kiln and waste heat recycling method of tunnel kiln | |
DK162112B (en) | PRESSED, CARBON HEATED STEAM GENERATOR | |
US3595543A (en) | Apparatus for and method of treating and cooling cement clinker | |
CN205808094U (en) | Energy-saving type hot air circulation tunnel cave | |
JP2799513B2 (en) | Combustion chamber | |
SU402727A1 (en) | DOUBLE STEEL MELTING FURNACE | |
JPH1060536A (en) | Continuous type heating furnace | |
CN112522462A (en) | Blast furnace for smelting iron material | |
RU1799911C (en) | Regenerative gas heater | |
US1953853A (en) | Fuel buhner | |
GB902674A (en) | System for baking carbonaceous products or the like | |
SU679163A3 (en) | Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles | |
JPS5472202A (en) | Coal dry distillation system utilizing the heat of molten slag | |
SU673823A1 (en) | Screen bar refrigerator | |
SU142655A1 (en) | Blast Furnace High Temperature Nozzle | |
SU82420A1 (en) | Pr meltona steelmaking furnace | |
US1919087A (en) | Furnace side wall | |
CN2266719Y (en) | Screw plate type hot-air furnace | |
SU981406A1 (en) | Method and apparatus for high-temperature processing of iron ore materials | |
CN101319817A (en) | Novel horizontal hot air boiler | |
CN207646086U (en) | Tunnel-type lime kiln | |
CN2188164Y (en) | Smoke-eliminating and dust-reducing energy-saving device in furnace | |
SU114264A1 (en) | Simple cupola with open top | |
SU394641A1 (en) | STEEL MOLDING OVEN |