SU402420A1

SU402420A1 - PRESSING KNOT FOR MOLDING MACHINES UNDER PRESSURE

Info

Publication number: SU402420A1
Application number: SU1785699A
Authority: SU
Inventors: А. И. Новиков Пензенский велосипедный завод М. В. Фрунзе Е. Л. Розен
Priority date: 1972-05-16
Filing date: 1972-05-16
Publication date: 1973-10-19

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известный узел прессовани с подпрессовкой расплава в конце хода прессовани телескопическим поршнем представл ет собой сложную конструкцию, трудоемкую в изготовлении .The known extrusion unit with the pressing of the melt at the end of the extrusion stroke by a telescopic piston is a complex structure that is laborious to manufacture.

Описываемый узел прессовани отличаетс тем, что он снабжен камерой подпрессовки, установленной между камерой и литниковой втулкой, ползуном, установленным в окне камеры сжати , выполненном со стороны литниковой втулки, и приводом ползуна , а пресс-поршень выполнен ступенчатым с величиной диаметра меньшей ступени, равной диаметру камеры поднрессовки. Этот узел конструктивно выполнен проще. Кроме того, ползун может быть выполнен подпружиненным и установлен так, что его продольна ось расположена в горизонтальной плоскости, а площадь торца его больше площади торца пресс-порщн .The press unit described is characterized in that it is provided with an underpressure chamber installed between the chamber and the sprue bushing, a slider mounted in the compression chamber window, made on the side of the sprue bushing, and the slider actuator, and the press piston is made stepwise with a smaller diameter equal to the diameter of the camera underdress. This node is structurally made easier. In addition, the slider can be made spring-loaded and installed so that its longitudinal axis is located in a horizontal plane, and its end face is larger than the end face of the press shell.

На фиг. 1 изображен узел прессовани перед запрессовкой расплава; на фиг. 2 - то же, после запрессовки.FIG. 1 shows a pressing unit before pressing in a melt; in fig. 2 - the same, after pressing.

Узел прессовани содержит камеру подпрессовки 1, установленную между литниковой втулкой 2 и камерой сжати 3. В окне камеры сжати установлен ползун 4, торец которого образует часть камеры сжати 3.The pressing unit comprises a pre-pressing chamber 1 installed between the sprue bushing 2 and the compression chamber 3. A slider 4 is installed in the compression chamber window, the end of which forms part of the compression chamber 3.

Пресс-порщень 5 выполнен ступенчатым, причем диаметр меньшей ступени 6 равен диаметру камеры подпрессовки 1.The press plate 5 is made stepwise, and the diameter of the smaller stage 6 is equal to the diameter of the pre-press chamber 1.

Узел прессовани работает следующим образом .The pressing unit operates as follows.

После заливки расплава в камеру сжати I пресс-поршень запрессовывает его в прессформу (на чертеже не показана). После заполнени пресс-формы давление в камере сжати 3 поднимаетс , и достигнув заданного уровн , воздействует на торец ползуна 4, перемеща его п сжима пружину. При этом меньша ступень 6 поршн 5 заходнт в камеру подпрессовки I и, поскольку ее диаметрAfter pouring the melt into the compression chamber I, the press piston presses it into the mold (not shown). After filling the mold, the pressure in the compression chamber 3 rises, and when it reaches a predetermined level, it acts on the end face of the slider 4, moving it to compress the spring. At the same time, a smaller step 6 of the piston 5 enters the pre-compression chamber I and, since its diameter

меньше диаметра пресс-поршн , осуществл ет подпрессовку расплава. Так как площадь торца ползуна 4 больше площади пресс-поршн 5, противодавление на пресс-поршень 5 будет незначительным. После кристаллизации расплава пресс-поршень 5 возвращаетс в исходное положение, а ползун 4 благодар поднутрению 7 на торце нод действием привода (на чертеже не показан) включает пресс-остаток. Дл удобства обслуживани ползун 4 устанавливают так, что его продольна ось находитс в горизонтальной плоскости.smaller than the diameter of the press piston, prepares the melt. Since the area of the end face of the slide 4 is larger than the area of the press piston 5, the back pressure on the press piston 5 will be negligible. After the melt crystallizes, the press piston 5 returns to its original position, and the slider 4, due to undercut 7 at the end of the node, acts with a drive (not shown in the drawing) to turn on the press residue. For convenience of maintenance, the slider 4 is set so that its longitudinal axis is in the horizontal plane.

Предмет изобретени Subject invention

1. Узел прессовани дл машин лить под давлением, содержащий литниковую втулку.1. A press unit for injection molding machines containing a sprue bushing.

камеру сжати , пресс-поршень и его привод, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции узла прессовани , он снабжен камерой подпрессовки, установленной между камерой сжати и литниковой втулкой, ползуном , установленным в окне камеры сжати , выполненном со стороны литниковой втулки, и приводом ползуна, а пресс-поршень выпcJЛиен ступенчатым, причем диаметр меньшей ступени равен диаметру камеры подпрессовки.a compression chamber, a press piston and its actuator, characterized in that, in order to simplify the design of the compression unit, it is provided with a pre-compression chamber installed between the compression chamber and the sprue bushing, a slider installed in the compression chamber window, made from the side of the sprue bushing, and driven by a slider, and the press-piston is vypJLien stepwise, and the diameter of the smaller step is equal to the diameter of the pre-chamber.

2. Устройство но п. 1, отличающеес тем, что ползун подпружинен и установлен так, что его продольна ось расположена в горизонтальной плоскости, а площадь торца ползуна больше площади торца пресс-поршн .2. A device according to claim 1, characterized in that the slider is spring-loaded and installed so that its longitudinal axis is located in a horizontal plane, and the area of the end face of the slide is larger than the area of the end face of the press piston.

Риг. 2Rig. 2