SU128575A1 - Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machine - Google Patents
Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machineInfo
- Publication number
- SU128575A1 SU128575A1 SU638009A SU638009A SU128575A1 SU 128575 A1 SU128575 A1 SU 128575A1 SU 638009 A SU638009 A SU 638009A SU 638009 A SU638009 A SU 638009A SU 128575 A1 SU128575 A1 SU 128575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- molding
- shaking
- pneumatic
- pneumatic shaking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Обычно примен емые дл формовочных работ машины с встр хиванием и подпрессовкой конструктивно сложны, трудоемки в изготовлении и требуют расхода значительных количеств сжатого воздуха.Shaking and pressing machines commonly used for molding operations are structurally complex, labor-intensive to manufacture and require the consumption of significant quantities of compressed air.
.Описываема конструкци пневматической встр хивающей с подпрессовкой машины не имеет указанных недостатков.The described design of a pneumatic shaking machine with a pre-pressing machine does not have the indicated drawbacks.
Согласно изобретению, уплотн ющий механизм машины снабжен двум диафрагмами, верхней, установленной под встр хивающим столом , и нижней - под поднрессовочным столом. Така конструкци вл етс более простой.According to the invention, the sealing mechanism of the machine is provided with two diaphragms, the upper one, mounted under the shaking table, and the lower one, under the under-compression table. This design is simpler.
На чертеже схематически показана машина в разрезе.The drawing schematically shows the machine in section.
Встр хивающий механизм работает следующим образом: сжатый воздух от пускового клапана подаетс через отверстие / в направл ющую втулку и в канал 2 в направл ющем пальце 3, а затем по каналу 4 под диафрагму 5. Под действием сжатого воздуха диафрагма 5 выгибаетс и поднимает встр хивающий стол 6. При этом направл ющий палец 3, закрепленный во встр хивающем столе, выходит из втулки, закрепленной в станине 7. В результате этого происходит отсечка сжатого воздуха и выхлоп его из-нод диафрагмы. Встр хивающий стол падает , происходит удар и цикл встр хивани повтор етс . При встр хивании упор 8 неподвижен.The insertion mechanism works as follows: compressed air from the starting valve is supplied through the opening / into the guide sleeve and into the channel 2 in the guide pin 3 and then through channel 4 under the diaphragm 5. Under the action of compressed air, the diaphragm 5 bends and lifts the agitator table 6. At the same time, the guide pin 3, fixed in the shaking table, exits the sleeve, fixed in the bed 7. As a result, the cut-off of compressed air and its exhaust from the diaphragm nodes occur. The shaking table falls, the shock occurs and the shaking cycle repeats. When shaking, stop 8 is stationary.
После предварительного уплотнени встр хиванием формовочной смеси в опоке 9 над -последней устанавливаетс прессова плита 10 и нод прессовую диафрагму // через отверстие 12 впускаетс сжатый воздух . В результате этого прессова диафрагма поднимет упор 8 и встр хивающий стол 6. Опока 9 прижимаетс к прессовой плите 10 и происходит подпрессовка.After pre-compaction, by pressing the molding sand in the flask 9, the press plate 10 is installed above the press and the diaphragm pressing node // compressed air is injected through the hole 12. As a result, the press diaphragm raises the stop 8 and the shaking table 6. The flask 9 presses against the press plate 10 and prepresses.
В св зи с тем, что диафрагмы дают сравнительно небольшое перемещение , прессова плита 10 должна быть снабжена устройством дл перемещени ее по высоте, в зависимости от высоты формуемых опок.Due to the fact that the diaphragms give a relatively small movement, the pressing plate 10 must be equipped with a device for moving it in height, depending on the height of the molded flasks.
После того как, опока заформована, при помощи механизма штифтового съе.ма 13 производитс выемка модели - прот жка.After the flask has been molded, the model is dredged by means of a pin removal mechanism.
f p e л M с т и 3 о б р е т е и и f p e l M with m and 3 about the breach and and
Пневматическа встр хивающа с подирессовкой формовочна машина со штифтовым или рамочным съемом и диафрагменным уплотн юшим механизмом, отличаюша с тем, что с целью упрощени конструкции, уплотн ющий механизм снабжен двум диафрагмами верхней, установленной .под встр хивающим столом, и нижней - под подпрессовочным столом.A pneumatic punching molding machine with a pin or frame removal and a diaphragm seal mechanism, which is different from the fact that in order to simplify the design, the sealing mechanism is equipped with two diaphragms installed above the agitating table and the lower one under the compression table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU638009A SU128575A1 (en) | 1959-09-07 | 1959-09-07 | Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU638009A SU128575A1 (en) | 1959-09-07 | 1959-09-07 | Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU128575A1 true SU128575A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48399775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU638009A SU128575A1 (en) | 1959-09-07 | 1959-09-07 | Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU128575A1 (en) |
-
1959
- 1959-09-07 SU SU638009A patent/SU128575A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3293703A (en) | Vacuum molding apparatus | |
GB281406A (en) | Improvements in methods and machines for forming bodies by compression | |
US2988778A (en) | Power-multiplying locking system for injection presses | |
SU128575A1 (en) | Pneumatic shaking machine with pre-molding molding machine | |
GB856196A (en) | Foundry molding machine | |
ES397629A1 (en) | Improvements in an apparatus for the production of cement and similar articles. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
ES400275A1 (en) | Machine for producing moulds consisting of identical mould parts that are lined up against each other | |
GB1179118A (en) | Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds. | |
GB859406A (en) | Improvements in or relating to presses for moulding articles of synthetic plastic | |
SU116744A1 (en) | Pneumatic shaking mechanism for molding machines | |
GB1404053A (en) | Apparatuses for automatically producing mould parts | |
US1302191A (en) | Machine for molding ceramics. | |
GB1065129A (en) | Improvements in or relating to production of concrete or cementitious blocks | |
SU117633A1 (en) | Apparatus for producing molds by pressing | |
GB332712A (en) | Improvements relating to the compression of moulding masses for the production of casting moulds and cores | |
SU63151A1 (en) | Bottom Extrusion Device For Tr Pressing Molding Machines | |
SU429970A1 (en) | ||
GB964747A (en) | Squeeze moulding machine | |
SU371012A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD | |
GB853164A (en) | Improvements in and relating to moulding machines | |
SU121546A1 (en) | Method of molding grinding cylinders by pressing | |
SU1020181A1 (en) | Moulding machine | |
SU460930A1 (en) | Installation for the manufacture of molds | |
SU143204A1 (en) | The method of manufacture of casting molds of conventional and with large blockheads by pressing | |
SU425718A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD |