SU401871A1 - STEEL MOLDING OVEN - Google Patents

STEEL MOLDING OVEN

Info

Publication number
SU401871A1
SU401871A1 SU1772345A SU1772345A SU401871A1 SU 401871 A1 SU401871 A1 SU 401871A1 SU 1772345 A SU1772345 A SU 1772345A SU 1772345 A SU1772345 A SU 1772345A SU 401871 A1 SU401871 A1 SU 401871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
chambers
steel molding
steel
furnace
Prior art date
Application number
SU1772345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. А. Вечер Е. С. Калинников В. Н. Гол витель А. А. Вертман
Original Assignee
Институт повышени квалификации руковод работников , специалистов черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт повышени квалификации руковод работников , специалистов черной металлургии filed Critical Институт повышени квалификации руковод работников , специалистов черной металлургии
Priority to SU1772345A priority Critical patent/SU401871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU401871A1 publication Critical patent/SU401871A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к сталеплавильным агрегатам.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to steel-making units.

Известны подовые сталеплавильные печи, содержащие ванну, стенки, свод и сводовые топливо-кислородные горелки.Known hearth steel-smelting furnaces containing a bath, walls, roof and arch fuel-oxygen burners.

К Недостаткам таких нечей относитс  высокий угар железа, что снижает выход горного металла и увеличивает удельный расход огнеупоров , а также ухудшает качество стали.The disadvantages of such ignorance include a high degree of iron loss, which reduces the yield of mining metal and increases the specific consumption of refractories, and also degrades the quality of steel.

Эти недостатки ограничивают допустимую интенсивность продувки, что ведет к снижению производительности агрегата.These shortcomings limit the permissible purge rate, which leads to a decrease in the performance of the unit.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов выплавки стали и повышение ее качества.The aim of the invention is to intensify the processes of steelmaking and improve its quality.

Дл  этого предлагаема  сталеплавильна  печь снабжена двум  расположенными у торцовых стенок печи съемными герметичными камерами, соединенными с вакуумной системой и с рабочим пространством печи ниже уровн  металлической ванны, причем своды камер снабжены фурмами дл  нродувки металла , натрубками дл  подачи сыпучих, нагревательными устройствами и пористыми керамическими блоками дл  дегазации металла.For this, the proposed steel-smelting furnace is equipped with two removable sealed chambers located near the end walls of the furnace, connected to the vacuum system and to the working space of the furnace below the level of the metal bath, the arches of the chambers equipped with tuyeres for metal-blowing, discharge pipes for feeding loose, heating devices and porous ceramic blocks for degassing metal.

На фиг. 1 изображена описываема  печь; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 depicts the oven described; in fig. 2 - the same, top view.

Печь содержит две герметичные вакуумные камеры 1, соединенные с рабочим пространством печи 2 каналом 3. Своды камер 1 снабжены одной или несколькими водоохлаждаемыми фурмами 4 дл  продувки металла кислородом или пыле-газовыми смес ми.The furnace contains two hermetic vacuum chambers 1 connected to the working space of the furnace 2 by channel 3. The vaults of the chambers 1 are equipped with one or several water-cooled tuyeres 4 for purging the metal with oxygen or dust-gas mixtures.

В стенке камер 1 вмонтированы керамические огнеупорные блоки, проницаемые дл  газов и непроницаемые дл  металлов. Камера 1 снабжена устройством дл  нагрева металла, например, в виде элемента сопротивлени  иCeramic refractory blocks, permeable to gases and impermeable to metals, are mounted in the wall of chambers 1. Chamber 1 is provided with a device for heating a metal, for example, as a resistance element and

устройством (дозатором) дл  введени  в расплав регулируюш.их и раскислителей (на чертежах не показано).a device (metering device) for introduction of regulating and deoxidizing agents into the melt (not shown in the drawings).

Печь имеет вертикальные каналы 5 дл  удалени  продуктов горени  и сводовые горелки 6. Камеры 1 имеют желоба 7 дл  выпуска металла и шлака и пористые керамические блоки 8 дл  продувки металла. После раснлавлени  шихты с помошью сводовььх горелок 6 одну из герметичных камер подключают к вакуумпой системе. За счет разности давлений металл из ванны через канал 3 засасываетс  в вакуумную камеру и поднимаетс  в ней на высоту 1400 мм (1 атм.) от нижнего уровн . Одновременно с заполнением камеры металлThe furnace has vertical channels 5 for the removal of combustion products and arch burners 6. The chambers 1 have chutes 7 for the production of metal and slag and porous ceramic blocks 8 for the blowing of metal. After the charge is decomposed with the help of the burners 6 of the burners, one of the hermetic chambers is connected to a vacuum system. Due to the pressure difference, the metal from the bath through channel 3 is sucked into the vacuum chamber and rises therein to a height of 1400 mm (1 atm.) From the lower level. Simultaneously with the filling of the chamber metal

продувают кислородом через неподвижную фурму, вмонтированную в свод камеры. Выдел ющиес  при продувке газы (окись углерода) до)хигаютс  известными способами. После введени  в металл требуемого количества кислорода подачу кислорода прекраш,ают, камеblown with oxygen through a fixed lance mounted in the arch of the chamber. The gases (carbon monoxide) released during purging are cured by known methods. After the introduction of the required amount of oxygen into the metal, the supply of oxygen is stopped;

SU1772345A 1972-04-20 1972-04-20 STEEL MOLDING OVEN SU401871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772345A SU401871A1 (en) 1972-04-20 1972-04-20 STEEL MOLDING OVEN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772345A SU401871A1 (en) 1972-04-20 1972-04-20 STEEL MOLDING OVEN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401871A1 true SU401871A1 (en) 1973-10-12

Family

ID=20510508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1772345A SU401871A1 (en) 1972-04-20 1972-04-20 STEEL MOLDING OVEN

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401871A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4456476A (en) Continuous steelmaking and casting
US4615511A (en) Continuous steelmaking and casting
US4518422B1 (en) Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel
US4535975A (en) Gas-transmitting wall element for a metallurgical vessel, a metallurgical vessel having such a wall element, and a method of producing steel
SU401871A1 (en) STEEL MOLDING OVEN
GB921645A (en) Improvements in or relating to an apparatus for the restraint and control of oxygen lances
US3275432A (en) Oxygen steel making
GB1354181A (en) Charging of furnaces
US3338707A (en) Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment
FR2400559A1 (en) Continuous heating of molten iron obtd. from scrap - in shaft furnace leading to steel-making converter fed with oxygen
EP0134336A1 (en) Continuous steelmaking and casting
GB1384259A (en) Method and apparatus for desulphurizing steel
US4415358A (en) Method of desulfurizing a ferrous melt
US3313618A (en) Method and apparatus for making steel continuously
SU395386A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL IN THE HEAD
GB848192A (en) Improvements relating to apparatus for degasifying steel melts
SU1164275A1 (en) Open-hearth furnace
US4341553A (en) Method of, and cupola furnace for, the introduction of treatment agents into cupola iron melts
US3182985A (en) Apparatus for making steel
FR2394609A1 (en) PROCESS FOR EXTENDING THE USEFUL LIFE OF REFRACTORY LININGS OF OVEN
SU1508075A1 (en) Circular electric furnace
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
US2759722A (en) Combined bessemer-open hearth furnace
GB1382346A (en) Metallurgical plant
SU594402A1 (en) Device for refining pig iron